CN214672003U - 一种双工位自动铜线绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双工位自动铜线绞线机，属于绞线机领域，包括绞线机本体，绞线机本体的两端对称设置有固定穿线块，绞线机本体的内部对称设置有气缸，气缸的一端固定连接有气缸杆，气缸杆的一端固定连接有移动穿线块，该双工位自动铜线绞线机设置有绞线柱和弧形片等，通过电机带动，可以分别对多股和单股的铜线进行成卷收纳，且该弧形片可以移动收缩，不仅方便将未绞线和已绞线绕接成卷收纳，还方便将成卷线捆取从弧形片和绞线柱表面取下进行收纳整理，又该绞线机在对铜线进行收纳时，由于固定和移动穿线孔的设置，不会发生铜线只缠绕在弧形片某一表面的现象，铜线全面均匀绕接在弧形片的外表面，形成圆柱形线捆，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机领域，更具体地说，涉及一种双工位自动铜线绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，当铜线完成绞线操作时，需要对其进行卷起收纳。
目前，市场上存在的绞线机将多根铜线进行绞线之后，不能够对铜线进行成卷收纳，由于铜线随意乱放，会导致交错缠绕，不方便下次使用，也不方便将较好的铜线进行收纳存放。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种双工位自动铜线绞线机，它设置有绞线柱和弧形片等，通过电机带动，可以分别对多股和单股的铜线进行成卷收纳，且该弧形片可以移动收缩，不仅方便将未绞线和已绞线绕接成卷收纳，还方便将成卷线捆取从弧形片和绞线柱表面取下进行收纳整理，又该绞线机在对铜线进行收纳时，由于固定和移动穿线孔的设置，不会发生铜线只缠绕在弧形片某一表面的现象，铜线全面均匀绕接在弧形片的外表面，形成圆柱形线捆，利于使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种双工位自动铜线绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体的两端对称设置有固定穿线块，所述绞线机本体的内部对称设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的一端固定连接有移动穿线块，所述绞线机本体的内部两端对称设置有电机，所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有绞线柱，所述绞线柱的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有弹簧，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有弧形片，该双工位自动铜线绞线机设置有绞线柱和弧形片等，通过电机带动，可以分别对多股和单股的铜线进行成卷收纳，且该弧形片可以移动收缩，不仅方便将未绞线和已绞线绕接成卷收纳，还方便将成卷线捆取从弧形片和绞线柱表面取下进行收纳整理，又该绞线机在对铜线进行收纳时，由于固定和移动穿线孔的设置，不会发生铜线只缠绕在弧形片某一表面的现象，铜线全面均匀绕接在弧形片的外表面，形成圆柱形线捆，利于使用。
进一步的，所述固定穿线块的中间部位设置有固定穿线孔，固定穿线孔具有限制铜线数量和位置，从而防止铜线缠绕的作用。
进一步的，所述移动穿线块的内部设置有移动穿线孔，移动穿线孔具有带动铜线左右移动，使其缠绕在整个弧形片外表面的作用。
进一步的，所述滑动槽、弹簧、滑动块和弧形片均设置有四个，且均匀分布在绞线柱的内外部，通过四个滑动槽、弧形片等的设置，便于将弧形片向内移动，从而方便将缠绕成捆的铜线取下。
进一步的，所述滑动块的侧面固定连接有控制杆，所述控制杆与绞线柱滑动连接，且突出绞线柱，控制杆不仅具有控制弧形片移动的作用，还具有限制滑动块位置，防止脱离滑动槽的作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案设置有绞线柱和弧形片等，通过电机带动，可以分别对多股和单股的铜线进行成卷收纳，且该弧形片可以移动收缩，不仅方便将未绞线和已绞线绕接成卷收纳，还方便将成卷线捆取从弧形片和绞线柱表面取下进行收纳整理，又该绞线机在对铜线进行收纳时，由于固定和移动穿线孔的设置，不会发生铜线只缠绕在弧形片某一表面的现象，铜线全面均匀绕接在弧形片的外表面，形成圆柱形线捆，利于使用。
(2)固定穿线块的中间部位设置有固定穿线孔，固定穿线孔具有限制铜线数量和位置，从而防止铜线缠绕的作用。
(3)移动穿线块的内部设置有移动穿线孔，移动穿线孔具有带动铜线左右移动，使其缠绕在整个弧形片外表面的作用。
(4)滑动槽、弹簧、滑动块和弧形片均设置有四个，且均匀分布在绞线柱的内外部，通过四个滑动槽、弧形片等的设置，便于将弧形片向内移动，从而方便将缠绕成捆的铜线取下。
(5)滑动块的侧面固定连接有控制杆，控制杆与绞线柱滑动连接，且突出绞线柱，控制杆不仅具有控制弧形片移动的作用，还具有限制滑动块位置，防止脱离滑动槽的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的绞线柱和弧形片连接示意图；
图3为本实用新型的绞线柱和弧形片连接侧视图；
图4为图1的A处放大图。
图中标号说明：
