CN214665425U - 一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，包括主体和定位槽，所述主体前部安装有控制面板，其中，靠近控制面板的所述主体前部安装有指示灯，靠近指示灯的所述主体前部安装有紧急开关。该煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，设置有挤压块与连接杆能够通过拉动定位块进行移动，以便挤压块移动时可以对弹簧进行挤压，当定位块移出定位槽时可以转动定位块带动连接杆与挤压块进行转动，当定位块转动到移动槽一侧时可以将定位块进行松开，定位块松开后可以通过弹簧自身弹力带动挤压块、连接杆与定位块进行复位，定位块复位时可以通过移动槽进行滑动，拉动检修板可以对主体内部进行检修，方便主体进行快速检修。

Description

一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组

技术领域

本实用新型涉及煤矿液压支架加工设备技术领域，具体为一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的工艺参数主要有激光功率、光斑直径、熔覆速度、离焦量、送粉速度、扫描速度、预热温度等。这些参数对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影响。各参数之间也相互影响，是一个非常复杂的过程，须采用合理的控制方法将这些参数控制在激光熔覆工艺允许的范围内。

目前市场上的煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组存在许多缺陷，不方便检修，出水口与进水口不方便封闭，因此市面上迫切需要能改进煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，以解决上述背景技术提出的目前市场上的煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组存在许多缺陷，不方便检修，出水口与进水口不方便封闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，包括主体和定位槽，所述主体前部安装有控制面板，其中，靠近控制面板的所述主体前部安装有指示灯，靠近指示灯的所述主体前部安装有紧急开关，所述主体顶部安装有散热机构，远离紧急开关的所述主体前部连接有出水口，靠近出水口的所述主体前部连接有进水口，所述进水口与出水口内部均连接有封闭块，所述封闭块一侧连接有连接板，所述连接板与主体之间连接有弹簧绳，所述主体左侧开设有连接槽。

所述连接槽内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部嵌合有挤压块，所述挤压块一侧连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有定位块，靠近挤压块的所述挤压槽内部连接有弹簧，所述连接槽内部嵌合有检修板，靠近连接杆的所述检修板的侧面开设有移动槽，靠近移动槽的所述定位槽开设在检修板的侧面。

优选的，所述出水口的内壁直径、进水口的内壁直径略小于封闭块的直径，且封闭块为橡胶材质。

优选的，所述弹簧绳为橡胶材质，且连接板与弹簧绳之间构成伸缩结构。

优选的，所述挤压槽的最大直径与挤压块的直径尺寸相同，且挤压槽与挤压块为滑动连接，并且挤压槽与挤压块之间通过弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述连接杆的直径与挤压槽的最小直径尺寸相同，且连接杆与挤压槽之间为滑动连接。

优选的，所述移动槽与定位槽之间呈十字状，且移动槽的竖向截面、定位槽的竖向截面与定位块的竖向截面尺寸相同，并且移动槽、定位槽与定位块之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组：1.设置有挤压块与连接杆能够通过拉动定位块进行移动，以便挤压块移动时可以对弹簧进行挤压，当定位块移出定位槽时可以转动定位块带动连接杆与挤压块进行转动，当定位块转动到移动槽一侧时可以将定位块进行松开，定位块松开后可以通过弹簧自身弹力带动挤压块、连接杆与定位块进行复位，定位块复位时可以通过移动槽进行滑动，拉动检修板可以对主体内部进行检修，方便主体可以进行快速检修。

2.拉动连接板可以对弹簧绳进行拉动，当弹簧绳收到拉动时可以通过自身橡胶材质产生形变，弹簧绳形变后连接板可以带动封闭块移动到出水口与进水口的一侧，按动连接板可以带动封闭块对出水口与进水口进行挤压，封闭块受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，封闭块形变后会挤压到出水口与进水口进行密封，方便出水口与进水口在不使用时可以进行密封，避免出水口与进水口内部造成污染。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图5为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、控制面板；3、指示灯；4、紧急开关；5、散热机构；6、出水口；7、进水口；8、封闭块；9、连接板；10、弹簧绳；11、连接槽；12、挤压槽；13、挤压块；14、连接杆；15、定位块；16、弹簧；17、检修板；18、移动槽；19、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，包括主体1、控制面板2、指示灯3、紧急开关4、散热机构5、出水口6、进水口7、封闭块8、连接板9、弹簧绳10、连接槽11、挤压槽12、挤压块13、连接杆14、定位块15、弹簧16、检修板17、移动槽18和定位槽19，所述主体1前部安装有控制面板2，其中，靠近控制面板2的所述主体1前部安装有指示灯3，靠近指示灯3的所述主体1前部安装有紧急开关4，所述主体1顶部安装有散热机构5，远离紧急开关4的所述主体1前部连接有出水口6，所述出水口6的内壁直径、进水口7的内壁直径略小于封闭块8的直径，且封闭块8为橡胶材质，按动连接板9可以带动封闭块8对出水口6与进水口7进行挤压，封闭块8受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，封闭块8形变后会挤压到出水口6与进水口7进行密封，靠近出水口6的所述主体1前部连接有进水口7，所述进水口7与出水口6内部均连接有封闭块8，所述封闭块8一侧连接有连接板9，所述连接板9与主体1之间连接有弹簧绳10，所述弹簧绳10为橡胶材质，且连接板9与弹簧绳10之间构成伸缩结构，拉动连接板9可以对弹簧绳10进行拉动，当弹簧绳10收到拉动时可以通过自身橡胶材质产生形变，弹簧绳10形变后连接板9可以带动封闭块8移动到出水口6与进水口7的一侧，所述主体1左侧开设有连接槽11。

