CN214677032U - 一种出粪清理输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种出粪清理输送装置,包括养殖场,所述养殖场的内部设有隔板,所述隔板将所述养殖场分割成第一养殖槽和第二养殖槽,且所述第一养殖槽和所述第二养殖槽对称设置,贯穿所述第一养殖槽内部的后表面设有第一出粪口,贯穿所述第二养殖槽内部的后表面设有第二出粪口,所述架杆和所述转轮的配合使用,可便于驱动电机驱动牵引线一和牵引线二对第一框架和第二框架进行定向拉伸移动,使刮料板一和刮料板二对粪便进行清理和输送,所述电机安装座的设置可便于对驱动电机进行安装和固定,增强驱动电机运行时的稳定性,本实用新型结构简单,操作方便实用性强,可推广使用。

Description

一种出粪清理输送装置
技术领域
本实用新型涉及出粪清理技术领域,具体领域为一种出粪清理输送装置。
背景技术
现有的养殖场需要进行耗费极大的人力和物力对养殖场的内部继续进行粪便清理,因粪便堆积对导致家禽等感染疾病,使经济受到损失,为此,我们提供一种出粪清理输送装置,以达到对养殖场内部的粪便进行反复清理的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种出粪清理输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种出粪清理输送装置,包括养殖场,所述养殖场的内部设有隔板,所述隔板将所述养殖场分割成第一养殖槽和第二养殖槽,且所述第一养殖槽和所述第二养殖槽对称设置,贯穿所述第一养殖槽内部的后表面设有第一出粪口,贯穿所述第二养殖槽内部的后表面设有第二出粪口,且所述第一出粪口和所述第二出粪口对称设置,所述养殖场前部的上表面对称设有第一牵引口和第二牵引口,所述第一牵引口和所述第二牵引口位于所述隔板的两侧,且所述第一牵引口和所述第二牵引口对称设置,所述养殖场的前表面设有运行仓,所述养殖场的前表面和所述运行仓的内侧壁形成设备腔,所述设备腔内部的下表面设有第一绕线轮和第二绕线轮,所述养殖场后部的上表面设有第三绕线轮和第四绕线轮,所述第一绕线轮、所述第二绕线轮、所述第三绕线轮和所述第四绕线轮均对称设置,所述设备腔内部的下表面设有驱动电机,所述设备腔内部的下表面设有机箱,所述机箱的内部设有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和所述第二转轴的一端分别与所述机箱内部的后表面转动连接,所述第一转轴和所述第二转轴的一端分别贯穿所述机箱的前表面,且所述机箱前表面内部分别与所述第一转轴和所述第二转轴的侧壁转动连接,位于所述机箱内部的所述第一转轴和所述第二转轴上分别套设有绕线轮一和绕线轮二,所述第一转轴的一端设有传动轮一,所述第二转轴的一端设有传动轮二,所述驱动电机的输出端设有驱动杆,所述驱动杆的侧壁上依次套设有驱动轮一和所述驱动轮二,所述驱动轮一和所述传动轮一之间绕设有传送带一,所述驱动轮二和所述传动轮二之间绕设有传送带二,所述第一养殖槽和所述第二养殖槽的内部分别设有第一框架和第二框架,贯穿所述第一框架的上表面设有四个支撑杆一,且四个所述支撑杆一均匀分布在所述第一框架的上表面上,所述支撑杆一的两端均分别转动连接有第一滚轮,八个所述第一滚轮分别与所述第一养殖槽的内侧壁滚动连接,贯穿所述第二框架的上表面设有四个支撑杆二,且所述支撑杆二均匀分布在所述第二框架的上表面上,所述支撑杆二的两端均分别转动连接有第二滚轮,八个所述第二滚轮分别于所述第二养殖槽的内侧壁滚动连接,所述第一框架的内侧设有刮料板一,所述刮料板一的两侧壁对称设有连接杆一,两个所述连接杆一的一端分别与所述第一框架两侧的内侧壁转动连接,所述第二框架的内侧设有刮料板二,所述刮料板二的两侧壁对称设有连接杆二,两个所述连接杆二的一