CN214676483U - 膜上打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及农业机械技术领域，是一种膜上打孔装置，其包括不少于一个的打孔辊总成，所述打孔辊总成包括辊筒体和打孔冲头，辊筒体的外侧设有不少于一组的冲头座孔，对应各冲头座孔处分别固定有打孔冲头，所述打孔冲头的端部设有冲口型面，所述冲口型面为靠近打孔冲头端头处的斜面或曲面或弧面，打孔冲头的内部设有冲头内腔。本申请结构合理而紧凑，使用方便，其通过冲口型面使打孔冲头形成进土孔和冲头刃口，冲头内腔中的泥土易于脱落，并且易于穿透农膜、实现高效打孔，能够满足多行移栽作物的植株间距要求，具有可靠、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本申请涉及农业机械技术领域，是一种膜上打孔装置。
背景技术
目前钵苗移栽种植作业中一般需要使用覆膜并通过移栽打孔装置进行打孔，将钵体育苗后形成的钵苗投入所打的孔内实现移栽种植，以避开低温大风等恶劣天气影响、提高植株成活率。现有钵苗移栽种植使用的农膜的厚度较厚，而现有的移栽打孔装置通常打孔部件为实心的柱体或锥状体，并且多为用于单行作物移栽打孔的打孔部件，在实际工作过程中，农膜易出现未打透情况、并且作业效率相对较低，或者未打出均匀间距、符合相邻行植株间距要求的通孔，所打出的孔常常无法满足多行移栽作物的规定植株间距要求，导致后期投入钵苗机械化操作困难，较为影响作业效率，甚至影响作物的生长、造成减产。
发明内容
本申请的目的在于提供了一种膜上打孔装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有移栽打孔装置存在的农膜不易打透、作业效率较低，所打出的孔常常无法满足多行移栽作物的规定植株间距要求，造成投苗机械化操作困难、影响作业效率，甚至影响作物生长的问题。
本申请的目的是这样实现的：一种膜上打孔装置，包括不少于一个的打孔辊总成，所述打孔辊总成包括辊筒体和打孔冲头，辊筒体的外侧设有不少于一组的冲头座孔，对应各冲头座孔处分别固定有打孔冲头，所述打孔冲头的端部设有冲口型面，所述冲口型面为靠近打孔冲头端头处的斜面或曲面或弧面，打孔冲头的内部设有冲头内腔，冲头内腔的外端与冲口型面相交并形成进土孔，进土孔通过冲头内腔、冲头座孔与辊筒体的内腔相连通。
进一步的，打孔冲头呈圆柱状或棱柱状或圆锥台状或椭圆锥台状或方锥台状或多棱锥台状，同一组的冲头座孔沿辊筒体的外侧圆周呈等距分布，对应此组的冲头座孔处的打孔冲头形成冲头环组，辊筒体的外侧设有不少于一个的冲头环组，相邻两个冲头环组内的打孔冲头呈错位布置或呈平行排布。
进一步的，冲口型面的端部与打孔冲头的外端相交并形成冲头刃口；辊筒体最下方的打孔冲头的冲头刃口位于靠近打孔辊总成的工作移动方向一侧，或者，辊筒体最下方的打孔冲头的冲头刃口位于远离打孔辊总成的工作移动方向一侧。
进一步的，辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有轴承座套，轴承座套内通过轴承安装有打孔转轴，打孔转轴通过打孔轴座套固定有架体，辊筒体通过轴座圈体、轴承座套安装在打孔转轴上并能够转动。
进一步的，辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有锁定轴套，锁定轴套内安装有打孔转轴，锁定轴套上设有径向孔并安装有锁定螺钉，锁定螺钉的内端顶紧在打孔转轴上，打孔转轴通过打孔轴轴承座安装有架体，辊筒体通过轴座圈体、锁定轴套及打孔转轴安装在打孔轴轴承座上并能够相对架体转动。
进一步的，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体内泥土向辊筒体两端输送的排土叶片，所述排土叶片的数量为不少于两个，各排土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置。
进一步的，辊筒体的中部外侧设有不少于一个的排土孔，所述排土孔的内端与辊筒体的内腔相连通，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体两端泥土向辊筒体中部排土孔处输送的拢土叶片，所述拢土叶片的数量为不少于两个，各拢土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置，对应辊筒体端部位置的架体上安装有铲土圆盘，所述铲土圆盘能够由辊筒体端口向其内腔内输送泥土。
本申请结构合理而紧凑，使用方便，其通过冲口型面使打孔冲头形成进土孔和冲头刃口，冲头内腔中的泥土易于脱落，并且易于穿透农膜、实现高效打孔，能够满足多行移栽作物的植株间距要求，具有可靠、省力、简便、高效的特点。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是本申请实施例1的主视结构示意图；
图2是本申请实施例2的俯视结构示意图；
图3是本申请实施例3的俯视结构示意图。
