CN214681475U - 一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，包括高压空气罐，所述高压空气罐位于药剂储罐的左侧，所述药剂储罐的进气口延伸到耐压搅拌釜的内部，所述耐压搅拌釜位于水溶液储罐的左侧，所述高压空气罐通过气管a与耐压搅拌釜互通，所述耐压搅拌釜顶端安装有电机，所述高压空气罐底端活动连接有气管b，所述气管b螺纹连接有连接管，所述连接管的进气口通过输药管延伸到药剂储罐的内部，所述连接管顶端固定连接在耐压搅拌釜的底端，所述耐压搅拌釜顶端右侧活动连接有水管。药剂粉末经高压空气输送进耐压搅拌釜内经搅拌桨搅拌混合，混合效果好；混合后的药剂在离心泵b作用下输送经高压雾化喷嘴呈雾状喷出，药剂扩散效果好。

Description

一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置

技术领域

本实用新型涉及一种药剂混合及注入装置，具体为一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，属于土壤环境修复领域。

背景技术

地下水作为水资源的重要组成部分，其开发利用对生态环境会产生巨大影响。随着我国工业化和城镇化进程的进一步加速，地下水环境急剧恶化，地下水修复逐渐受到重视。地下水的修复技术包括气提、空气吹脱、生物修复、渗透反应墙、原位化学修复和电动力学修复。其中，原位化学修复是将化学药剂注入地下水中将污染物质去除。因其对土壤扰动小，工程量小，作业条件低，目前受到广泛关注。地下水原位化学修复的关键是药剂的混合和注入。

现有技术的土壤环境修复有以下缺点：1、现有装置的修复药剂混合效率低，使用不便；2、现有设备在药剂注入土地时直接注入，药剂的消耗量大且在土壤中的扩散效率低，因此，针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，药剂粉末经高压空气输送进耐压搅拌釜内经搅拌桨搅拌混合，混合效果好；混合后的药剂在离心泵b作用下输送经高压雾化喷嘴呈雾状喷出，药剂扩散效果好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，包括高压空气罐，所述高压空气罐位于药剂储罐的左侧，所述药剂储罐的进气口延伸到耐压搅拌釜的内部，所述耐压搅拌釜位于水溶液储罐的左侧，所述高压空气罐通过气管a与耐压搅拌釜互通，所述耐压搅拌釜顶端安装有电机，所述高压空气罐底端活动连接有气管b，所述气管b螺纹连接有连接管，所述连接管的进气口通过输药管延伸到药剂储罐的内部，所述连接管顶端固定连接在耐压搅拌釜的底端，所述耐压搅拌釜顶端右侧活动连接有水管，所述水管安装有转子流量计，所述转子流量计位于旋拧阀的左侧，所述水管螺纹连接有离心泵a，所述离心泵a与水溶液储罐互通，所述耐压搅拌釜的进气口延伸到离心泵b的内部，所述离心泵b螺纹连接有雾化管，所述雾化管安装有球阀，所述雾化管底端通过外螺纹螺纹连接有高压雾化喷嘴，所述电机的动力输出端与搅拌轴的动力输入端相连接，所述搅拌轴底端固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨表面开设有切割孔。

优选的，所述气管a安装有气体止回阀a，所述气管b活动连接有气体止回阀b。

优选的，所述输药管安装有气体止回阀c，所述雾化管底端开设有外螺纹。

优选的，所述气管a螺纹连接在高压空气罐的顶端，所述旋拧阀活动连接有水管。

优选的，所述搅拌桨位于耐压搅拌釜的内部，所述搅拌桨位于连接管的上方。

优选的，所述电机、离心泵a和离心泵b的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1)药剂粉末经高压空气输送进耐压搅拌釜内经搅拌桨搅拌混合，混合效果好；药剂搅拌时离心泵a启动抽取相连水溶液储罐内的水经水管输送适量的水进入耐压搅拌釜内，水溶液输送后气管a上气体止回阀a、气管b上气体止回阀b和输药管上气体止回阀c打开，高压空气罐内空气持续经气管a输送进耐压搅拌釜内，使耐压搅拌釜内有一定压力，同时高压空气罐内空气经气管b向外输送，带动药剂储罐底端连接输药管内药剂粉末外移进入连接管内，经连接管持续从底端输送进耐压搅拌釜内，耐压搅拌釜上安装的电机启动，电机转动带动连接的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动连接的搅拌桨转动对水与药剂粉末进行搅拌混合，搅拌桨的搅拌速率为20 r/min-300 r/min，搅拌桨位于连接管开口端上方，连接管内输送的含有药剂粉末的空气上升与搅拌桨接触，搅拌桨持续转动且搅拌桨上开设有切割孔，可把空气切割成较小的含有药剂粉末的气泡，搅拌桨转动带动气泡转动向外扩散与水充分接触，气泡破裂后药剂粉末与水接触混合，同时耐压搅拌釜内有高压空气，上升到水面破裂后的气泡内含有的药剂粉末在高压下下沉与水接触进行混合，空气与药剂粉末混合后进入耐压搅拌釜内，可在高压和搅拌桨的作用下快速与水混合，混合效率高。