端分别于所述第二框架两侧的内侧壁转动连接,所述第一框架的前表面设有第一拉力线一,所述第一框架的后表面设有第一拉力线二,所述第二框架的前表面设有第二拉力线一,所述第二框架的后表面设有第二拉力线二,所述第一拉力线一的一端与牵引线一的一端相连接,所述牵引线一的另一端依次贯穿所述第一牵引口,所述牵引线一的另一端绕过所述第二绕线轮,且所述牵引线一的另一端贯穿所述机箱外部的一侧壁,所述牵引线一的另一端绕设在所述绕线轮二和所述绕线轮一的侧壁上,所述绕线轮二的绕线方式为前进后出,所述绕线轮一的绕线方式为后进前出,所述牵引线一的另一端贯穿所述机箱内部的另一侧壁,所述牵引线一的另一端绕设第一绕线轮,所述牵引线一的另一端贯穿所述第二牵引口,且所述牵引线一的另一端与所述第二拉力线一的一端相连接,所述第二拉力线二的一端与牵引线二的一端相连接,所述牵引线二的另一端依次绕设在所述第四绕线轮和所述第三绕线轮上,且所述牵引线二的另一端与所述第一拉力线二的另一端相连接。
优选的,所述养殖场的后表面对称设有第一收粪箱和第二收粪箱,所述第一出粪口与所述第一收粪箱相连通,所述第二出粪口与所述第二收粪箱相连通。
优选的,所述第一绕线轮、所述第二绕线轮、所述第三绕线轮和所述第四绕线轮均为相同元件,所述第三绕线轮包括架杆,所述架杆的一端转动连接有转轮,所述架杆的另一端与所述养殖场后部的上表面相连接。
优选的,所述第一框架两侧的内侧壁之间设有固定杆一,且所述固定杆一位于所述刮料板一的后部上方,所述固定杆一的下表面设有限位块一,所述限位块一的下端面与所述刮料板一前部的上表面相接触,所述第二框架两侧的内侧壁之间设有固定杆二,且所述固定杆二位于所述刮料板二的后部上方,所述固定杆二的下表面设有限位块二,所述限位块二的下端面与所述刮料板二后部的上表面相接触。
优选的,所述设备腔内部的下表面设有电机安装座,所述电机安装座上安装有所述驱动电机。
优选的,所述刮料板一的长度等于所述第一养殖槽的宽度,所述刮料板二的长度等于所述第二养殖槽的宽度。
优选的,所述驱动电机与电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种出粪清理输送装置,所述隔板的设置可便于将养殖场分割成多个养殖场地,便于对家畜进行圈养,所述第一出粪口和所述第二出粪口的设置可便于对第一养殖槽和第二养殖槽内部下表面的粪便进行排放,所述第一牵引口和所述第二牵引口的设置可便于安装牵引线一,通过牵引线一对第一框架和第二框架进行驱动,所述设备腔的设置可便于器件的安装,所述第一绕线轮、所述第二绕线轮、所述第三绕线轮和所述第四绕线轮的设置可对第一框架和第二框架进行定向驱动,便于第一框架和第二框架带动刮料板一和刮料板二对粪便进行清理和运输,当驱动电机工作时,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动驱动轮一和驱动轮二进行转动,在传送带一和所述传送带二的作用下,使驱动轮一和驱动轮二带动第一转轴和第二转轴进行转动,从而使第一转轴和第二转轴带动绕线轮一和绕线轮二进行转动,通过绕线轮一和绕线轮二的转动在配合牵引线一和牵引线二驱动第一框架和第二框架在第一养殖槽和第二养殖槽的内部进行移动,所述机箱的设置可便于对第一转轴和第二转轴进行支撑,所述第一框架和所述第二框架的设置可对刮料板一和刮料板二进行支撑,便于刮料板一和刮料板二在第一养殖槽和第二养殖槽的内部进行平稳的运动,四个所述支撑杆一和八个所述第一滚轮的配合使用,可便于第一框架在第一养殖槽内通过八个第一滚轮进行平稳的移动,四个所述支撑杆二和八个所述第二滚轮的配合使用,可便于第二框架在第二养殖槽内通过八个第二滚轮进行平稳的移动,当牵引绳一拉动第一框架远离第一出粪口或牵引绳二拉动第二框架远离第二出粪口时,刮料板一或刮料板二随第一框架或第二框架进行运动,第一养殖槽或第二养