图例：1为辊筒体，2为打孔冲头，3为冲头座孔，4为冲口型面，5为冲头内腔，6为进土孔，7为冲头刃口，8为轴座圈体，9为辊筒辐条或辊筒辐板，10为螺栓通孔，11为轴承座套，12为打孔转轴，13为打孔轴座套，14为架体，15为锁定轴套，16为锁定螺钉，17为打孔轴轴承座，18为排土叶片，19为排土孔，20为拢土叶片，21为铲土圆盘。
具体实施方式
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1：如图1所示，该膜上打孔装置包括不少于一个的打孔辊总成，所述打孔辊总成包括辊筒体1和打孔冲头2，辊筒体1的外侧设有不少于一组的冲头座孔3，对应各冲头座孔3处分别固定有打孔冲头2，所述打孔冲头2的端部设有冲口型面4，所述冲口型面4为靠近打孔冲头2端头处的斜面或曲面或弧面，打孔冲头2的内部设有冲头内腔5，冲头内腔5的外端与冲口型面4相交并形成进土孔6，进土孔6通过冲头内腔5、冲头座孔3与辊筒体1的内腔相连通。实际制造时，可以按照种植要求设置冲头座孔3位置并固定安装打孔冲头2，以保证多行移栽作物的植株间距要求；冲口型面4能够使打孔冲头2形成斜口，便于打孔冲头2打穿薄膜、扎入土壤，并且便于打孔冲头2拔出薄膜及土壤，作业更加高效；通过固定在同一辊筒体1上的多组打孔冲头2，能够在泥土中打出多行的合适间距及直径的孔，便于后续通过人工或机械将育好的钵苗投入锥状孔中，并且当打孔冲头2工作时再次扎入泥土中打孔时，再次进入进土孔6的泥土会将冲头内腔5内积存的泥土推入辊筒体1的内腔中，有利于进土孔6中的泥土脱落，随着辊筒体1的运动，辊筒体1的内腔中的泥土会被抛回田地中。本申请能够安装在转轴上直接在田地的泥土上或铺有薄膜的田地上打孔，特别适用于多行铺膜移栽作物的移栽打孔作业。
如图1所示，打孔冲头2呈圆柱状或棱柱状或圆锥台状或椭圆锥台状或方锥台状或多棱锥台状，同一组的冲头座孔3沿辊筒体1的外侧圆周呈等距分布，对应此组的冲头座孔3处的打孔冲头2形成冲头环组，辊筒体1的外侧设有不少于一个的冲头环组，相邻两个冲头环组内的打孔冲头2呈错位布置或呈平行排布。此外，打孔冲头2还可以为现有公知的其他带有斜面或楔形面而近似呈锥状、柱状的其他形状，例如圆柱状、圆锥弧面或椭圆弧面与斜平面拼合而成的其他几何形状。辊筒体1与多组打孔冲头2固定连接为一体进行作业，根据实际需要，例如冲头环组的数量为六组，能够一次实现六行作物的移栽打孔，不但打孔辊总成安装拆卸方便，还使得相邻两个冲头环组的打孔冲头2在工作时始终呈错位布置，从而使相邻两行的作物实现错位种植或平行种植，这样通风性及透光性较好，更加有利于作物生长。
如图1所示，冲口型面4的端部与打孔冲头2的外端相交并形成冲头刃口7；辊筒体1最下方的打孔冲头2的冲头刃口7位于靠近打孔辊总成的工作移动方向一侧，或者，辊筒体1最下方的打孔冲头2的冲头刃口7位于远离打孔辊总成的工作移动方向一侧。通过冲头刃口7使得打孔冲头2的端部更加锐利，更加便于切入薄膜及土壤，打孔作业更加高效。冲头刃口7最好如图1所示，位于远离打孔辊总成的工作移动方向一侧，这样更加便于入土，脱离土壤时也较为省力，实际作业时的工作阻力较小。
实施例2：如图2所示，辊筒体1的内腔中心设有轴座圈体8，轴座圈体8通过辊筒辐条或辊筒辐板9固定在辊筒体1的端部内壁上，轴座圈体8中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔10，轴座圈体8上通过螺栓通孔10及螺栓固定有轴承座套11，轴承座套11内通过轴承安装有打孔转轴12，打孔转轴12通过打孔轴座套13固定有架体14，辊筒体1通过轴座圈体8、轴承座套11安装在打孔转轴12上并能够转动。通过打孔轴座套13将各打孔转轴12固定安装在架体14上，打孔转轴12通过轴承座套11和轴承安装在辊筒体1上，各轴承座套11、轴座圈体8及辊筒体1整体转动，不但左右两边的打孔转轴12的定位较为精确，同轴度、精确度较高，转动较为灵活，工作时转动更加高效顺畅。
实施例3：如图3所示，辊筒体1的内腔中心设有轴座圈体8，轴座圈体8通过辊筒辐条或辊筒辐板9固定在辊筒体1的端部内壁上，轴座圈体8中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔10，轴座圈体8上通过螺栓通孔10及螺栓固定有锁定轴套15，锁定轴套15内安装有打孔转轴12，锁定轴套15上设有径向孔并安装有锁定螺钉16，锁定螺钉16的内端顶紧在打孔转轴12上，打孔转轴12通过打孔轴轴承座17安装有架体14，辊筒体1通过轴座圈体8、锁定轴套15及打孔转轴12安装在打孔轴轴承座17上并能够相对架体14转动。通过打孔轴轴承座17将各打孔转轴12安装在架体14上，打孔转轴12通过锁定轴套15、锁定螺钉16和轴座圈体8固定安装在辊筒体1上，各打孔转轴12、锁定轴套15及辊筒体1整体转动，装配精度要求低，拆装简便快捷，工作时转动也较为顺畅。
根据实际需要，如图2所示，辊筒体1的内壁上设有能够将辊筒体1内泥土向辊筒体1两端输送的排土叶片18，所述排土叶片18的数量为不少于两个，各排土叶片18绕辊筒体1的中心呈阵列布置。冲头内腔5内积存的泥土在工作过程中被不断挤入辊筒体1的内腔内，而通过排土叶片18，能够顺利地将落入辊筒体1的泥土向两侧推送，最后由辊筒体1两端处辊筒辐条或辊筒辐板9的空隙间排出至辊筒体1外。
