CN214674653U - 一种耐腐蚀性强的超高速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性强的超高速电机，包括绝缘硅胶壳、电机主体和固定底座，所述电机主体的底端固定连接有固定底座，所述电机主体的两侧设置有绝缘硅胶壳，且绝缘硅胶壳的顶端固定连接有安装结构，所述安装结构的顶端固定连接有油封结构，所述绝缘硅胶壳内部的两侧固定连接有防撞结构。本实用新型通过安装结构便于给电机做防潮隔层，电机的使用广泛，在很多行业均有使用，但电机的材质通常为金属，金属易腐蚀，当电机的工作环境较潮湿时，受腐蚀的速度更快，安装结构的工作原理是通过安装卡槽和安装卡块卡合固定，拼接连接两组绝缘硅胶壳，便于隔离外界的潮气，避免电机主体被腐蚀。

Description

一种耐腐蚀性强的超高速电机

技术领域

本实用新型涉及电机生产制造技术领域，具体为一种耐腐蚀性强的超高速电机。

背景技术

耐腐蚀性强的超高速电机是一种用来防护电机的装置，该装置的主要作用是便于延长电机的使用寿命，但是现有的一种耐腐蚀性强的超高速电机存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种超高速电机，不便于给电机做防潮隔层，电机的使用广泛，在很多行业均有使用，电机的材质通常为金属，金属易腐蚀，当电机的工作环境较潮湿时，受腐蚀的速度更快；

第二，传统的一种超高速电机，隔层不便于密封，通常的防护是在电机的外侧设置一层耐腐蚀材料的保护壳，因为电机的外形为圆柱形，保护壳安装拆卸时连接处存在缝隙；

第三，传统的一种超高速电机，不便于防护电机，电机内部的齿轮等零件交精密，当收到外接撞击后，零件偏移原有的位置装置便无法传动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性强的超高速电机，以解决上述背景技术中提出的不便于给电机做防潮隔、隔层不便于密封和不便于防护电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性强的超高速电机，包括绝缘硅胶壳、电机主体和固定底座，所述电机主体的底端固定连接有固定底座，所述电机主体的两侧设置有绝缘硅胶壳，且绝缘硅胶壳的顶端固定连接有安装结构，所述安装结构的顶端固定连接有油封结构，所述绝缘硅胶壳内部的两侧固定连接有防撞结构。

优选的，所述绝缘硅胶壳的两侧镶嵌有加强筋，且加强筋关于绝缘硅胶壳的圆心呈环形分布。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装卡槽、安装卡块和调节卡块，所述安装卡槽和绝缘硅胶壳的一侧固定连接，所述安装卡槽的一侧设置有安装卡块，且安装卡块和绝缘硅胶壳另一侧固定连接，所述安装卡槽和安装卡块的连接处均固定连接有调节卡块，且调节卡块呈等间距分布。

优选的，所述油封结构的内部依次设置有压缩棉条、内嵌凹槽、注油孔和导油孔，所述内嵌凹槽和绝缘硅胶壳之间固定连接，所述内嵌凹槽呈“E”形的外形，所述内嵌凹槽的一侧贯穿连接有注油孔，所述内嵌凹槽的内部中间位置处贯穿有导油孔。

优选的，所述内嵌凹槽的一侧设置有压缩棉条，且压缩棉条关于内嵌凹槽的中轴线对称分布。

优选的，所述防撞结构的内部依次设置有缓冲垫、限位卡块、弹性元件和预设凹槽，所述预设凹槽和绝缘硅胶壳之间固定连接，所述预设凹槽内部的底端固定连接有弹性元件，且弹性元件的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫呈“球形”的外形，所述预设凹槽的两侧固定连接有限位卡块，且限位卡块的顶端呈和缓冲垫相互配合的“弧形”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀性强的超高速电机不仅实现了便于给电机做防潮隔，实现了隔层便于密封，而且实现了便于防护电机：