2)混合后的药剂在离心泵b作用下输送经高压雾化喷嘴呈雾状喷出，药剂扩散效果好；耐压搅拌釜内药剂混合结束后，离心泵b启动，离心泵b通过管道与耐压搅拌釜连接且管道底端靠近耐压搅拌釜内底部，离心泵b启动后通过管道抽取耐压搅拌釜内药剂，药剂在离心泵b作用下输送进雾化管内，雾化管底端开设有外螺纹，雾化管通过外螺纹与高压雾化喷嘴连接，高压雾化喷嘴可更换不同规格，雾化粒径可以实现调整，药剂经雾化管输送进高压雾化喷嘴呈雾状向外喷洒，喷洒范围广的同时药剂被分散成小颗粒与地面接触，可方便土地吸收，可通过离心泵b带动药剂输送进高压雾化喷嘴内呈雾状向外喷洒，药剂耗费量小的同时扩散效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型耐压搅拌釜的部分剖结构示意图；

图3为本实用新型高压雾化喷嘴的连接结构示意图。

图中：1、高压空气罐；2、气管a；3、气体止回阀a；4、药剂储罐；5、耐压搅拌釜；6、电机；7、水管；8、转子流量计；9、旋拧阀；10、离心泵a；11、水溶液储罐；12、雾化管；13、高压雾化喷嘴；14、球阀；15、离心泵b；16、连接管；17、气体止回阀b；18、气管b；19、气体止回阀c；20、输药管；21、搅拌轴；22、搅拌桨；23、切割孔；24、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，包括高压空气罐1，所述高压空气罐1位于药剂储罐4的左侧，所述药剂储罐4的进气口延伸到耐压搅拌釜5的内部，所述耐压搅拌釜5位于水溶液储罐11的左侧，所述高压空气罐1通过气管a2与耐压搅拌釜5互通，所述耐压搅拌釜5顶端安装有电机6，所述高压空气罐1底端活动连接有气管b18，所述气管b18螺纹连接有连接管16，所述连接管16的进气口通过输药管20延伸到药剂储罐4的内部，所述连接管16顶端固定连接在耐压搅拌釜5的底端，所述耐压搅拌釜5顶端右侧活动连接有水管7，所述水管7安装有转子流量计8，所述转子流量计8位于旋拧阀9的左侧，所述水管7螺纹连接有离心泵a10，所述离心泵a10与水溶液储罐11互通，所述耐压搅拌釜5的进气口延伸到离心泵b15的内部，所述离心泵b15螺纹连接有雾化管12，所述雾化管12安装有球阀14，所述雾化管12底端通过外螺纹24螺纹连接有高压雾化喷嘴13，所述电机6的动力输出端与搅拌轴21的动力输入端相连接，所述搅拌轴21底端固定连接有搅拌桨22，所述搅拌桨22表面开设有切割孔23。

示例的，耐压搅拌釜5内包括搅拌轴21和搅拌桨22，电机6启动带动连接的搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动连接的搅拌桨22转动对药剂进行混合搅拌，离心泵b15通过管道与耐压搅拌釜5连接，且管道底端插入耐压搅拌釜5内靠近耐压搅拌釜5底部，可方便离心泵b15抽取搅拌后的药剂，搅拌桨22位于管道的左侧，相互间不接触，气管b18、输药管20和连接管16分别安装在三通管的三侧，气管b18内空气和输药管20内药剂粉末均输送进连接管16内进行输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管a2安装有气体止回阀a3，所述气管b18活动连接有气体止回阀b17。

示例的，气体止回阀a3可使高压空气罐1内空气单向经气管a2移出，同理气体止回阀b17使空气单向经气管b18移出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输药管20安装有气体止回阀c19，所述雾化管12底端开设有外螺纹24。

示例的，气体止回阀c19可使药剂储罐4内药剂粉末单向流出，雾化管12底端开设的外螺纹24可方便高压雾化喷嘴13安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气管a2螺纹连接在高压空气罐1的顶端，所述旋拧阀9活动连接有水管7。

示例的，高压空气罐1内空气经气管a2输送进耐压搅拌釜5内，旋拧阀9可控制水管7内水流通情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨22位于耐压搅拌釜5的内部，所述搅拌桨22位于连接管16的上方。

示例的，搅拌桨22在耐压搅拌釜5内进行转动对药剂进行混合搅拌，搅拌桨22位于连接管16开口端上方，可方便对含药剂粉空气进行切割。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机6、离心泵a10和离心泵b15的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，外界电源分别为电机6、离心泵a10和离心泵b15提供电源，各元件间并联，均可独立工作。

