CN214668377U - 一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，包括检测箱和废液收集器，支架的内部套接有装料漏斗，装料漏斗一侧的底部固定安装有放料控制器，检测箱靠近侧门一侧的底部固定安装有导流板，检测箱内壁的顶部固定安装有光电传感器，检测箱内壁的顶部固定安装有第一喷淋器，检测箱的内部固定安装有第二喷淋器，检测箱的内部活动安装有扩展度板，废液收集器内壁的顶部和底部均固定安装有滤网钢架，其中一个滤网钢架的内部固定安装有第一钢丝滤网。通过设置的显示面板、控制按钮，使该装置的检测过程主要由设备及程序完成，避免了主观误差，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且该设备能够对砂浆相的流动性能、粘聚性能进行定量检测。

Description

一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备

技术领域

本实用新型属于相流变性能检测技术领域，具体涉及一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备。

背景技术

在硬化混凝土中，砂浆相的抗压强度、砂浆相中胶材与粗骨料骨料界面粘结强度决定了混凝土的力学性能，砂浆相的性能及其与粗骨料相的体积占比又对混凝土的耐久性能、体积稳定性能等有重要影响，砂浆流动性能的检测方法主要有胶砂流动度测定方法、混凝土外加剂相容性快速试验方法和截锥流动度法，以及使用流变测定仪对砂浆流变参数进行检测等。

使用流变仪检测时，砂浆处于旋转、运动状态，当砂浆存在离析、分层现象时，经旋转、搅拌，砂浆相又趋于匀质，因此使用流变仪测得砂浆流变参数可能存在失真的问题，测得的流变参数为塑性粘度及屈服应力，二者不能直接反映混凝土的宏观性能，同时流变仪造价较高也限制了该方法的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，解决了混凝土试验费时费力、效率低、检测结果单一、检测结果与混凝土性能相关性低以及部分检测方法成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，包括检测箱和废液收集器，所述侧门的一侧铰接有侧门，所述检测箱靠近检测箱的一侧固定安装有支架，所述支架的内部套接有装料漏斗，所述装料漏斗一侧的底部固定安装有放料控制器，所述检测箱靠近侧门一侧的底部固定安装有导流板，所述检测箱内壁的顶部固定安装有光电传感器，所述检测箱内壁的顶部固定安装有第一喷淋器，所述检测箱的内部固定安装有第二喷淋器，所述检测箱的内部活动安装有扩展度板，所述扩展度板的两侧均固定安装有挡水板，所述挡水板远离扩展度板的一侧固定安装有连接柱，所述废液收集器内壁的顶部和底部均固定安装有滤网钢架，其中一个所述滤网钢架的内部固定安装有第一钢丝滤网，另一个所述滤网钢架的内部固定安装有第二钢丝滤网。

优选的，所述检测箱正面的顶部固定安装有显示面板，所述检测箱正面的顶部固定安装有控制按钮。

优选的，所述装料漏斗包括漏斗上部和漏斗下部，所述漏斗上部和漏斗下部通过螺丝固定连接，所述漏斗下部的内部固定安装有阀门。

优选的，所述导流板的内部开设有导流槽。

优选的，所述检测箱内壁底部的一端套接有同心轮，所述检测箱内壁底部远离同心轮的一端套接有偏心轮，所述偏心轮的一侧固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆套接于检测箱的内部。

优选的，所述装料漏斗的顶部固定安装有余料收集器。

优选的，所述第一喷淋器和第二喷淋器的内部均开设有开孔。

优选的，所述连接柱远离扩展度板的一端套接于检测箱的内壁。

优选的，所述检测箱的底部固定安装有第一相机，所述检测箱内部远离侧门的一端固定安装有隔板，所述检测箱内壁远离侧门的一侧固定安装有第二相机。

优选的，所述第一钢丝滤网位于第二钢丝滤网的顶部，所述第一钢丝滤网的孔径大于第二钢丝滤网的孔径，所述废液收集器底部的一侧连通有排水管，且排水管的内部固定安装有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的显示面板、控制按钮，使该装置的检测过程主要由设备及程序完成，避免了主观误差，降低了劳动强度，使用砂浆性能对混凝土性能进行预测及优化，提高了工作效率，并且该设备能够对砂浆相的流动性能、粘聚性能进行定量检测。