殖槽内部的上表面会有未被清洗干净的粪便,为了避免未被清理的粪便随刮料板一或刮料板二一起随第一框架和第二框架进行运动,因连接杆一的一端分别与第一框架两侧的内侧壁转动连接,连接杆二的一端分别于所述第二框架两侧的内侧壁转动连接,通过粪便形成阻力,使刮料板一和刮料板二可以在第一框架和第二框架上进行翻转,经翻转可使第一框架或第二框架远离第一出粪口或第二出粪口时,对粪便不进行清理,所述固定杆一和所述固定杆二的设置可便于对限位块一和限位块二进行安装和固定,所述限位块一和所述限位块二的设置可便于对刮料板一和刮料板二进行限位,当第一框架或第二框架靠近第一出粪口或第二出粪口时,刮料板一或刮料板二会随第一框架或第二框架进行移动,对第一养殖槽和第二养殖槽内部的下表面上的粪便进行清洗输送,通过限位块一和所述限位块二的对刮料板一和刮料板二进行限位,避免刮料板一和刮料板二进行转动,影响对第一养殖槽和第二养殖槽内粪便的清理效果,所述绕线轮二的绕线方式为前进后出,所述绕线轮一的绕线方式为后进前出,此设置可便于使驱动电机同时驱动第一框架和第二框架进行工作,所述第一拉力线一、所述第一拉力线二、所述第二拉力线一、所述第二拉力线二、所述牵引线一和所述牵引线二的配合使用,可便于驱动电机对第一框架和第二框架进行牵引移动,所述第一收粪箱和所述第二收粪箱的设置可便于对第一养殖槽和第二养殖槽内的粪便进行集中收集,收集粪便后可用作对农作物的肥料,所述架杆和所述转轮的配合使用,可便于驱动电机驱动牵引线一和牵引线二对第一框架和第二框架进行定向拉伸移动,使刮料板一和刮料板二对粪便进行清理和输送,所述电机安装座的设置可便于对驱动电机进行安装和固定,增强驱动电机运行时的稳定性,本实用新型结构简单,操作方便实用性强,可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型机箱的俯面结构剖面示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型养殖槽的正面结构剖面示意图;
图4为本实用新型第一框架的侧面结构剖面示意图;
图5为本实用新型第一框架的侧面结构剖面示意图。
图中:1-养殖场、2-隔板、3-第一养殖槽、4-第二养殖槽、5-第一出粪口、6-第二出粪口、7-第一牵引口、8-第二牵引口、9-运行仓、10-设备腔、11-第一绕线轮、12-第二绕线轮、13-第三绕线轮、1301-架杆、1302-转轮、14-第四绕线轮、15-驱动电机、16-机箱、17-第一转轴、18-第二转轴、19-绕线轮一、20-绕线轮二、21-传动轮一、22-传动轮二、23-驱动杆、24-驱动轮一、25-驱动轮二、26-传送带一、27-传送带二、28-第一框架、29-第二框架、30-支撑杆一、31-第一滚轮、32-支撑杆二、33-第二滚轮、34-刮料板一、35-连接杆一、36-刮料板二、37-连接杆二、38-第一拉力线一、39-第一拉力线二、40-第二拉力线一、41-第二拉力线二、42-牵引线一、43-牵引线二、44-第一收粪箱、45-第二收粪箱、46-固定杆一、47-限位块一、48-固定杆二、49-限位块二、50-电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种出粪清理输送装置,包括养殖场1,所述养殖场1的内部设有隔板2,所述隔板2将所述养殖场1分割成第一养殖槽3和第二养殖槽4,且所述第一养殖槽3和所述第二养殖槽4对称设置,所述隔板2的设置可便于将养殖场1分割成多个养殖场1地,便于对家畜进行圈养,贯穿所述第一养殖槽3内部的后表面设有第一出粪口5,贯穿所述第二养殖槽4内部的后表面设有第二出粪口6,且所述第一出粪口5和所述第二出粪口6对称设置,所述第一出粪口5和所述第二出粪口6的设置可便于对