根据实际需要，如图3所示，辊筒体1的中部外侧设有不少于一个的排土孔19，所述排土孔19的内端与辊筒体1的内腔相连通，辊筒体1的内壁上设有能够将辊筒体1两端泥土向辊筒体1中部排土孔19处输送的拢土叶片20，所述拢土叶片20的数量为不少于两个，各拢土叶片20绕辊筒体1的中心呈阵列布置，对应辊筒体1端部位置的架体14上安装有铲土圆盘21，所述铲土圆盘21能够由辊筒体1端口向其内腔内输送泥土。通过铲土圆盘21能够实现将泥土送入辊筒体1的内腔内，通过拢土叶片20能够将进入辊筒体1两端口的泥土快速输送到排土孔19处，最后辊筒体1内腔内的泥土通过排土孔19漏出并落在薄膜上侧中部，以实现对薄膜中部的镇压固定，防止大风吹起地膜，使得作业效果更好。
上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (15)
1.一种膜上打孔装置，其特征在于：包括不少于一个的打孔辊总成，所述打孔辊总成包括辊筒体和打孔冲头，辊筒体的外侧设有不少于一组的冲头座孔，对应各冲头座孔处分别固定有打孔冲头，所述打孔冲头的端部设有冲口型面，所述冲口型面为靠近打孔冲头端头处的斜面或曲面或弧面，打孔冲头的内部设有冲头内腔，冲头内腔的外端与冲口型面相交并形成进土孔，进土孔通过冲头内腔、冲头座孔与辊筒体的内腔相连通。
2.如权利要求1所述的膜上打孔装置，其特征在于：打孔冲头呈圆柱状或棱柱状或圆锥台状或椭圆锥台状或方锥台状或多棱锥台状，同一组的冲头座孔沿辊筒体的外侧圆周呈等距分布，对应此组的冲头座孔处的打孔冲头形成冲头环组，辊筒体的外侧设有不少于一个的冲头环组，相邻两个冲头环组内的打孔冲头呈错位布置或呈平行排布。
3.如权利要求1或2所述的膜上打孔装置，其特征在于：冲口型面的端部与打孔冲头的外端相交并形成冲头刃口；辊筒体最下方的打孔冲头的冲头刃口位于靠近打孔辊总成的工作移动方向一侧，或者，辊筒体最下方的打孔冲头的冲头刃口位于远离打孔辊总成的工作移动方向一侧。
4.如权利要求1或2所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有轴承座套，轴承座套内通过轴承安装有打孔转轴，打孔转轴通过打孔轴座套固定有架体，辊筒体通过轴座圈体、轴承座套安装在打孔转轴上并能够转动。
5.如权利要求3所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有轴承座套，轴承座套内通过轴承安装有打孔转轴，打孔转轴通过打孔轴座套固定有架体，辊筒体通过轴座圈体、轴承座套安装在打孔转轴上并能够转动。
6.如权利要求1或2所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有锁定轴套，锁定轴套内安装有打孔转轴，锁定轴套上设有径向孔并安装有锁定螺钉，锁定螺钉的内端顶紧在打孔转轴上，打孔转轴通过打孔轴轴承座安装有架体，辊筒体通过轴座圈体、锁定轴套及打孔转轴安装在打孔轴轴承座上并能够相对架体转动。
7.如权利要求3所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内腔中心设有轴座圈体，轴座圈体通过辊筒辐条或辊筒辐板固定在辊筒体的端部内壁上，轴座圈体中心设有座圈心孔，环绕座圈心孔均布有不少于两个的螺栓通孔，轴座圈体上通过螺栓通孔及螺栓固定有锁定轴套，锁定轴套内安装有打孔转轴，锁定轴套上设有径向孔并安装有锁定螺钉，锁定螺钉的内端顶紧在打孔转轴上，打孔转轴通过打孔轴轴承座安装有架体，辊筒体通过轴座圈体、锁定轴套及打孔转轴安装在打孔轴轴承座上并能够相对架体转动。
8.如权利要求1或2或5或7所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体内泥土向辊筒体两端输送的排土叶片，所述排土叶片的数量为不少于两个，各排土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置。
9.如权利要求3所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体内泥土向辊筒体两端输送的排土叶片，所述排土叶片的数量为不少于两个，各排土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置。
10.如权利要求4所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体内泥土向辊筒体两端输送的排土叶片，所述排土叶片的数量为不少于两个，各排土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置。
11.如权利要求6所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体内泥土向辊筒体两端输送的排土叶片，所述排土叶片的数量为不少于两个，各排土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置。
