CN214677140U - 一种养鹅喂料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养鹅喂料槽，包括喂料槽本体，所述喂料槽本体的内部设置有电机，且电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离螺套的一端固定安装有滑动块，所述喂料槽本体内壁设置有第一齿轮，所述滑动块顶端安装有与第一齿轮相啮合的齿牙，所述第一齿轮通过皮带连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组通过皮带连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有挡板。该装置通过设置有刮板、挡板和通槽，通过电机转动，使螺套带动刮板滑动，从而使残留的饲料残渣得到刮取，当滑动块抵触第一齿轮转动时，会使挡板脱离通槽，从而便于后续将残渣送至收集箱内，完成对残渣的自动化收集。

Description

一种养鹅喂料槽

技术领域

本实用新型属于家禽养殖技术领域，具体涉及一种养鹅喂料槽。

背景技术

随着社会的飞速发展，人们对于鹅类家禽的养殖也越来越多，在进行鹅养殖时，需要使用到喂料槽，现有的喂料槽在使用完毕后，一般都通过人工进行清扫，由于喂料槽底端一般都设置为弧形，从而会导致工人进行清扫时，难度增大，同时由于喂料槽为半封闭式结构，从而容易导致清扫后的饲料残渣难以取出，影响后续再次添食的情况，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养鹅喂料槽投入使用，以解决上述背景技术中提出喂料槽底端为弧形，从而导致清扫难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养鹅喂料槽，包括喂料槽本体，所述喂料槽本体的内部设置有电机，且电机的输出轴连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离螺套的一端固定安装有滑动块，所述喂料槽本体内壁设置有第一齿轮，所述滑动块顶端安装有与第一齿轮相啮合的齿牙，所述第一齿轮通过皮带连接有锥形齿轮组，且锥形齿轮组通过皮带连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有挡板，所述喂料槽本体的右端开设有通槽，且通槽内部插设有挡板，所述喂料槽本体的外部设置有收集箱。

优选的，所述喂料槽本体的侧表面固定安装有固定板，且固定板的内部固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板内壁的一端固定安装有连接板，且连接板远离弹簧的一端固定安装有限位板，所述固定板和限位板均匀通槽表面相抵触。

优选的，所述固定板设置有两组，两组所述固定板对称设置于喂料槽本体的两端。

优选的，所述刮板的底端截面设置为与喂料槽本体内壁相配合的弧形。

优选的，所述挡板的两端尺寸大于通槽，所述挡板外表面与通槽内表面相抵触。

优选的，所述收集箱的顶端固定安装有拉杆。

本实用新型的技术效果和优点：该一种养鹅喂料槽，

(1)、该装置通过设置有刮板、挡板和通槽，通过电机转动，使螺套带动刮板滑动，从而使残留的饲料残渣得到刮取，使其进行移动，当滑动块抵触第一齿轮转动时，会使挡板脱离通槽，从而便于后续将残渣送至收集箱内，完成对残渣的自动化收集，减少工人工作量的同时便于后续进行统一处理。

(2)、该装置通过设置有限位板，通过拉动限位板，使连接板拉伸弹簧，此时便于将收集箱放置到固定板的表面，使限位板抵触收集箱，完成对收集箱的固定处理，使其进行后续残渣收集更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为第二齿轮和挡板的结构示意图。

图中：1、喂料槽本体；2、电机；3、螺杆；4、螺套；5、刮板； 6、滑动块；7、第一齿轮；8、锥形齿轮组；9、第二齿轮；10、挡板；11、通槽；12、收集箱；13、固定板；14、弹簧；15、连接板；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种养鹅喂料槽，包括喂料槽本体1，喂料槽本体1的内部设置有电机2，且电机2的输出轴连接有螺杆3，螺杆3螺纹连接有螺套4，螺套4的一侧固定安装有刮板5，刮板5远离螺套4的一端固定安装有滑动块6，喂料槽本体1 内壁设置有第一齿轮7，滑动块6顶端安装有与第一齿轮7相啮合的齿牙，第一齿轮7通过皮带连接有锥形齿轮组8，且锥形齿轮组8 通过皮带连接有第二齿轮9，第二齿轮9啮合连接有挡板10，喂料槽本体1的外部设置有通槽11。