2、通过设置的光电传感器、放料控制器、第一相机和第二相机，能够一次性对砂浆的多个性能指标进行检测，使用第一相机和第二相机采集、计算砂浆相性能指标，使用光电传感器记录结束时间，结果相比人工测量更加精准，且无主观误差。

3、通过设置的第一喷淋器和第二喷淋器，可对装料漏斗内部以及扩展度板进行清洗，水携带装料漏斗中的残留砂浆及扩展度板上的废弃砂浆流进废液收集器的内部，并且在第一喷淋器和第二喷淋器的内部均设置开孔，是为了不影响检测的其他步骤正常进行。

4、通过设置的第一喷淋器和第二喷淋器进行自动清洗，并且使用具有过滤、分级收集功能的废液收集器收集废液，减少了人工劳动。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的余料收集器内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的检测箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的局部底部立体结构示意图；

图6为本实用新型的废液收集器内部剖视结构示意图；

图7为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：1、检测箱；2、显示面板；3、控制按钮；4、侧门；5、支架；6、装料漏斗；601、漏斗上部；602、漏斗下部；7、放料控制器；8、余料收集器；9、导流板；10、光电传感器；11、第一喷淋器；12、第二喷淋器；13、同心轮；14、偏心轮；15、调节螺杆；16、扩展度板；17、挡水板；18、连接柱；19、第一相机；20、隔板；21、第二相机；22、废液收集器；23、滤网钢架；24、第一钢丝滤网；25、第二钢丝滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，包括检测箱1和废液收集器22，检测箱1正面的顶部固定安装有显示面板2，检测箱1正面的顶部固定安装有控制按钮3，检测箱1的一侧铰接有侧门4，侧门4靠近检测箱1的一侧固定安装有支架5，支架5的内部套接有装料漏斗6，装料漏斗6包括漏斗上部601和漏斗下部602，漏斗上部601和漏斗下部602通过螺丝固定连接，漏斗下部602的内部固定安装有阀门，装料漏斗6一侧的底部固定安装有放料控制器7，检测箱1靠近侧门4一侧的底部固定安装有导流板9，导流板9的内部开设有导流槽，检测箱1内壁的顶部固定安装有光电传感器10，检测箱1内壁的顶部固定安装有第一喷淋器11，检测箱1的内部固定安装有第二喷淋器12，第一喷淋器11和第二喷淋器12的内部均开设有开孔，检测箱1的内部活动安装有扩展度板16，扩展度板16的两侧均固定安装有挡水板17，挡水板17远离扩展度板16的一侧固定安装有连接柱18，连接柱18远离扩展度板16的一端套接于检测箱1的内壁，检测箱1的底部固定安装有第一相机19，检测箱1内部远离侧门4的一端固定安装有隔板20，检测箱1内壁远离侧门4的一侧固定安装有第二相机21，废液收集器22内壁的顶部和底部均固定安装有滤网钢架23，其中一个滤网钢架23的内部固定安装有第一钢丝滤网24，另一个滤网钢架23的内部固定安装有第二钢丝滤网25。