12.如权利要求1或2或5或7所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的中部外侧设有不少于一个的排土孔，所述排土孔的内端与辊筒体的内腔相连通，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体两端泥土向辊筒体中部排土孔处输送的拢土叶片，所述拢土叶片的数量为不少于两个，各拢土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置，对应辊筒体端部位置的架体上安装有铲土圆盘，所述铲土圆盘能够由辊筒体端口向其内腔内输送泥土。
13.如权利要求3所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的中部外侧设有不少于一个的排土孔，所述排土孔的内端与辊筒体的内腔相连通，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体两端泥土向辊筒体中部排土孔处输送的拢土叶片，所述拢土叶片的数量为不少于两个，各拢土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置，对应辊筒体端部位置的架体上安装有铲土圆盘，所述铲土圆盘能够由辊筒体端口向其内腔内输送泥土。
14.如权利要求4所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的中部外侧设有不少于一个的排土孔，所述排土孔的内端与辊筒体的内腔相连通，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体两端泥土向辊筒体中部排土孔处输送的拢土叶片，所述拢土叶片的数量为不少于两个，各拢土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置，对应辊筒体端部位置的架体上安装有铲土圆盘，所述铲土圆盘能够由辊筒体端口向其内腔内输送泥土。
15.如权利要求6所述的膜上打孔装置，其特征在于：辊筒体的中部外侧设有不少于一个的排土孔，所述排土孔的内端与辊筒体的内腔相连通，辊筒体的内壁上设有能够将辊筒体两端泥土向辊筒体中部排土孔处输送的拢土叶片，所述拢土叶片的数量为不少于两个，各拢土叶片绕辊筒体的中心呈阵列布置，对应辊筒体端部位置的架体上安装有铲土圆盘，所述铲土圆盘能够由辊筒体端口向其内腔内输送泥土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120215879.7U CN214676483U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 膜上打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120215879.7U CN214676483U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 膜上打孔装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214676483U true CN214676483U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78564797
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120215879.7U Active CN214676483U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 膜上打孔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214676483U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112640623A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-13 | 张朝书 | 膜上打孔装置 |
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202120215879.7U patent/CN214676483U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112640623A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-13 | 张朝书 | 膜上打孔装置 |
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