CN214665245U - 燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气采暖热水炉，包括炉体；余热换热器，设置在炉体内，余热换热器内设置有互相独立的第一通道和第二通道，第一通道内通过高温烟气，第二通道内通过低温空气，高温烟气和低温空气在余热换热器内进行热量交换；热水炉风机，设置在炉体内，热水炉风机连接第一通道的进气端，热水炉风机向第一通道内排放高温烟气；进风管，进风管连接第二通道的进风端，进风管把空气引进第二通道；出风管，出风管连接第二通道的出风端。本实施例通过高温烟气和低温空气在余热换热器内进行热量交换，升温后的空气排放到取暖端，即高温烟气的热量直接通过空气进入到取暖端空气环境当中，提高效率，减少能量损失，更加节能高效。

Description

燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃气采暖热水炉。

背景技术

常规壁挂炉在使用过程中烟管排烟烟温在130℃左右热量排放比较浪费，而市面上的部分燃气采暖热水炉，设置有冷凝机，通过二级换热将烟温的热量转换到回水中减少热量损失提高热效率。如申请号为CN201420617424.8的中国实用新型专利公开了一种冷凝式二次换热壁挂炉，包括风机、主热交换器、燃烧器、板式换热器和燃烧室；所述主热交换器连接燃烧器和燃烧室；还包括烟气回收器和冷凝水中和器；所述烟气回收器连通燃烧室、自来水入口、主热交换器和冷凝水中和器，烟气回收器内部设置有由若干冷凝片组依次叠放而成的换热芯，水进入换热芯内，烟气进入换热芯上的烟气通道，使水与烟气进行换热，实现二次换热。然而这种换热方式，高温烟气通过二级冷凝器，将高温烟气的热量传递到回水，回水将高温烟气的热量通过取暖端的散热片传递到取暖端的空气环境中，但由于存在散热片这个“中介”，部分热量会滞留在散热片上，使热量不能百分百传递到取暖端空气环境中，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃气采暖热水炉，把高温烟气和空气直接换热，减少能量损失，更加节能高效。

根据本实用新型的第一方面实施例的燃气采暖热水炉，包括炉体；余热换热器，设置在所述炉体内，所述余热换热器内设置有互相独立的第一通道和第二通道，所述第一通道内通过高温烟气，所述第二通道内通过低温空气，高温烟气和低温空气在所述余热换热器内进行热量交换；热水炉风机，设置在所述炉体内，所述热水炉风机连接所述第一通道的进气端，所述热水炉风机向所述第一通道内排放高温烟气；进风管，所述进风管连接所述第二通道的进风端，所述进风管把空气引进所述第二通道；出风管，所述出风管连接所述第二通道的出风端。

根据本实用新型实施例的燃气采暖热水炉，至少具有如下有益效果：对比现有技术，本实施例的燃气采暖热水炉在余热换热器内设置有第一通道和第二通道，第一通道内通高温烟气，第二通道内通低温空气，高温烟气和低温空气在余热换热器内进行热量交换，升温后的空气排放到取暖端，即高温烟气的热量直接通过空气进入到取暖端空气环境当中，节省了散热片这个“中介”，使交换后的热量能百分百释放到取暖端的空气环境中，提高效率，减少能量损失，更加节能高效。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，还包括抽风机，所述抽风机设置在所述出风管内。抽风机设置在出风管内，位于余热换热器出风的一侧，相比于设置在进风的一侧，抽吸的方式能有效降低整体风道的压力损耗，从而可以使用更小功率的抽风机，降低整机噪音。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述进风管上设置有第一进风风道和第二进风风道，所述第一进风风道用于引进室外空气，所述第二进风风道用于引进室内空气。第一进风风道和第二进风风道提供了两种进风方式，可交替使用。当采用第一进风风道引进室外空气时，由于烟气温度与室外低温空气温差较大，余热换热器效率高，而且获取新鲜的空气进入到取暖端；但引进室外空气时，由于室外空气具有一定湿度，经过余热换热器进行换热时，会有小量冷凝水产生并滞留在余热换热器壁面上。当采用第二进风风道引进室内空气进行内循环时，由于烟气温度与室内空气温差较小，换热效率比引进室外空气时略低，但室内空气较为干燥，在换热过程中不会产生冷凝水，同时可通过蒸发消除室外进风时产生的冷凝水。通过第一进风风道和第二进风风道的交替使用，进一步提高烟气与空气换热的换热效率，并实现新风输入和清除冷凝水的作用。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述进风管内设置有切换开关，所述切换开关用于切换所述第一进风风道和所述第二进风风道，使所述第一进风风道和所述第二进风风道交替连接所述第二通道。本实施例通过切换开关切换第一进风风道和第二进风风道，实现室外进风和室内循环进风的交替使用，并且可利用切换开关控制两种进风方式的运行时间比例。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，还包括控制器，所述第一进风风道和所述第二进风风道内分别设置有电控阀门开关，所述控制器连接所述电控阀门开关。通过电控阀门开关控制第一进风风道和第二进风风道在打开或者关断两种状态进行转换，由控制器进行控制，当第一进风风道打开时，第二进风风道关断，当第二进风风道打开时，第一进风风道关断；控制器还可以控制两种进风方式的运行时间比例。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述余热换热器为板式换热器，所述余热换热器内设置有多层薄壁通道，所述第一通道和所述第二通道交替设置在所述余热换热器内，采用本结构的余热换热器换热效率高。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述第一通道的出气端设置有二级冷凝换热器。从余热换热器的第一通道排出的烟气还残留有不少热量，这时再经过二级冷凝换热器，将剩余热量部分交换到回水中，进一步利用烟气的热量，提高能效。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述第一通道两端分别设置有第一接驳头，余热换热器通过第一接驳头分别连接热水炉风机和排烟管。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述第二通道两端分别设置有第二接驳头，余热换热器通过第二接驳头分别连接进风管和出风管。

