CN214671477U - 智能标桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标桩技术领域，具体为智能标桩，包括底座、套杆、升降杆、太阳能电池板、信息采集器、车轮和驱动组件，底座的上表面固定安装有套杆，套杆的内壁滑动连接有升降杆，升降杆的顶端固装有顶梁，顶梁的上表面对称固装有太阳能电池板，升降杆靠近顶梁一端的外表面贯穿设置有横梁，横梁的外表面固装有信息采集器，底座的下表面对称开设有收纳槽，收纳槽的内部设置有车轮，底座的上表面设置有驱动组件，驱动组件包括液压杆、连接板和支座。本实用新型，通过驱动组件和车轮之间的配合作用，可以实现车轮的收纳，避免了传统利用人工抬动标桩进行移动的情况发生，大大降低了工作人员的劳动负担，操作简单方便。

Description

智能标桩

技术领域

本实用新型涉及标桩技术领域，尤其涉及智能标桩。

背景技术

为适应城市、乡镇现代化建设及发展需要，通常要将电力电缆、通信电缆或光缆、燃气管道等管网线路埋于地下，并在地面上对应位置设立具有警示标识或标志的标桩，但是由于传统标桩的局限性，再加上科技的不断进步，智能标桩利用率越来越高。

智能标桩在使用时，系统根据现场场景情况，如车辆进入、人员聚集、声音变大等基本信息进行智能分析，实现警示功能，触发后会发出声光警示，同时声音内容可自行编辑，监控中心可以观察到现场具体情况，但是标桩在移动的过程中，往往需要人工进行搬运，劳动强度大，同时在搬运时容易发生标桩倾倒，严重时甚至会导致标桩功能受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能标桩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：智能标桩，包括底座、套杆、升降杆、太阳能电池板、信息采集器、车轮和驱动组件，所述底座的上表面固定安装有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端固装有顶梁，所述顶梁的上表面对称固装有太阳能电池板，所述升降杆靠近顶梁一端的外表面贯穿设置有横梁，所述横梁的外表面固装有信息采集器，所述底座的下表面对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有车轮，所述底座的上表面设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括液压杆、连接板和支座，所述底座的上表面对称固装有液压杆，所述液压杆贯穿底座的上表面并延伸至收纳槽的内部，所述液压杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的下表面对称固定安装有支座，两组所述支座的内侧之间转动连接有车轮。

优选的，所述收纳槽的内壁对称转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有挡板。

优选的，位于挡板与收纳槽内壁之间的所述转杆的外表面套设有扭簧，所述挡板远离收纳槽的一侧固定安装有刷板。

优选的，所述支座的外表面固定安装有挡块，所述套杆的外表面对称固装有把手。

优选的，所述套杆的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有升降盘，所述升降盘的上表面与升降杆固定连接，所述套杆远离电动伸缩杆一端的内壁固定安装有固定盘。

优选的，所述固定盘套设在升降杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，当工作人员在需要移动该智能标桩时，首先工作人员可以先打开两组液压杆，液压杆会带着连接板向收纳槽外进行运动，此时车轮会随着连接板一起进行运动，并慢慢地将两组挡板挤开，此时转杆会进行转动，扭簧会发生扭曲，在挡板被慢慢挤开的过程中，车轮会慢慢将整个标桩顶起，当运动到最终位置后，此时工作人员再握住把手，推动着标桩进行移动即可，当移动过程完成后，工作人员再次打开液压杆，液压杆会将连接板带着车轮收回到收纳槽内，在收纳的过程中，挡板会在扭簧的回转力作用下，会慢慢地合拢，此时挡板上的刷板会将对车轮表面进行清理，方便下次的使用，通过驱动组件和车轮之间的配合作用，可以实现车轮的收纳，避免了传统利用人工抬动标桩进行移动的情况发生，大大降低了工作人员的劳动负担，操作简单方便。

2、本实用新型中，目前市面上的大多数智能标桩，高度往往是固定的，无法进行有效地调节，导致整个标桩的适用面变窄，此时若工作人员需要调整该智能标桩的高度，可以直接打开电动伸缩杆，电动伸缩杆会带着升降盘进行运动，此时升降盘会带着升降杆进行运动，进而达到调节整个标桩高度的目的，通过设置该电动伸缩杆，可以实现整个升降杆的高度变化，从而提高了整个智能标桩的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出智能标桩的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出智能标桩的爆炸图；

图3为本实用新型提出智能标桩的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出智能标桩的图2侧视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、套杆；3、升降杆；4、顶梁；5、太阳能电池板；6、横梁；7、信息采集器；8、收纳槽；9、车轮；10、液压杆；11、连接板；12、支座；13、转杆；14、挡板；15、扭簧；16、刷板；17、把手；18、电动伸缩杆；19、升降盘；20、固定盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：智能标桩，包括底座1、套杆2、升降杆3、太阳能电池板5、信息采集器7、车轮9和驱动组件，底座1的上表面固定安装有套杆2，套杆2的内壁滑动连接有升降杆3，升降杆3的顶端固装有顶梁4，顶梁4的上表面对称固装有太阳能电池板5，升降杆3靠近顶梁4一端的外表面贯穿设置有横梁6，横梁6的外表面固装有信息采集器7，底座1的下表面对称开设有收纳槽8，收纳槽8的内部设置有车轮9，底座1的上表面设置有驱动组件。