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部下表面的粪便进行排放,所述养殖场1前部的上表面对称设有第一牵引口7和第二牵引口8,所述第一牵引口7和所述第二牵引口8位于所述隔板2的两侧,且所述第一牵引口7和所述第二牵引口8对称设置,所述第一牵引口7和所述第二牵引口8的设置可便于安装牵引线一42,通过牵引线一42对第一框架28和第二框架29进行驱动,所述养殖场1的前表面设有运行仓9,所述养殖场1的前表面和所述运行仓9的内侧壁形成设备腔10,所述设备腔10的设置可便于器件的安装,所述设备腔10内部的下表面设有第一绕线轮11和第二绕线轮12,所述养殖场1后部的上表面设有第三绕线轮13和第四绕线轮14,所述第一绕线轮11、所述第二绕线轮12、所述第三绕线轮13和所述第四绕线轮14均对称设置,所述第一绕线轮11、所述第二绕线轮12、所述第三绕线轮13和所述第四绕线轮14的设置可对第一框架28和第二框架29进行定向驱动,便于第一框架28和第二框架29带动刮料板一34和刮料板二36对粪便进行清理和运输,所述设备腔10内部的下表面设有驱动电机15,所述设备腔10内部的下表面设有机箱16,所述机箱16的内部设有第一转轴17和第二转轴18,所述第一转轴17和所述第二转轴18的一端分别与所述机箱16内部的后表面转动连接,所述第一转轴17和所述第二转轴18的一端分别贯穿所述机箱16的前表面,且所述机箱16前表面内部分别与所述第一转轴17和所述第二转轴18的侧壁转动连接,位于所述机箱16内部的所述第一转轴17和所述第二转轴18上分别套设有绕线轮一19和绕线轮二20,所述第一转轴17的一端设有传动轮一21,所述第二转轴18的一端设有传动轮二22,所述驱动电机15的输出端设有驱动杆23,所述驱动杆23的侧壁上依次套设有驱动轮一24和所述驱动轮二25,所述驱动轮一24和所述传动轮一21之间绕设有传送带一26,所述驱动轮二25和所述传动轮二22之间绕设有传送带二27,当驱动电机15工作时,驱动电机15带动驱动轴转动,驱动轴带动驱动轮一24和驱动轮二25进行转动,在传送带一26和所述传送带二27的作用下,使驱动轮一24和驱动轮二25带动第一转轴17和第二转轴18进行转动,从而使第一转轴17和第二转轴18带动绕线轮一19和绕线轮二20进行转动,通过绕线轮一19和绕线轮二20的转动在配合牵引线一42和牵引线二43驱动第一框架28和第二框架29在第一养殖槽3和第二养殖槽4的内部进行移动,所述机箱16的设置可便于对第一转轴17和第二转轴18进行支撑,所述第一养殖槽3和所述第二养殖槽4的内部分别设有第一框架28和第二框架29,贯穿所述第一框架28的上表面设有四个支撑杆一30,且四个所述支撑杆一30均匀分布在所述第一框架28的上表面上,所述支撑杆一30的两端均分别转动连接有第一滚轮31,八个所述第一滚轮31分别与所述第一养殖槽3的内侧壁滚动连接,贯穿所述第二框架29的上表面设有四个支撑杆二32,且所述支撑杆二32均匀分布在所述第二框架29的上表面上,所述支撑杆二32的两端均分别转动连接有第二滚轮33,八个所述第二滚轮33分别于所述第二养殖槽4的内侧壁滚动连接,所述第一框架28的内侧设有刮料板一34,所述刮料板一34的两侧壁对称设有连接杆一35,两个所述连接杆一35的一端分别与所述第一框架28两侧的内侧壁转动连接,所述第二框架29的内侧设有刮料板二36,所述刮料板二36的两侧壁对称设有连接杆二37,两个所述连接杆二37的一端分别于所述第二框架29两侧的内侧壁转动连接,所述第一框架28和所述第二框架29的设置可对刮料板一34和刮料板二36进行支撑,便于刮料板一34和刮料板二36在第一养殖槽3和第二养殖槽4的内部进行平稳的运动,四个所述支撑杆一30和八个所述第一滚轮31的配合使用,可便于第一框架28在第一养殖槽3内通过八个第一滚轮31进行平稳的移