（1）通过安装结构便于给电机做防潮隔层，电机的使用广泛，在很多行业均有使用，但电机的材质通常为金属，金属易腐蚀，当电机的工作环境较潮湿时，受腐蚀的速度更快，安装结构的工作原理是通过安装卡槽和安装卡块卡合固定，拼接连接两组绝缘硅胶壳，便于隔离外界的潮气，避免电机主体被腐蚀；

（2）通过油封结构便于密封，通常的防护是在电机的外侧设置一层耐腐蚀材料的保护壳，因为电机的外形为圆柱形，保护壳安装拆卸时连接处存在缝隙，使用油封的方式便于隔绝水，油封结构的工作原理通过向注油孔内注油，内嵌凹槽内部设置的压缩棉条吸油膨胀密封连接处；

（3）通过防撞结构和加强筋便于防护电机，电机内部的齿轮等零件交精密，当收到外接撞击后，零件偏移原有的位置装置便无法传动，防撞结构的工作原理是通过弹性元件吸收外界撞击的震动，缓冲垫球形光滑的外形避免磕伤电机外壳，限位卡块的作用是限位。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构局部放大示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的油封结构局部放大示意图。

图中：1、绝缘硅胶壳；2、电机主体；3、安装结构；301、安装卡槽；302、安装卡块；303、调节卡块；4、油封结构；401、压缩棉条；402、内嵌凹槽；403、注油孔；404、导油孔；5、加强筋；6、防撞结构；601、缓冲垫；602、限位卡块；603、弹性元件；604、预设凹槽；7、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀性强的超高速电机，包括绝缘硅胶壳1、电机主体2和固定底座7，电机主体2的底端固定连接有固定底座7，电机主体2的两侧设置有绝缘硅胶壳1，且绝缘硅胶壳1的顶端固定连接有安装结构3；

安装结构3的内部依次设置有安装卡槽301、安装卡块302和调节卡块303，安装卡槽301和绝缘硅胶壳1的一侧固定连接，安装卡槽301的一侧设置有安装卡块302，且安装卡块302和绝缘硅胶壳1另一侧固定连接，安装卡槽301和安装卡块302的连接处均固定连接有调节卡块303，且调节卡块303呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过安装结构3便于给电机做防潮隔层，电机的使用广泛，在很多行业均有使用，但电机的材质通常为金属，金属易腐蚀，当电机的工作环境较潮湿时，受腐蚀的速度更快，安装结构3的工作原理是通过安装卡槽301和安装卡块302卡合固定，拼接连接两组绝缘硅胶壳1，便于隔离外界的潮气，避免电机主体2被腐蚀，调节卡块303的作用是便于调节连接的程度，且加强固定效果防止绝缘硅胶壳1脱落；

安装结构3的顶端固定连接有油封结构4，油封结构4的内部依次设置有压缩棉条401、内嵌凹槽402、注油孔403和导油孔404，内嵌凹槽402和绝缘硅胶壳1之间固定连接，内嵌凹槽402呈“E”形的外形，内嵌凹槽402的一侧贯穿连接有注油孔403，内嵌凹槽402的内部中间位置处贯穿有导油孔404，内嵌凹槽402的一侧设置有压缩棉条401，且压缩棉条401关于内嵌凹槽402的中轴线对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过油封结构4便于密封，通常的防护是在电机的外侧设置一层耐腐蚀材料的保护壳，因为电机的外形为圆柱形，保护壳安装拆卸时连接处存在缝隙，使用油封的方式便于隔绝水，油封结构4的工作原理通过向注油孔403内注油，内嵌凹槽402内部设置的压缩棉条401吸油膨胀密封连接处，导油孔404的作用是导油；

绝缘硅胶壳1内部的两侧固定连接有防撞结构6，防撞结构6的内部依次设置有缓冲垫601、限位卡块602、弹性元件603和预设凹槽604，预设凹槽604和绝缘硅胶壳1之间固定连接，预设凹槽604内部的底端固定连接有弹性元件603，且弹性元件603的顶端固定连接有缓冲垫601，缓冲垫601呈“球形”的外形，预设凹槽604的两侧固定连接有限位卡块602，且限位卡块602的顶端呈和缓冲垫601相互配合的“弧形”；