根据本实用新型第一方面所述的燃气采暖热水炉的一些实施例，所述进风管内部设置有空气过滤装置，空气过滤装置用于净化室外新风和室内浑浊空气。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的燃气采暖热水炉的结构示意图。

附图标号说明：

炉体100，余热换热器200，第一接驳头210，第二接驳头220，热水炉风机300，进风管400，第一进风风道410，第二进风风道420，切换开关430，出风管500，排烟管600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的燃气采暖热水炉实施例，包括炉体100，炉体100内设置有燃烧部、热水炉风机300和余热换热器200。

在本实施例中，余热换热器200优选为板式换热器，余热换热器200内设置有多层薄壁通道，薄壁通道包括用于通高温烟气的第一通道，以及用于通低温空气的第二通道，高温烟气和低温空气在余热换热器200内进行热量交换；第一通道和第二通道交替设置在余热换热器200内，提高换热效率。

此外，在其他实施例中，余热换热器200还可以采用其他结构的换热器，通过设置互相独立的第一通道和第二通道，实现高温烟气和低温空气的热交换。

具体的，余热换热器200上还设置有第一接驳头210和第二接驳头220。余热换热器200的第一通道两端分别通过第一接驳头210连接热水炉风机300和排烟管600，高温烟气通过热水炉风机300排出，经过余热换热器200后进入排烟管600。余热换热器200的第二通道两端分别通过第二接驳头220连接有进风管400和出风管500，进风管400把空气引进到余热换热器200的第二通道，空气在余热换热器200内升温后，通过出风管500排出到室内的空气中，用于取暖。

优选的，在出风管500内设置有抽风机，抽风机位于余热换热器200出风的一侧，相比于设置在进风的一侧，抽吸的方式能有效降低整体风道的压力损耗，从而可以使用更小功率的抽风机，降低整机噪音。

本实施例的采暖热水炉工作过程如下：经过一次换热后的高温烟气从热水炉风机300处排出，经第一接驳头210进入余热换热器200的第一通道，与此同时，炉体100外的低温空气在抽风机的作用下从进风管400进入余热换热器200的第二通道，第二通道中的低温空气与第一通道中的高温烟气进行热量交换。低温空气经过余热换热器200升温后，通过出风管500排出到室内的空气中，用于取暖。对比现有技术，本实施例的燃气采暖热水炉在余热换热器200内设置有第一通道和第二通道，第一通道内通高温烟气，第二通道内通低温空气，高温烟气和低温空气在余热换热器200内进行热量交换，升温后的空气排放到取暖端，即高温烟气的热量直接通过空气进入到取暖端空气环境当中，节省了散热片这个“中介”，使交换后的热量能百分百释放到取暖端的空气环境中，提高效率，减少能量损失，更加节能高效。