动,四个所述支撑杆二32和八个所述第二滚轮33的配合使用,可便于第二框架29在第二养殖槽4内通过八个第二滚轮33进行平稳的移动,当牵引绳一拉动第一框架28远离第一出粪口5或牵引绳二拉动第二框架29远离第二出粪口6时,刮料板一34或刮料板二36随第一框架28或第二框架29进行运动,第一养殖槽3或第二养殖槽4内部的上表面会有未被清洗干净的粪便,为了避免未被清理的粪便随刮料板一34或刮料板二36一起随第一框架28和第二框架29进行运动,因连接杆一35的一端分别与第一框架28两侧的内侧壁转动连接,连接杆二37的一端分别于所述第二框架29两侧的内侧壁转动连接,通过粪便形成阻力,使刮料板一34和刮料板二36可以在第一框架28和第二框架29上进行翻转,经翻转可使第一框架28或第二框架29远离第一出粪口5或第二出粪口6时,对粪便不进行清理,所述第一框架28的前表面设有第一拉力线一38,所述第一框架28的后表面设有第一拉力线二39,所述第二框架29的前表面设有第二拉力线一40,所述第二框架29的后表面设有第二拉力线二41,所述第一拉力线一38的一端与牵引线一42的一端相连接,所述牵引线一42的另一端依次贯穿所述第一牵引口7,所述牵引线一42的另一端绕过所述第二绕线轮12,且所述牵引线一42的另一端贯穿所述机箱16外部的一侧壁,所述牵引线一42的另一端绕设在所述绕线轮二20和所述绕线轮一19的侧壁上,所述绕线轮二20的绕线方式为前进后出,所述绕线轮一19的绕线方式为后进前出,此设置可便于使驱动电机15同时驱动第一框架28和第二框架29进行工作,所述牵引线一42的另一端贯穿所述机箱16内部的另一侧壁,所述牵引线一42的另一端绕设第一绕线轮11,所述牵引线一42的另一端贯穿所述第二牵引口8,且所述牵引线一42的另一端与所述第二拉力线一40的一端相连接,所述第二拉力线二41的一端与牵引线二43的一端相连接,所述牵引线二43的另一端依次绕设在所述第四绕线轮14和所述第三绕线轮13上,且所述牵引线二43的另一端与所述第一拉力线二39的另一端相连接,所述第一拉力线一38、所述第一拉力线二39、所述第二拉力线一40、所述第二拉力线二41、所述牵引线一42和所述牵引线二43的配合使用,可便于驱动电机15对第一框架28和第二框架29进行牵引移动,本实用新型结构简单,操作方便实用性强,可推广使用。
具体而言,所述养殖场1的后表面对称设有第一收粪箱44和第二收粪箱45,所述第一出粪口5与所述第一收粪箱44相连通,所述第二出粪口6与所述第二收粪箱45相连通,所述第一收粪箱44和所述第二收粪箱45的设置可便于对第一养殖槽3和第二养殖槽4内的粪便进行集中收集,收集粪便后可用作对农作物的肥料。
具体而言,所述第一绕线轮11、所述第二绕线轮12、所述第三绕线轮13和所述第四绕线轮14均为相同元件,所述第三绕线轮13包括架杆1301,所述架杆1301的一端转动连接有转轮1302,所述架杆1301的另一端与所述养殖场1后部的上表面相连接,所述架杆1301和所述转轮1302的配合使用,可便于驱动电机15驱动牵引线一42和牵引线二43对第一框架28和第二框架29进行定向拉伸移动,使刮料板一34和刮料板二36对粪便进行清理和输送。
具体而言,所述第一框架28两侧的内侧壁之间设有固定杆一46,且所述固定杆一46位于所述刮料板一34的后部上方,所述固定杆一46的下表面设有限位块一47,所述限位块一47的下端面与所述刮料板一34前部的上表面相接触,所述第二框架29两侧的内侧壁之间设有固定杆二48,且所述固定杆二48位于所述刮料板二36的后部上方,所述固定杆二48的下表面设有限位块二49,所述限位块二49的下端面与所述刮料板二36后部的上表面相接触,所述固定杆一46和所述固定杆二48的设置可便于对限位块一47和限位块二49进行安装和固定,所述限位块一47和所述限位块二49的设置可便于对刮料板一34和刮料板二36进行限位,当第一框架28或第二框架29靠近第一出粪口5或第二出粪口6时,刮料板一34或刮料板二36会随第一框架28或第二框架29进行移动,对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部的下表面上的粪便进行清洗输送,通过限位块一47和所述限位块二49的对刮料板一34和刮料板二36进行限位,避免刮料板一34和刮料板二36进行转动,影响对第一养殖槽3和第二养殖槽4内粪便的清理效果。
