CN214673383U - 一种电机的碳刷总成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种用于电机的碳刷总成结构，包括后端盖、底板、碳刷架和碳刷；所述后端盖呈长方形，所述后端盖的一侧设有圆形的固定腔，所述固定腔的周围对称设置有两个与固定腔同心的半圆弧状的固定部，所述固定部上开设有让位槽；所述底板嵌设于固定腔内并卡接于两个固定部之间，所述底板上设有凸起部，所述凸起部架设于让位槽内。本实用新型的有益效果在于：碳刷和碳刷架通过底板固定于壳体内部，无需对碳刷和碳刷架的结构重新设计和开模，节约了生产成本；固定部的让位槽能够使壳体内部的空间利用率提高，并使碳刷长度度能够得到延长，进而提高碳刷的使用寿命。

Description

一种电机的碳刷总成结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种用于电机的碳刷总成结构。

背景技术

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的，应定期维护更换，并清理积碳。

现有的碳刷以及碳刷架一般是固定在电机的后端盖上，形成碳刷总成，而由于电机的转子需要持续做圆周旋转的动作，因此后端盖往往被设置为圆形，以此来减小电机整体对空间的占用。然而对于部分电机来说，其工作场景决定了其后端盖的结构必须设计为长方形，以此来提高其稳定性，而直接将用于圆形端盖的碳刷和碳刷架直接安装于长方形的后端盖上，不仅会导致后端盖内部的空间无法得到充分利用，还会导致碳刷和碳刷架需要根据后端盖的形状重新设计和开模，十分浪费成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高长方形后端盖内部空间利用率，并节约设计成本的电机的碳刷总成结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电机的碳刷总成结构，包括后端盖、底板、碳刷架和碳刷；

所述后端盖呈长方形，所述后端盖的一侧设有圆形的固定腔，所述固定腔的周围对称设置有两个与固定腔同心的半圆弧状的固定部，所述固定部上开设有让位槽；

所述底板嵌设于固定腔内并卡接于两个固定部之间，所述底板上设有凸起部，所述凸起部架设于让位槽内；

所述碳刷架固定连接于底板上并延伸至让位槽内；

所述碳刷呈长方体状，所述碳刷的一端通过弹簧弹性连接于碳刷架内，另一端从碳刷架内延伸至外部并指向固定腔的圆心，所述碳刷的弹性移动方向与后端盖的长度方向平行。

具体的，所述底板上开设有穿线孔。

具体的，所述碳刷架上开设有与后端盖的长度方向平行的通槽。

具体的，所述固定腔内设有螺栓柱，所述底板通过螺栓与螺栓柱固定连接。

具体的，两个所述固定部之间通过侧板固定连接。

本实用新型的有益效果在于：碳刷和碳刷架通过底板固定于壳体内部，无需对碳刷和碳刷架的结构重新设计和开模，节约了生产成本；固定部的让位槽能够使壳体内部的空间利用率提高，并使碳刷长度度能够得到延长，进而提高碳刷的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式电机的碳刷总成结构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式后端盖的结构示意图；

标号说明：

1、后端盖；11、固定部；12、让位槽；13、侧板；2、底板；21、凸起部；22、穿线孔；3、碳刷架；31、通槽；4、碳刷。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参照附图1至2，本实用新型的一种电机的碳刷总成结构，包括后端盖1、底板2、碳刷架3和碳刷4；

所述后端盖1呈长方形，所述后端盖1的一侧设有圆形的固定腔，所述固定腔的周围对称设置有两个与固定腔同心的半圆弧状的固定部11，所述固定部11上开设有让位槽12；

所述底板2嵌设于固定腔内并卡接于两个固定部11之间，所述底板2上设有凸起部21，所述凸起部21架设于让位槽12内；

所述碳刷架3固定连接于底板2上并延伸至让位槽12内；

所述碳刷4呈长方体状，所述碳刷4的一端通过弹簧弹性连接于碳刷架3内，另一端从碳刷架3内延伸至外部并指向固定腔的圆心，所述碳刷4的弹性移动方向与后端盖1的长度方向平行。

本实用新型的工作原理为：碳刷总成在安装时，先将碳刷架3固定于底底板2上，并使碳刷架3的一部分设置在底板2的凸起部21上，如此才能够使碳刷架3延伸至让位槽12内。

随后将碳刷4安装入碳刷架3内，使其与碳刷架3弹性连接，由于碳刷架3部分延伸至让位槽12内且碳刷4的弹性移动方向与后端盖1的长度方向平行，因此碳刷4的长度能够延长至现有碳刷4的1.2倍，从而提高碳刷4的使用寿命。