绝缘硅胶壳1的两侧镶嵌有加强筋5，且加强筋5关于绝缘硅胶壳1的圆心呈环形分布。

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过防撞结构6和加强筋5便于防护电机，电机内部的齿轮等零件交精密，当收到外接撞击后，零件偏移原有的位置装置便无法传动，防撞结构6的工作原理是通过弹性元件603吸收外界撞击的震动，缓冲垫601球形光滑的外形避免磕伤电机外壳，限位卡块602的作用是限位，加强筋5关于绝缘硅胶壳1的圆心呈环形分布，便于加强绝缘硅胶壳1的强度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过安装结构3便于给电机做防潮隔层，当电机的工作环境较潮湿时，受腐蚀的速度更快，安装结构3的工作原理是通过安装卡槽301和安装卡块302卡合固定，拼接连接两组绝缘硅胶壳1，便于隔离外界的潮气，避免电机主体2被腐蚀，调节卡块303的作用是便于调节连接的程度，且加强固定效果防止绝缘硅胶壳1脱落。

之后，通过油封结构4便于密封，保护壳安装拆卸时连接处存在缝隙，使用油封的方式便于隔绝水，油封结构4的工作原理通过向注油孔403内注油，内嵌凹槽402内部设置的压缩棉条401吸油膨胀密封连接处，导油孔404的作用是导油。

最后，通过防撞结构6和加强筋5便于防护电机，防撞结构6的工作原理是通过弹性元件603吸收外界撞击的震动，缓冲垫601球形光滑的外形避免磕伤电机外壳，限位卡块602的作用是限位，加强筋5关于绝缘硅胶壳1的圆心呈环形分布，便于加强绝缘硅胶壳1的强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀性强的超高速电机，包括绝缘硅胶壳（1）、电机主体（2）和固定底座（7），其特征在于：所述电机主体（2）的底端固定连接有固定底座（7），所述电机主体（2）的两侧设置有绝缘硅胶壳（1），且绝缘硅胶壳（1）的顶端固定连接有安装结构（3），所述安装结构（3）的顶端固定连接有油封结构（4），所述绝缘硅胶壳（1）内部的两侧固定连接有防撞结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的超高速电机，其特征在于：所述绝缘硅胶壳（1）的两侧镶嵌有加强筋（5），且加强筋（5）关于绝缘硅胶壳（1）的圆心呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的超高速电机，其特征在于：所述安装结构（3）的内部依次设置有安装卡槽（301）、安装卡块（302）和调节卡块（303），所述安装卡槽（301）和绝缘硅胶壳（1）的一侧固定连接，所述安装卡槽（301）的一侧设置有安装卡块（302），且安装卡块（302）和绝缘硅胶壳（1）另一侧固定连接，所述安装卡槽（301）和安装卡块（302）的连接处均固定连接有调节卡块（303），且调节卡块（303）呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的超高速电机，其特征在于：所述油封结构（4）的内部依次设置有压缩棉条（401）、内嵌凹槽（402）、注油孔（403）和导油孔（404），所述内嵌凹槽（402）和绝缘硅胶壳（1）之间固定连接，所述内嵌凹槽（402）呈“E”形的外形，所述内嵌凹槽（402）的一侧贯穿连接有注油孔（403），所述内嵌凹槽（402）的内部中间位置处贯穿有导油孔（404）。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀性强的超高速电机，其特征在于：所述内嵌凹槽（402）的一侧设置有压缩棉条（401），且压缩棉条（401）关于内嵌凹槽（402）的中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性强的超高速电机，其特征在于：所述防撞结构（6）的内部依次设置有缓冲垫（601）、限位卡块（602）、弹性元件（603）和预设凹槽（604），所述预设凹槽（604）和绝缘硅胶壳（1）之间固定连接，所述预设凹槽（604）内部的底端固定连接有弹性元件（603），且弹性元件（603）的顶端固定连接有缓冲垫（601），所述缓冲垫（601）呈“球形”的外形，所述预设凹槽（604）的两侧固定连接有限位卡块（602），且限位卡块（602）的顶端呈和缓冲垫（601）相互配合的“弧形”。

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