CN2146667Y

CN2146667Y - 高效节能炉胆

Info

Publication number: CN2146667Y
Application number: CN 92240716
Authority: CN
Inventors: 范存友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-14
Filing date: 1992-11-14
Publication date: 1993-11-17
Anticipated expiration: 2002-11-14

Abstract

一种高效节能炉胆，用耐火材料制作，内腔下部呈直筒状，上部为圆弧形凹曲面腔，还可以用金属材料制成一个形似炉膛上部的聚热腔体，安装在新炉灶上，或用于改造旧炉灶，其燃烧效果好，能提高炉温，充分利用燃料的热能。有很好的用户市场。

Description

本实用新型属于一种居民生活灶中使用的炉胆，具有燃烧充分、热能利用率高的特点。

现在市场上用来作为居民生活灶中构成炉膛的主要部件－－炉胆的造型结构，侧重于方便添加固体形状的蜂窝煤而设计的。所以，除了因蜂窝煤的尺寸大小，在炉胆内腔的深度或内径尺寸上略有差异外，几乎均为直筒形腔体。这种炉胆的腔体，只便于蜂窝煤的装入取出，当然也可作为不定形固体燃料的炉灶上使用。有的炉胆在不改变直筒形腔体结构的前提下，在炉胆上部开一用于加燃料的缺口。它们的设计，均只从有利燃料的添加这个目的考虑，忽略了从结构上来保证燃料得到充分燃烧，热能得到充分利用的重要问题。日常生活中用的手提式取暖炉，炉胆内腔腹部制成鼓状形。其燃烧效果要比直筒状炉胆好得多。但是，其上部温度低于腹部温度，而作为使用要求，尤其是炊煮食物，往往希望在炉胆上部，特别是出口处的温度得到提高；其次，这种造型的炉胆，难于适应烧蜂窝煤的需要；第三，这种造型给工业化成批生产的工艺上形成困难，所以，它们均存在一些问题。

本实用新型的目的就是设计一种能适用于各种成型炉灶中使用的、可使燃料在燃烧过程中产生的可燃物质和温度在炉胆出口部得到聚集或充分燃烧，且适用于蜂窝煤和各种不定型固体燃料燃烧的高效节能炉胆。

实现上述目的的方案如下：

高效节能炉胆，用耐火材料制作，其外形呈圆柱状，内腔从功能上可分为产热部和聚热部，两部分形成一体，要点是内腔下部制成直筒状腔体，作为产热部，内腔上部制成可聚集热量和聚集下部燃烧不完全的可燃气体的圆弧状凹曲面腔，作为聚热部。还可以把具有聚集热量和聚集下部燃烧不完全的可燃气体的圆弧状凹曲面腔制成一个与炉胆内腔吻合一致的可以直接用在已有炉胆上的聚热圈，以便于对已有灶上的炉胆进行改造和在可燃烧蜂窝煤及各种不定形固体燃料的炉胆上配合使用。一般应使炉胆的曲面腔上口面积与下口面积之比在0.45～0.9之间，曲面腔体部分的高度占炉胆内腔的高度的7.5～45％，只要是从炉膛上口装加固体燃料的炉灶均可使用这种结构的炉胆。

为使炉胆既适于燃烧蜂窝煤，又适于燃烧其它不定形固体燃料的炉胆的聚热部，由与炉胆为一体的圆弧凹曲面腔和口径形状完全与凹曲面腔弧度吻合的聚热圈构成。使炉胆上口的结构既能保证蜂窝煤的放入取出，又能满足曲面腔与下部比例配合适当，只要在炉胆的圆弧形凹曲面腔上口，安装一个口径形状完全与凹曲面腔弧度吻合的聚热圈即可。

按照上述方案制作的适用于蜂窝煤及各类不定型燃料的炉胆最佳配合是上口面积与下口面积之比为0.70～0.8，凹曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的10～18％。

按照上述方案制作的适用于手提炉子的炉胆的最佳配合，是上口面积与下口面积之比为0.5～0.58，曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的28～40％。

将按上述方案制成的炉胆直接装在或换在居民用的各类炉灶上，再将构成炉膛的其它部分同炊具之间的位置关系作适当协调，即可达到燃烧好、炉膛内温度高的效果。

本实用新型的优点是结构简单，加工成型容易。特别是圆弧形曲面腔，将从产热部上升到炉胆腔口部的可燃气集中，热量集中，增加它们的密度，使得炉膛内的温度得到提高，燃烧充分。是一种适用于各类成型灶或手提炉子里使用的高效节能炉胆。