具体而言,所述设备腔10内部的下表面设有电机安装座50,所述电机安装座50上安装有所述驱动电机15,所述电机安装座50的设置可便于对驱动电机15进行安装和固定,增强驱动电机15运行时的稳定性。
具体而言,所述刮料板一34的长度等于所述第一养殖槽3的宽度,所述刮料板二36的长度等于所述第二养殖槽4的宽度,此设置可便于刮料板一34和刮料板二36对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部的粪便进行清理和输送,提高对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部粪便的清理效果。
具体而言,所述设备腔10的内部设有控制开关,所述驱动电机15与所述控制开关电性连接,所述控制开关与电源电性连接,此设置可便于对装置进行控制,增强装置运行时操作的便利性。
工作原理:本实用新型使用时,通过控制开关操作驱动电机15进行工作,当驱动电机15工作时,驱动电机15带动驱动轴转动,驱动轴带动驱动轮一24和驱动轮二25进行转动,在传送带一26和所述传送带二27的作用下,使驱动轮一24和驱动轮二25带动第一转轴17和第二转轴18进行转动,从而使第一转轴17和第二转轴18带动绕线轮一19和绕线轮二20进行转动,配合第一绕线轮11、第二绕线轮12、第三绕线轮13和第四绕线轮14,使牵引线一42和牵引线二43拉动第一拉力线一38、第一拉力线二39、第二拉力线一40和第二拉力线二41带动第一框架28和第二框架29在第一养殖槽3和第二养殖槽4的内部进行定向牵引,即第一框架28和第二框架29的移动,随第一框架28和第二框架29的移动可使刮料板一34和所述刮料板二36对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部的粪便进行清理,经第一出粪口5和第二出粪口6排至第一收粪箱44和第二收粪箱45的内部,收集粪便后可用作对农作物的肥料,绕线轮二20的绕线方式为前进后出,绕线轮一19的绕线方式为后进前出,此设置可便于使驱动电机15同时驱动第一框架28和第二框架29进行工作,第一框架28和第二框架29的设置可对刮料板一34和刮料板二36进行支撑,便于刮料板一34和刮料板二36在第一养殖槽3和第二养殖槽4的内部进行平稳的运动,四个支撑杆一30和八个第一滚轮31的配合使用,可便于第一框架28在第一养殖槽3内通过八个第一滚轮31进行平稳的移动,四个支撑杆二32和八个第二滚轮33的配合使用,可便于第二框架29在第二养殖槽4内通过八个第二滚轮33进行平稳的移动,当牵引绳一拉动第一框架28远离第一出粪口5或牵引绳二拉动第二框架29远离第二出粪口6时,刮料板一34或刮料板二36随第一框架28或第二框架29进行运动,第一养殖槽3或第二养殖槽4内部的上表面会有未被清洗干净的粪便,为了避免未被清理的粪便随刮料板一34或刮料板二36一起随第一框架28和第二框架29进行运动,因连接杆一35的一端分别与第一框架28两侧的内侧壁转动连接,连接杆二37的一端分别于所述第二框架29两侧的内侧壁转动连接,通过粪便形成阻力,使刮料板一34和刮料板二36可以在第一框架28和第二框架29上进行翻转,经翻转可使第一框架28或第二框架29远离第一出粪口5或第二出粪口6时,对粪便不进行清理,当第一框架28或第二框架29靠近第一出粪口5或第二出粪口6时,刮料板一34或刮料板二36会随第一框架28或第二框架29进行移动,对第一养殖槽3和第二养殖槽4内部的下表面上的粪便进行清洗输送,通过限位块一47和所述限位块二49的对刮料板一34和刮料板二36进行限位,避免刮料板一34和刮料板二36进行转动,影响对第一养殖槽3和第二养殖槽4内粪便的清理效果,本实用新型结构简单,操作方便实用性强,可推广使用。