所述连接槽11内部开设有挤压槽12，所述挤压槽12的最大直径与挤压块13的直径尺寸相同，且挤压槽12与挤压块13为滑动连接，并且挤压槽12与挤压块13之间通过弹簧16构成伸缩结构，拉动定位块15可以带动连接杆14与挤压块13进行移动，挤压块13移动时可以对弹簧16进行挤压，定位块15松开后可以通过弹簧16自身弹力带动挤压块13、连接杆14与定位块15进行复位，所述挤压槽12内部嵌合有挤压块13，所述挤压块13一侧连接有连接杆14，所述连接杆14的直径与挤压槽12的最小直径尺寸相同，且连接杆14与挤压槽12之间为滑动连接，拉动定位块15可以带动连接杆14进行移动，连接杆14移动时可以通过挤压槽12进行滑动，所述连接杆14另一端连接有定位块15，靠近挤压块13的所述挤压槽12内部连接有弹簧16，所述连接槽11内部嵌合有检修板17，靠近连接杆14的所述检修板17的侧面开设有移动槽18，所述移动槽18与定位槽19之间呈十字状，且移动槽18的竖向截面、定位槽19的竖向截面与定位块15的竖向截面尺寸相同，并且移动槽18、定位槽19与定位块15之间为滑动连接，拉动定位块15可以通过定位槽19进行滑动，定位块15滑出定位槽19时可以对定位块15进行转动，当定位块15转动到移动槽18一侧可以通过弹簧16自身弹力使定位块15滑动到移动槽18内部，靠近移动槽18的所述定位槽19开设在检修板17的侧面。

工作原理：在使用该煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组时，首先需要对煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组进行简单了解，当出水口6与进水口7在不使用时拉动连接板9可以对弹簧绳10进行拉动，当弹簧绳10收到拉动时可以通过自身橡胶材质产生形变，弹簧绳10形变后连接板9可以带动封闭块8移动到出水口6与进水口7的一侧，按动连接板9可以带动封闭块8对出水口6与进水口7进行挤压，封闭块8受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，封闭块8形变后会挤压到出水口6与进水口7进行密封，主体1需要检修时拉动定位块15可以带动连接杆14与挤压块13进行移动，挤压块13移动时可以对弹簧16进行挤压，当定位块15移出定位槽19时可以转动定位块15带动连接杆14与挤压块13进行转动，当定位块15转动到移动槽18一侧时可以将定位块15进行松开，定位块15松开后可以通过弹簧16自身弹力带动挤压块13、连接杆14与定位块15进行复位，定位块15复位时可以通过移动槽18进行滑动，拉动检修板17可以对主体1内部进行检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，包括主体（1）和定位槽（19），其特征在于：所述主体（1）前部安装有控制面板（2），其中，靠近控制面板（2）的所述主体（1）前部安装有指示灯（3），靠近指示灯（3）的所述主体（1）前部安装有紧急开关（4），所述主体（1）顶部安装有散热机构（5），远离紧急开关（4）的所述主体（1）前部连接有出水口（6），靠近出水口（6）的所述主体（1）前部连接有进水口（7），所述进水口（7）与出水口（6）内部均连接有封闭块（8），所述封闭块（8）一侧连接有连接板（9），所述连接板（9）与主体（1）之间连接有弹簧绳（10），所述主体（1）左侧开设有连接槽（11）；所述连接槽（11）内部开设有挤压槽（12），所述挤压槽（12）内部嵌合有挤压块（13），所述挤压块（13）一侧连接有连接杆（14），所述连接杆（14）另一端连接有定位块（15），靠近挤压块（13）的所述挤压槽（12）内部连接有弹簧（16），所述连接槽（11）内部嵌合有检修板（17），靠近连接杆（14）的所述检修板（17）的侧面开设有移动槽（18），靠近移动槽（18）的所述定位槽（19）开设在检修板（17）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，其特征在于：所述出水口（6）的内壁直径、进水口（7）的内壁直径略小于封闭块（8）的直径，且封闭块（8）为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，其特征在于：所述弹簧绳（10）为橡胶材质，且连接板（9）与弹簧绳（10）之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，其特征在于：所述挤压槽（12）的最大直径与挤压块（13）的直径尺寸相同，且挤压槽（12）与挤压块（13）为滑动连接，并且挤压槽（12）与挤压块（13）之间通过弹簧（16）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，其特征在于：所述连接杆（14）的直径与挤压槽（12）的最小直径尺寸相同，且连接杆（14）与挤压槽（12）之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架加工的激光熔覆设备冷却机组，其特征在于：所述移动槽（18）与定位槽（19）之间呈十字状，且移动槽（18）的竖向截面、定位槽（19）的竖向截面与定位块（15）的竖向截面尺寸相同，并且移动槽（18）、定位槽（19）与定位块（15）之间为滑动连接。

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