图1.本实用新型结构示意图；

图2.聚热圈体结构示意图；

图3.本实用新型在水箱灶上安装使用示意图；

图4.本实用新型在手提炉子上安装使用示意图。

以下结合附图，作为一个实施例，对本实用新型作进一步说明。

高效节能炉胆，外形制成周围光滑的圆柱体状，便于加工制造，又有利安装在各类以煤、柴为主要燃料的炉灶上。为使炉胆具有机械强度好、耐高温又有较好隔热保温性能，最好用耐火材料制作。参照图1、2，炉胆的内腔分为形状不同且又结合严谨一致的两部分。上部制成四围由圆弧面构成的曲面腔体（3），下部制成直筒状腔体（4），两部分的结合部吻合一致，成为一个整体。工业化生产，只需预先做好一个外形同上述炉胆内腔一致的模子，即可很容易地加工出这种结构的炉胆。制作时最好使炉胆的上口（2）面积与下口（5）面积之比在0.45～0.90之间，曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的7.5～45％。其次为便于使炉胆既能燃烧不定形固体燃料，又能燃烧蜂窝煤类定形煤燃料，炉胆的直筒部（4）的直径约大于蜂窝煤直径1～2公分，构成炉胆上部的曲面腔体（3）的出口处的一部分，用金属制成，可方便取下和安装上的聚热圈（1），用于在向炉胆内加蜂窝煤时，将聚热圈取下，炉胆上口口径即可变大，蜂窝煤加入后，再将聚热圈安放在炉胆上口。

参照图3，将按上述方法制成的具有聚热圈（1）的炉胆（9），安装在具有水箱（8）的预热灶内。使环状水箱（8）上口（7）高出炉胆上口（2）约2.3～2.6公分，灶面上开的用于安放铁锅的灶圈的大小应保证使锅底顶部至炉胆上口的距离为2公分，锅底（6）与环状水箱的上口相距1公分。炉胆的深度以能装三个蜂窝煤为度，如果只想装2个蜂窝煤，或烧不定形燃料，则可将活动炉桥（10）装进炉胆内。其次，还要求灶体下部的通风腔（11）的空间大一些，以保证有较充足的供氧条件。

参照图4，把按上述方法制成的无聚热圈的炉胆，装在铁皮做的手提式炉子上，在炉胆与炉桥接触部略加水泥沙灰作粘合即可使用。若只作烤火使用，则燃烧到一定时候加封火盖，即可使热量缓慢放出。

还可以将具有聚热功能的聚热圈（1）用来安装在已有炉灶的炉胆上口，其接合部用水泥或其它粘合材料作使二者接合部形成凹曲面腔的处理，即可对已有灶上的炉胆进行改造。

本实用新型由于在炉胆上部设计了具有聚热功能的曲面腔体，使其能减少热能和可燃气体的过量流失，在炉膛口部得到充分燃烧，从而使升到锅底的火焰的温度更高，这样，又迫使下部供氧气流加快。所以，燃烧完全，发热效果好，是一种既适应于家庭生活炉灶，又适应于食堂餐馆炉灶使用的高效节能炉胆。

Claims

1、一种高效节能炉胆，用耐火材料制作，其外形呈圆柱体状，内腔从功能上可分为产热部和聚热部，两部分形成一体，其特征在于内腔的下部制成直筒状腔体(4)，作为产热部，内腔的上部制成可聚集热量和聚集下部燃烧不完全的可燃气体的圆弧状凹曲面腔(3)，作为聚热部。

2、根据权利要求1所述的高效节能炉胆，其特征在于可以把具有聚集热量和聚集下部燃烧不完全的可燃气体的圆弧状凹曲面腔（3）制成一个与炉胆内腔吻合一致的可以直接用在已有炉胆上的聚热圈（1）。

3、根据权利要求1所述的高效节能炉胆，其特征在于炉胆内腔上口（2）面积与下口（5）面积之比在0.45～0.9之间，凹曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的7.5～45％。

4、根据权利要求1或3所述的高效节能炉胆，其特征在于适用于蜂窝煤为燃料，同时又适用于其它不定形固体燃料的炉胆的聚热部，由与炉胆为一体的圆弧凹曲面腔（3）和口径形状完全与凹曲面腔弧度吻合的聚热圈（1）构成。

5、根据权利要求1或3、所述高效节能炉胆，其特征在于适用于蜂窝煤及各类不定形固定燃料的炉胆（9）的最佳配合是上口（2）面积与下口（5）面积之比为0.70～0.80，凹曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的10～18％。

6、根据权利要求1或3所述的高效节能炉胆，其特征在于适用于手提炉子的炉胆的最佳配合是上口（2）面积与下口（5）面积之比为0.50～0.58，凹曲面腔体部分的高度占炉胆内腔高度的为25～40％。