本实施方案中，通过将装料漏斗6固定在侧门4，可随侧门4的旋转移出在设备外部，便于装料，扩展度板16位于装料漏斗6的正下方，两者中心对齐，扩展度板16主体为透明的亚克力板，通过将漏斗上部601与漏斗下部602设置为螺丝连接，漏斗上部601可拆卸，可单独进行清洗，通过在扩展度板16的两侧均设置挡水板17，以保证污水能够流向废液收集器22，通过在第一喷淋器11的内部设置开孔，且该开孔位于第一喷淋器11的中部，是为了不影响光电传感器10检测砂浆排空时间，通过在第二喷淋器12的内部设置开孔，且该开孔位于第二喷淋器12的内部，是为了不影响砂浆排空，第二相机21负责采集砂浆扩展过程中的形态，第一相机19负责采集砂浆扩展速率，将搅拌完成的砂浆分两次倒入装料漏斗6中，并且每次倒入约高度的1/2，并用捣棒自边缘向中心按顺时针方向捣插十五次，各次捣插应在截面上均匀分布，捣插装料漏斗16边缘砂浆时，捣棒可稍微沿装料漏斗6壁方向倾斜，捣插底层时，捣棒应贯穿桶内砂浆深度，捣插第二层时，捣棒应穿透本层至下一层的表面，捣插完毕后，打开控制按钮3，装料漏斗6下部的放料控制器7打开阀门，并开始计时，第一相机19和第二相机21采集砂浆流动过程中的图片，并根据图片计算相关参数，当砂浆完全从装料漏斗6中流出时，漏斗上方的光电传感器10传回信号，记录此时时间为砂浆排空时间，其中，光电传感器10的型号为OS080070，放料控制器7的型号为KFD-C，试验过程中所产生的废弃砂浆及污水，流入至扩展度板16中，并且通过导流板9中的导流槽流入至废液收集器22的内部，第一钢丝滤网24和第二钢丝滤网25对废料进行过滤，对废料收集后再进行后续处理，然后需要对检测箱1内部进行清洗，清洗时，第一喷淋器11和第二喷淋器12中有水高速喷出，第一喷淋器11中的水经过装料漏斗6流入至扩展度板16的顶部，完成对装料漏斗6的清洗，第二喷淋器12对扩展度板16的顶部进行清洗，水携带装料漏斗6中的残留砂浆及扩展度板16上的废弃砂浆流进废液收集器22的内部，第一钢丝滤网24和第二钢丝滤网25对废料进行过滤，最终排出，清洗完成后使用干抹布将扩展度板16擦干，即可开始下一步试验。

实施例二：

如图1-7所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：检测箱1内壁底部的一端套接有同心轮13，检测箱1内壁底部远离同心轮13的一端套接有偏心轮14，偏心轮14的一侧固定安装有调节螺杆15，调节螺杆15套接于检测箱1的内部。

本实施例中，扩展度板16位于同心轮13和偏心轮14的顶部，通过设置的同心轮13、偏心轮14和调节螺杆15，旋转调节螺杆15，使偏心轮14转动，扩展度板16便向导流板9的一侧倾斜，从而可以使废料以及污水可以流入导流板9的内部，并且排出。

实施例三：

如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：装料漏斗6的顶部固定安装有余料收集器8。

本实施例中，余料收集器8的内部呈倾斜设置，通过设置的余料收集器8，可将多余砂浆抹入余料收集器8中。

实施例四：

如图1-7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一钢丝滤网24位于第二钢丝滤网25的顶部，第一钢丝滤网24的孔径大于第二钢丝滤网25的孔径，废液收集器22底部的一侧连通有排水管，且排水管的内部固定安装有排水阀。