进一步的，参照图1，在本实施例中，进风管400上设置有第一进风风道410和第二进风风道420。第一进风风道410延伸到室外用于引进室外空气，第二进风风道420用于引进室内空气进行循环加热取暖。进风管400内设置有切换开关430，切换开关430用于切换第一进风风道410和第二进风风道420，使第一进风风道410和第二进风风道420交替连接第二通道。本实施例的第一进风风道410和第二进风风道420提供了两种进风方式，还通过切换开关430，使第一进风风道410和第二进风风道420可交替使用。当采用第一进风风道410引进室外空气时，由于烟气温度与室外低温空气温差较大，余热换热器200效率高，而且获取新鲜的空气进入到取暖端；但引进室外空气时，由于室外空气具有一定湿度，经过余热换热器200进行换热时，会有小量冷凝水产生并滞留在余热换热器200壁面上。当采用第二进风风道420引进室内空气进行内循环时，由于烟气温度与室内空气温差较小，换热效率比引进室外空气时略低，但室内空气较为干燥，在换热过程中不会产生冷凝水，同时可通过蒸发消除室外进风时产生的冷凝水。通过第一进风风道410和第二进风风道420的交替使用，进一步提高烟气与空气换热的换热效率，并实现新风输入和清除冷凝水的作用。本实施例还可利用切换开关430控制两种进风方式的运行时间比例。

此外，在本实用新型提供的第二个实施例中，进风管400上设置有第一进风风道410和第二进风风道420，还设置控制器，在第一进风风道410和第二进风风道420内分别设置有电控阀门开关，控制器连接电控阀门开关。通过电控阀门开关控制第一进风风道410和第二进风风道420在打开或者关断两种状态进行转换，由控制器进行控制，当第一进风风道410打开时，第二进风风道420关断，当第二进风风道420打开时，第一进风风道410关断；控制器还可以控制两种进风方式的运行时间比例。容易想到的是，在其他实施例中，还可以采用切换开关430和电控阀门开关以外的方式，对第一进风风道410和第二进风风道420的工作状态进行转换。

进一步的，第一通道的出气端还可以设置有二级冷凝换热器。从余热换热器200的第一通道排出的烟气还残留有不少热量，这时再经过二级冷凝换热器，将剩余热量部分交换到回水中，进一步利用烟气的热量，降低排放的烟气的热量，提高能效。

进一步的，进风管400内部还可以设置有空气过滤装置，空气过滤装置可以是空气滤网等，空气过滤装置用于净化室外新风和室内浑浊空气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气采暖热水炉，其特征在于，包括：

炉体(100)；

余热换热器(200)，设置在所述炉体(100)内，所述余热换热器(200)内设置有互相独立的第一通道和第二通道，所述第一通道内通过高温烟气，所述第二通道内通过低温空气，高温烟气和低温空气在所述余热换热器(200)内进行热量交换；

热水炉风机(300)，设置在所述炉体(100)内，所述热水炉风机(300)连接所述第一通道的进气端，所述热水炉风机(300)向所述第一通道内排放高温烟气；

进风管(400)，所述进风管(400)连接所述第二通道的进风端，所述进风管(400)把空气引进所述第二通道；

出风管(500)，所述出风管(500)连接所述第二通道的出风端。

2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，还包括抽风机，所述抽风机设置在所述出风管(500)内。

3.根据权利要求1或2所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述进风管(400)上设置有第一进风风道(410)和第二进风风道(420)，所述第一进风风道(410)用于引进室外空气，所述第二进风风道(420)用于引进室内空气。

4.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述进风管(400)内设置有切换开关(430)，所述切换开关(430)用于切换所述第一进风风道(410)和所述第二进风风道(420)，使所述第一进风风道(410)和所述第二进风风道(420)交替连接所述第二通道。

5.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，还包括控制器，所述第一进风风道(410)和所述第二进风风道(420)内分别设置有电控阀门开关，所述控制器连接所述电控阀门开关。

6.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述余热换热器(200)为板式换热器，所述余热换热器(200)内设置有多层薄壁通道，所述第一通道和所述第二通道交替设置在所述余热换热器(200)内。

7.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述第一通道的出气端设置有二级冷凝换热器。

8.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述第一通道两端分别设置有第一接驳头(210)。

9.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述第二通道两端分别设置有第二接驳头(220)。

10.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉，其特征在于，所述进风管(400)内部设置有空气过滤装置。

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