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种出粪清理输送装置,包括养殖场(1),其特征在于:所述养殖场(1)的内部设有隔板(2),所述隔板(2)将所述养殖场(1)分割成第一养殖槽(3)和第二养殖槽(4),且所述第一养殖槽(3)和所述第二养殖槽(4)对称设置,贯穿所述第一养殖槽(3)内部的后表面设有第一出粪口(5),贯穿所述第二养殖槽(4)内部的后表面设有第二出粪口(6),且所述第一出粪口(5)和所述第二出粪口(6)对称设置,所述养殖场(1)前部的上表面对称设有第一牵引口(7)和第二牵引口(8),所述第一牵引口(7)和所述第二牵引口(8)位于所述隔板(2)的两侧,且所述第一牵引口(7)和所述第二牵引口(8)对称设置,所述养殖场(1)的前表面设有运行仓(9),所述养殖场(1)的前表面和所述运行仓(9)的内侧壁形成设备腔(10),所述设备腔(10)内部的下表面设有第一绕线轮(11)和第二绕线轮(12),所述养殖场(1)后部的上表面设有第三绕线轮(13)和第四绕线轮(14),所述第一绕线轮(11)、所述第二绕线轮(12)、所述第三绕线轮(13)和所述第四绕线轮(14)均对称设置,所述设备腔(10)内部的下表面设有驱动电机(15),所述设备腔(10)内部的下表面设有机箱(16),所述机箱(16)的内部设有第一转轴(17)和第二转轴(18),所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)的一端分别与所述机箱(16)内部的后表面转动连接,所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)的一端分别贯穿所述机箱(16)的前表面,且所述机箱(16)前表面内部分别与所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)的侧壁转动连接,位于所述机箱(16)内部的所述第一转轴(17)和所述第二转轴(18)上分别套设有绕线轮一(19)和绕线轮二(20),所述第一转轴(17)的一端设有传动轮一(21),所述第二转轴(18)的一端设有传动轮二(22),所述驱动电机(15)的输出端设有驱动杆(23),所述驱动杆(23)的侧壁上依次套设有驱动轮一(24)和驱动轮二(25),所述驱动轮一(24)和所述传动轮一(21)之间绕设有传送带一(26),所述驱动轮二(25)和所述传动轮二(22)之间绕设有传送带二(27),所述第一养殖槽(3)和所述第二养殖槽(4)的内部分别设有第一框架(28)和第二框架(29),贯穿所述第一框架(28)的上表面设有四个支撑杆一(30),且四个所述支撑杆一(30)均匀分布在所述第一框架(28)的上表面上,所述支撑杆一(30)的两端均分别转动连接有第一滚轮(31),八个所述第一滚轮(31)分别与所述第一养殖槽(3)的内侧壁滚动连接,贯穿所述第二框架(29)的上表面设有四个支撑杆二(32),且所述支撑杆二(32)均匀分布在所述第二框架(29)的上表面上,所述支撑杆二(32)的两端均分别转动连接有第二滚轮(33),八个所述第二滚轮(33)分别于所述第二养殖槽(4)的内侧壁滚动连接,所述第一框架(28)的内侧设有刮料板一(34),所述刮料板一(34