本实用新型在使用时，外界电源供电，当需要对修复药剂进行制取时，水管7上旋拧阀9打开，旋拧阀9型号为MOV-02，离心泵a10启动抽取相连水溶液储罐11内的水经水管7输送适量的水进入耐压搅拌釜5内，离心泵a10型号为IRG，水管7上转子流量计8持续对水流量进行控制，水溶液流量控制范围为1L/min-100L/min，转子流量计8型号为LZB-3W，水溶液输送后气管a2上气体止回阀a3、气管b18上气体止回阀b17和输药管20上气体止回阀c19打开，气体止回阀a3型号为CV-01，气体止回阀b17型号为CV-01，气体止回阀c19型号为CV-01，高压空气罐1内空气持续经气管a2输送进耐压搅拌釜5内，使耐压搅拌釜5内有一定压力，同时高压空气罐1内空气经气管b18向外输送，带动药剂储罐4底端连接输药管20内药剂粉末（药剂粉末的粒径为10-100目）外移进入连接管16内，气力输送的速度为2 m/s~10 m/s，经连接管16持续从底端输送进耐压搅拌釜5内，耐压搅拌釜5上安装的电机6（电机是指依据电磁感应定律实现电能转换为机械能）启动，电机6型号为Y90L-4，电机6转动带动连接的搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动连接的搅拌桨22转动对水与药剂粉末进行搅拌混合，搅拌桨22的搅拌速率为20 r/min-300 r/min，搅拌桨22位于连接管16开口端上方，连接管16内输送的含有药剂粉末的空气上升与搅拌桨22接触，搅拌桨22持续转动且搅拌桨22上开设有切割孔23，可把空气切割成较小的含有药剂粉末的气泡，搅拌桨22转动带动气泡转动向外扩散与水充分接触，气泡破裂后药剂粉末与水接触混合，同时耐压搅拌釜5内有高压空气，上升到水面破裂后的气泡内含有的药剂粉末在高压下下沉与水接触进行混合，耐压搅拌釜5内药剂混合结束后，雾化管12上球阀14打开，球阀14的型号为BL-101，离心泵b15启动，离心泵b15型号为IRG，离心泵b15通过管道与耐压搅拌釜5连接且管道底端靠近耐压搅拌釜5内底部，离心泵b15启动后通过管道抽取耐压搅拌釜5内药剂，药剂在离心泵b15作用下输送进雾化管12内，雾化管12底端开设有外螺纹24，雾化管12通过外螺纹24与高压雾化喷嘴13连接，高压雾化喷嘴13可更换不同规格，雾化粒径可以实现调整，雾化粒径为10μm~500μm，药剂经雾化管12输送进高压雾化喷嘴13呈雾状向外喷洒，喷洒范围广的同时药剂被分散成小颗粒与地面接触，可方便土地吸收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，包括高压空气罐（1），其特征在于：所述高压空气罐（1）位于药剂储罐（4）的左侧，所述药剂储罐（4）的进气口延伸到耐压搅拌釜（5）的内部，所述耐压搅拌釜（5）位于水溶液储罐（11）的左侧，所述高压空气罐（1）通过气管a（2）与耐压搅拌釜（5）互通，所述耐压搅拌釜（5）顶端安装有电机（6），所述高压空气罐（1）底端活动连接有气管b（18），所述气管b（18）螺纹连接有连接管（16），所述连接管（16）的进气口通过输药管（20）延伸到药剂储罐（4）的内部，所述连接管（16）顶端固定连接在耐压搅拌釜（5）的底端，所述耐压搅拌釜（5）顶端右侧活动连接有水管（7），所述水管（7）安装有转子流量计（8），所述转子流量计（8）位于旋拧阀（9）的左侧，所述水管（7）螺纹连接有离心泵a（10），所述离心泵a（10）与水溶液储罐（11）互通，所述耐压搅拌釜（5）的进气口延伸到离心泵b（15）的内部，所述离心泵b（15）螺纹连接有雾化管（12），所述雾化管（12）安装有球阀（14），所述雾化管（12）底端通过外螺纹（24）螺纹连接有高压雾化喷嘴（13），所述电机（6）的动力输出端与搅拌轴（21）的动力输入端相连接，所述搅拌轴（21）底端固定连接有搅拌桨（22），所述搅拌桨（22）表面开设有切割孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，其特征在于：所述气管a（2）安装有气体止回阀a（3），所述气管b（18）活动连接有气体止回阀b（17）。

3.根据权利要求1所述的一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，其特征在于：所述输药管（20）安装有气体止回阀c（19），所述雾化管（12）底端开设有外螺纹（24）。

4.根据权利要求1所述的一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，其特征在于：所述气管a（2）螺纹连接在高压空气罐（1）的顶端，所述旋拧阀（9）活动连接有水管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，其特征在于：所述搅拌桨（22）位于耐压搅拌釜（5）的内部，所述搅拌桨（22）位于连接管（16）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种污染地下水原位修复药剂混合及注入装置，其特征在于：所述电机（6）、离心泵a（10）和离心泵b（15）的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

Images