本实施方案中：通过驱动组件和车轮9之间的配合作用，可以实现车轮9的收纳，避免了传统利用人工抬动标桩进行移动的情况发生，大大降低了工作人员的劳动负担，操作简单方便。

具体的，驱动组件包括液压杆10、连接板11和支座12，底座1的上表面对称固装有液压杆10，液压杆10贯穿底座1的上表面并延伸至收纳槽8的内部，液压杆10的一端固定安装有连接板11，连接板11的下表面对称固定安装有支座12，两组支座12的内侧之间转动连接有车轮9。

在本实施例中：驱动组件可以实现车轮9的收纳和伸出。

具体的，收纳槽8的内壁对称转动连接有转杆13，转杆13的外表面固定安装有挡板14。

在本实施例中：通过转杆13和挡板14之间的配合作用，可以对车轮9起到一定的保护作用。

具体的，位于挡板14与收纳槽8内壁之间的转杆13的外表面套设有扭簧15，挡板14远离收纳槽8的一侧固定安装有刷板16。

在本实施例中：扭簧15可以帮助挡板14实现自动复位，刷板16可以在车轮9收纳和伸出的过程中，清理车轮9的表面。

具体的，支座12的外表面固定安装有挡块，套杆2的外表面对称固装有把手17。

在本实施例中：挡块可以挡住挡板14，保证车轮9的正常移动，把手17可以方便工作人员移动整个标桩。

具体的，套杆2的内部固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端固定安装有升降盘19，升降盘19的上表面与升降杆3固定连接，套杆2远离电动伸缩杆18一端的内壁固定安装有固定盘20。

在本实施例中：通过设置该电动伸缩杆18、升降盘19以及固定盘20，可以实现整个升降杆3的高度变化，从而提高了整个智能标桩的适用性。

具体的，固定盘20套设在升降杆3的外表面。

在本实施例中：固定盘20套设在升降杆3的外表面，可以配合电动伸缩杆18保证升降杆3的正常运动。

工作原理：当工作人员在需要移动该智能标桩时，首先工作人员可以先打开两组液压杆10，液压杆10会带着连接板11向收纳槽8外进行运动，此时车轮9会随着连接板11一起进行运动，并慢慢地将两组挡板14挤开，此时转杆13会进行转动，扭簧15会发生扭曲，在挡板14被慢慢挤开的过程中，车轮9会慢慢将整个标桩顶起，当运动到最终位置后，此时工作人员再握住把手17，推动着标桩进行移动即可，当移动过程完成后，工作人员再次打开液压杆10，液压杆10会将连接板11带着车轮9收回到收纳槽8内，在收纳的过程中，挡板14会在扭簧15的回转力作用下，会慢慢地合拢，此时挡板14上的刷板16会将对车轮9表面进行清理，方便下次的使用，目前市面上的大多数智能标桩，高度往往是固定的，无法进行有效地调节，导致整个标桩的适用面变窄，此时若工作人员需要调整该智能标桩的高度，可以直接打开电动伸缩杆18，电动伸缩杆18会带着升降盘19进行运动，此时升降盘19会带着升降杆3进行运动，进而达到调节整个标桩高度的目的，通过设置该电动伸缩杆18，可以实现整个升降杆3的高度变化，从而提高了整个智能标桩的适用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.智能标桩，包括底座(1)、套杆(2)、升降杆(3)、太阳能电池板(5)、信息采集器(7)、车轮(9)和驱动组件，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有套杆(2)，所述套杆(2)的内壁滑动连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的顶端固装有顶梁(4)，所述顶梁(4)的上表面对称固装有太阳能电池板(5)，所述升降杆(3)靠近顶梁(4)一端的外表面贯穿设置有横梁(6)，所述横梁(6)的外表面固装有信息采集器(7)，所述底座(1)的下表面对称开设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的内部设置有车轮(9)，所述底座(1)的上表面设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的智能标桩，其特征在于：所述驱动组件包括液压杆(10)、连接板(11)和支座(12)，所述底座(1)的上表面对称固装有液压杆(10)，所述液压杆(10)贯穿底座(1)的上表面并延伸至收纳槽(8)的内部，所述液压杆(10)的一端固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的下表面对称固定安装有支座(12)，两组所述支座(12)的内侧之间转动连接有车轮(9)。

3.根据权利要求1所述的智能标桩，其特征在于：所述收纳槽(8)的内壁对称转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定安装有挡板(14)。

4.根据权利要求3所述的智能标桩，其特征在于：位于挡板(14)与收纳槽(8)内壁之间的所述转杆(13)的外表面套设有扭簧(15)，所述挡板(14)远离收纳槽(8)的一侧固定安装有刷板(16)。

5.根据权利要求2所述的智能标桩，其特征在于：所述支座(12)的外表面固定安装有挡块，所述套杆(2)的外表面对称固装有把手(17)。

6.根据权利要求1所述的智能标桩，其特征在于：所述套杆(2)的内部固定安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一端固定安装有升降盘(19)，所述升降盘(19)的上表面与升降杆(3)固定连接，所述套杆(2)远离电动伸缩杆(18)一端的内壁固定安装有固定盘(20)。

7.根据权利要求6所述的智能标桩，其特征在于：所述固定盘(20)套设在升降杆(3)的外表面。

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