最后将底板2直接安装入壳体的固定腔内，使碳刷4和碳刷架3相对于壳体进行固定，利用底板2能够避免对现有的碳刷4和碳刷架3的结构重新设计和开模，只需要保证底板2的结构与壳体内固定腔的结构相适配即可，节约了设计成本。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：碳刷和碳刷架通过底板固定于壳体内部，无需对碳刷和碳刷架的结构重新设计和开模，节约了生产成本；固定部的让位槽能够使壳体内部的空间利用率提高，并使碳刷长度度能够得到延长，进而提高碳刷的使用寿命。

进一步的，所述底板2上开设有穿线孔22。

由上述描述可知，导线与碳刷连接后能够从穿线孔穿设至底板和固定腔之间，最后从与外部连通的槽孔内穿出，这样能够避免碳刷工作时导线对其造成影响。

进一步的，所述碳刷架3上开设有与后端盖1的长度方向平行的通槽31。

由上述描述可知，通槽能够减小碳刷和碳刷架之间的摩擦，延长碳刷的寿命。

进一步的，所述固定腔内设有螺栓柱，所述底板2通过螺栓与螺栓柱固定连接。

进一步的，两个所述固定部11之间通过侧板13固定连接。

实施例一

一种电机的碳刷总成结构，包括后端盖1、底板2、碳刷架3和碳刷4；

所述后端盖1呈长方形，所述后端盖1的一侧设有圆形的固定腔，所述固定腔的周围对称设置有两个与固定腔同心的半圆弧状的固定部11，所述固定部11上开设有让位槽12，两个所述固定部11之间通过侧板13固定连接；

所述底板2嵌设于固定腔内并卡接于两个固定部11之间，所述固定腔内设有螺栓柱，所述底板2通过螺栓与螺栓柱固定连接，所述底板2上设有凸起部21，所述凸起部21架设于让位槽12内，所述底板2上开设有穿线孔22；

所述碳刷架3固定连接于底板2上并延伸至让位槽12内，所述碳刷架3上开设有与后端盖1的长度方向平行的通槽31；

所述碳刷4呈长方体状，所述碳刷4的一端通过弹簧弹性连接于碳刷架3内，另一端从碳刷架3内延伸至外部并指向固定腔的圆心，所述碳刷4的弹性移动方向与后端盖1的长度方向平行。

综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：碳刷和碳刷架通过底板固定于壳体内部，无需对碳刷和碳刷架的结构重新设计和开模，节约了生产成本；固定部的让位槽能够使壳体内部的空间利用率提高，并使碳刷长度度能够得到延长，进而提高碳刷的使用寿命。导线与碳刷连接后能够从穿线孔穿设至底板和固定腔之间，最后从与外部连通的槽孔内穿出，这样能够避免碳刷工作时导线对其造成影响。通槽能够减小碳刷和碳刷架之间的摩擦，延长碳刷的寿命。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电机的碳刷总成结构，其特征在于，包括后端盖、底板、碳刷架和碳刷；

所述后端盖呈长方形，所述后端盖的一侧设有圆形的固定腔，所述固定腔的周围对称设置有两个与固定腔同心的半圆弧状的固定部，所述固定部上开设有让位槽；

所述底板嵌设于固定腔内并卡接于两个固定部之间，所述底板上设有凸起部，所述凸起部架设于让位槽内；

所述碳刷架固定连接于底板上并延伸至让位槽内；

所述碳刷呈长方体状，所述碳刷的一端通过弹簧弹性连接于碳刷架内，另一端从碳刷架内延伸至外部并指向固定腔的圆心，所述碳刷的弹性移动方向与后端盖的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述电机的碳刷总成结构，其特征在于，所述底板上开设有穿线孔。

3.根据权利要求1所述电机的碳刷总成结构，其特征在于，所述碳刷架上开设有与后端盖的长度方向平行的通槽。

4.根据权利要求1所述电机的碳刷总成结构，其特征在于，所述固定腔内设有螺栓柱，所述底板通过螺栓与螺栓柱固定连接。

5.根据权利要求1所述电机的碳刷总成结构，其特征在于，两个所述固定部之间通过侧板固定连接。

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