1绞线机本体、2固定穿线块、3固定穿线孔、4气缸、5气缸杆、6移动穿线块、7移动穿线孔、8电机、9转动杆、10绞线柱、11滑动槽、12弹簧、 13滑动块、14弧形片、15控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种双工位自动铜线绞线机，包括绞线机本体1，请参阅图1-4，绞线机本体1的两端对称设置有固定穿线块2，绞线机本体1的内部对称设置有气缸4，气缸4的型号为SC50，为标准型复动气缸，属于现有技术，气缸4能够通过气缸杆5带动移动穿线块6左右往复移动，从而使得铜线不会固定缠绕在弧形片14的某一部位，气缸4的一端固定连接有气缸杆5，气缸杆5的一端固定连接有移动穿线块6，绞线机本体1的内部两端对称设置有电机8，电机8的型号为YE2，属于现有技术，电机8可以通过转动杆9带动绞线柱10和弧形片14旋转对铜线进行缠绕，电机8的一端固定连接有转动杆9，转动杆9的一端固定连接有绞线柱10，绞线柱10的内部设置有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有弹簧12，弹簧12属于复位弹簧，属于弹性和复位作用，滑动槽11的内部滑动连接有滑动块13，滑动块13的一端固定连接有弧形片14。
请参阅图1和图4，固定穿线块2的中间部位设置有固定穿线孔3，固定穿线孔3具有限制铜线数量和位置，从而防止铜线缠绕的作用，移动穿线块6 的内部设置有移动穿线孔7，移动穿线孔7具有带动铜线左右移动，使其缠绕在整个弧形片14外表面的作用。
请参阅图2和图3，滑动槽11、弹簧12、滑动块13和弧形片14均设置有四个，且均匀分布在绞线柱10的内外部，通过四个滑动槽11、弧形片14 等的设置，便于将弧形片14向内移动，从而方便将缠绕成捆的铜线取下，滑动块13的侧面固定连接有控制杆15，控制杆15与绞线柱10滑动连接，且突出绞线柱10，控制杆15不仅具有控制弧形片14移动的作用，还具有限制滑动块13位置，防止脱离滑动槽11的作用。
该双工位自动铜线绞线机在被使用时，先将铜线穿过固定穿线孔3，然后将铜线穿过移动穿线孔7，最后将铜线绕接在弧形片14的表面，同时打开电机8和气缸4，气缸4通过气缸杆5带动移动穿线块6和移动穿线孔7左右移动，电机8通过转动杆9带动绞线柱10和弧形片14旋转对铜线进行缠绕，由于移动穿线孔7将铜线带动左右移动，所以铜线能够全面且均匀的缠绕在弧形片14的表面，完成缠绕后，需要将成圆形柱的铜线线捆取下，向内移动四个控制杆15，四个控制杆15分别带动滑动块13向内部压缩弹簧12，此时弹簧12压缩，四个弧形片14向绞线柱10移动，线捆与弧形片14之间存在缝隙，从而方便将铜线线捆取下进行整理收纳，操作简单，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双工位自动铜线绞线机，包括绞线机本体(1)，其特征在于：所述绞线机本体(1)的两端对称设置有固定穿线块(2)，所述绞线机本体(1)的内部对称设置有气缸(4)，所述气缸(4)的一端固定连接有气缸杆(5)，所述气缸杆(5)的一端固定连接有移动穿线块(6)，所述绞线机本体(1)的内部两端对称设置有电机(8)，所述电机(8)的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的一端固定连接有绞线柱(10)，所述绞线柱(10)的内部设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有弹簧(12)，所述滑动槽(11)的内部滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的一端固定连接有弧形片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位自动铜线绞线机，其特征在于：所述固定穿线块(2)的中间部位设置有固定穿线孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位自动铜线绞线机，其特征在于：所述移动穿线块(6)的内部设置有移动穿线孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位自动铜线绞线机，其特征在于：所述滑动槽(11)、弹簧(12)、滑动块(13)和弧形片(14)均设置有四个，且均匀分布在绞线柱(10)的内外部。
5.根据权利要求1所述的一种双工位自动铜线绞线机，其特征在于：所述滑动块(13)的侧面固定连接有控制杆(15)，所述控制杆(15)与绞线柱(10)滑动连接，且突出绞线柱(10)。
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Denomination of utility model: A dual station automatic copper wire stranding machine Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20211109 Pledgee: Shangrao Bank Co.,Ltd. Guixi Branch Pledgor: Jiangxi Yiteng Electric Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059937 |