)的两侧壁对称设有连接杆一(35),两个所述连接杆一(35)的一端分别与所述第一框架(28)两侧的内侧壁转动连接,所述第二框架(29)的内侧设有刮料板二(36),所述刮料板二(36)的两侧壁对称设有连接杆二(37),两个所述连接杆二(37)的一端分别于所述第二框架(29)两侧的内侧壁转动连接,所述第一框架(28)的前表面设有第一拉力线一(38),所述第一框架(28)的后表面设有第一拉力线二(39),所述第二框架(29)的前表面设有第二拉力线一(40),所述第二框架(29)的后表面设有第二拉力线二(41),所述第一拉力线一(38)的一端与牵引线一(42)的一端相连接,所述牵引线一(42)的另一端依次贯穿所述第一牵引口(7),所述牵引线一(42)的另一端绕过所述第二绕线轮(12),且所述牵引线一(42)的另一端贯穿所述机箱(16)外部的一侧壁,所述牵引线一(42)的另一端绕设在所述绕线轮二(20)和所述绕线轮一(19)的侧壁上,所述绕线轮二(20)的绕线方式为前进后出,所述绕线轮一(19)的绕线方式为后进前出,所述牵引线一(42)的另一端贯穿所述机箱(16)内部的另一侧壁,所述牵引线一(42)的另一端绕设第一绕线轮(11),所述牵引线一(42)的另一端贯穿所述第二牵引口(8),且所述牵引线一(42)的另一端与所述第二拉力线一(40)的一端相连接,所述第二拉力线二(41)的一端与牵引线二(43)的一端相连接,所述牵引线二(43)的另一端依次绕设在所述第四绕线轮(14)和所述第三绕线轮(13)上,且所述牵引线二(43)的另一端与所述第一拉力线二(39)的另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述养殖场(1)的后表面对称设有第一收粪箱(44)和第二收粪箱(45),所述第一出粪口(5)与所述第一收粪箱(44)相连通,所述第二出粪口(6)与所述第二收粪箱(45)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述第一绕线轮(11)、所述第二绕线轮(12)、所述第三绕线轮(13)和所述第四绕线轮(14)均为相同元件,所述第三绕线轮(13)包括架杆(1301),所述架杆(1301)的一端转动连接有转轮(1302),所述架杆(1301)的另一端与所述养殖场(1)后部的上表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述第一框架(28)两侧的内侧壁之间设有固定杆一(46),且所述固定杆一(46)位于所述刮料板一(34)的后部上方,所述固定杆一(46)的下表面设有限位块一(47),所述限位块一(47)的下端面与所述刮料板一(34)前部的上表面相接触,所述第二框架(29)两侧的内侧壁之间设有固定杆二(48),且所述固定杆二(48)位于所述刮料板二(36)的后部上方,所述固定杆二(48)的下表面设有限位块二(49),所述限位块二(49)的下端面与所述刮料板二(36)后部的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述设备腔(10)内部的下表面设有电机安装座(50),所述电机安装座(50)上安装有所述驱动电机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述刮料板一(34)的长度等于所述第一养殖槽(3)的宽度,所述刮料板二(36)的长度等于所述第二养殖槽(4)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种出粪清理输送装置,其特征在于:所述驱动电机(15)与电源电性连接。
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