本实施例中，通过设置的孔径不同的第一钢丝滤网24和第二钢丝滤网25，对污水和废料中两种不同粒径的废水和废料进行过滤，有利于后续的对废水和废料的单独处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将搅拌完成的砂浆分两次倒入装料漏斗6中，并且每次倒入约高度的1/2，并用捣棒自边缘向中心按顺时针方向捣插十五次，各次捣插应在截面上均匀分布，捣插装料漏斗6边缘砂浆时，捣棒可稍微沿装料漏斗6壁方向倾斜，捣插底层时，捣棒应贯穿桶内砂浆深度，捣插第二层时，捣棒应穿透本层至下一层的表面，捣插完毕后，使用抹刀抹平，多余砂浆可抹入装料漏斗6的余料收集器8中，打开控制按钮3，装料漏斗6下部的放料控制器7打开阀门，并开始计时，第一相机19和第二相机21采集砂浆流动过程中的图片，并根据图片计算相关参数，当砂浆完全从装料漏斗6中流出时，漏斗上方的光电传感器10传回信号，记录此时时间为砂浆排空时间，其中，光电传感器10的型号为OS080070，放料控制器7的型号为KFD-C，试验过程中所产生的废弃砂浆及污水，流入至扩展度板16中，并且通过导流板9中的导流槽流入至废液收集器22的内部，第一钢丝滤网24和第二钢丝滤网25对废料进行过滤，此时打开排水管中的排水阀，将废料排出收集，废料收集后再进行后续处理，然后需要对检测箱1内部进行清洗，清洗时，转动调节螺杆15，调节螺杆15带动偏心轮14转动，从而将扩展度板16倾斜，第一喷淋器11和第二喷淋器12中有水高速喷出，第一喷淋器11中的水经过装料漏斗6流入至扩展度板16的顶部，完成对装料漏斗6的清洗，第二喷淋器12对扩展度板16的顶部进行清洗，水携带装料漏斗6中的残留砂浆及扩展度板16上的废弃砂浆流进废液收集器22的内部，第一钢丝滤网24和第二钢丝滤网25对废料进行过滤，最终经过排水管排出，清洗完成后使用干抹布将扩展度板16擦干，即可开始下一步试验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，包括检测箱（1）和废液收集器（22），其特征在于：所述检测箱（1）的一侧铰接有侧门（4），所述侧门（4）靠近检测箱（1）的一侧固定安装有支架（5），所述支架（5）的内部套接有装料漏斗（6），所述装料漏斗（6）一侧的底部固定安装有放料控制器（7），所述检测箱（1）靠近侧门（4）一侧的底部固定安装有导流板（9），所述检测箱（1）内壁的顶部固定安装有光电传感器（10），所述检测箱（1）内壁的顶部固定安装有第一喷淋器（11），所述检测箱（1）的内部固定安装有第二喷淋器（12），所述检测箱（1）的内部活动安装有扩展度板（16），所述扩展度板（16）的两侧均固定安装有挡水板（17），所述挡水板（17）远离扩展度板（16）的一侧固定安装有连接柱（18），所述废液收集器（22）内壁的顶部和底部均固定安装有滤网钢架（23），其中一个所述滤网钢架（23）的内部固定安装有第一钢丝滤网（24），另一个所述滤网钢架（23）的内部固定安装有第二钢丝滤网（25）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）正面的顶部固定安装有显示面板（2），所述检测箱（1）正面的顶部固定安装有控制按钮（3）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述装料漏斗（6）包括漏斗上部（601）和漏斗下部（602），所述漏斗上部（601）和漏斗下部（602）通过螺丝固定连接，所述漏斗下部（602）的内部固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述导流板（9）的内部开设有导流槽。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）内壁底部的一端套接有同心轮（13），所述检测箱（1）内壁底部远离同心轮（13）的一端套接有偏心轮（14），所述偏心轮（14）的一侧固定安装有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）套接于检测箱（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述装料漏斗（6）的顶部固定安装有余料收集器（8）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述第一喷淋器（11）和第二喷淋器（12）的内部均开设有开孔。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述连接柱（18）远离扩展度板（16）的一端套接于检测箱（1）的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）的底部固定安装有第一相机（19），所述检测箱（1）内部远离侧门（4）的一端固定安装有隔板（20），所述检测箱（1）内壁远离侧门（4）的一侧固定安装有第二相机（21）。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土中砂浆相流变性能检测设备，其特征在于：所述第一钢丝滤网（24）位于第二钢丝滤网（25）的顶部，所述第一钢丝滤网（24）的孔径大于第二钢丝滤网（25）的孔径，所述废液收集器（22）底部的一侧连通有排水管，且排水管的内部固定安装有排水阀。

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