当喂料槽本体1需要进行清洁时，首先通过外接电源开启电机 2，使电机2带动螺杆3进行转动，此时可以使与螺杆3螺纹相连的螺套4进行滑动，随后使螺套4带动刮板5进行滑动，从而使残留在喂料槽本体1内表面的饲料得到刮取，使其跟随刮板5进行一起移动，同时当刮板5进行移动时，会使与其固定相连的滑动块6进行移动，当滑动块6移动到第一齿轮7底端时，会使其表面安装的齿牙与第一齿轮7啮合，从而使第一齿轮7进行转动，随后会使与第一齿轮7皮带相连的锥形齿轮组8转动，同时会使锥形齿轮组8 通过皮带带动第二齿轮9进行转动，由于挡板10表面设置有与第二齿轮9相适配的凹槽，从而会使挡板10进行移动，完成挡板10的提升，从而使喂料槽本体1侧端开设的通槽11打开，使刮板5刮取的饲料残渣经过通槽11进入到通槽11的内部，完成对残渣的收集工作，便于后续进行统一处理，随后通过电机2反向滑动时，会使挡板10下降将通槽11挡住，从而使喂料槽本体1内部形成半封闭，使其进行后续投料喂食更加便捷。

喂料槽本体1的侧表面固定安装有固定板13，且固定板13的内部固定安装有弹簧14，弹簧14远离固定板13内壁的一端固定安装有连接板15，且连接板15远离弹簧14的一端固定安装有限位板16，固定板13和限位板16均匀通槽11表面相抵触，通过向外拉动限位板16，使连接板15进行滑动，此时会使弹簧14得到拉伸，随后可以将收集箱12放入到固定板13的表面，通过松开限位板16，在弹簧14自身的回弹力作用下，会使连接板15带动限位板16复位滑动，从而使限位板16抵触收集箱12的侧表面，完成对收集箱12的固定处理，使其进行后续使用更加便捷。

固定板13设置有两组，两组固定板13对称设置于喂料槽本体1 的两端，通过两组固定板13的设计，从而可以使收集箱12放置的更加稳定，避免造成掉落影响使用的情况。

刮板5的底端截面设置为与喂料槽本体1内壁相配合的弧形，当刮板5进行移动时，通过其与电机2内壁相适配，从而会使其将残留的饲料进行刮取，使清洁工作更加稳定的进行。

挡板10的两端尺寸大于通槽11，挡板10外表面与通槽11内表面相抵触，通过挡板10两端尺寸大于通槽11，从而可以使其将通槽 11完全遮盖，使喂料槽本体1内部形成半密封，避免造成饲料漏出的情况，同时通过挡板10与通槽11抵触相连，从而会使挡板10滑动的更加稳定，避免发生偏移的情况。

收集箱12的顶端固定安装有拉杆，当拿取收集箱12时，通过拉杆的设计，从而可以使收集箱12拿取更加便捷，便于后续进行处理。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种养鹅喂料槽，其特征在于：包括喂料槽本体(1)，所述喂料槽本体(1)的内部设置有电机(2)，且电机(2)的输出轴连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)螺纹连接有螺套(4)，所述螺套(4)的一侧固定安装有刮板(5)，所述刮板(5)远离螺套(4)的一端固定安装有滑动块(6)，所述喂料槽本体(1)内壁设置有第一齿轮(7)，所述滑动块(6)顶端安装有与第一齿轮(7)相啮合的齿牙，所述第一齿轮(7)通过皮带连接有锥形齿轮组(8)，且锥形齿轮组(8)通过皮带连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)啮合连接有挡板(10)，所述喂料槽本体(1)的右端开设有通槽(11)，且通槽(11)内部插设有挡板(10)，所述喂料槽本体(1)的外部设置有收集箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种养鹅喂料槽，其特征在于：所述喂料槽本体(1)的侧表面固定安装有固定板(13)，且固定板(13)的内部固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离固定板(13)内壁的一端固定安装有连接板(15)，且连接板(15)远离弹簧(14)的一端固定安装有限位板(16)，所述固定板(13)和限位板(16)均匀通槽(11)表面相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种养鹅喂料槽，其特征在于：所述固定板(13)设置有两组，两组所述固定板(13)对称设置于喂料槽本体(1)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种养鹅喂料槽，其特征在于：所述刮板(5)的底端截面设置为与喂料槽本体(1)内壁相配合的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种养鹅喂料槽，其特征在于：所述挡板(10)的两端尺寸大于通槽(11)，所述挡板(10)外表面与通槽(11)内表面相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种养鹅喂料槽，其特征在于：所述收集箱(12)的顶端固定安装有拉杆。

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