CN214664635U - 一种电磁炉主板防护结构 - Google Patents
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Abstract
一种电磁炉主板防护结构，它涉及电磁炉技术领域。它包含它包含电磁炉炉体、电磁炉面板等结构，所述的电磁炉炉体外形为方形结构，所述的电磁炉面板设置在安装底座的顶端，所述的线圈盘设置在安装底座的内部，所述的防护盖设置在线圈盘的侧边处，所述的风机设置在防护盖的风机吹口处，所述的防护盖的内部设置有电磁炉主板。本实用新型有益效果为：电磁炉内部主板外周采用防护盖设计，电磁炉主板及线路直接安装在防护盖内部，电磁炉主板采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖内壁固定连接，电磁炉主板上的各种元器件朝下方向安置，电磁炉主板的外表面均涂覆有防水油漆，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉技术领域，具体涉及一种电磁炉主板防护结构。
背景技术
在资源有限的现如今社会，对于电能的使用已经非常的成熟。电器充斥着大多数人的生活，现目前使用电磁炉取代燃气炉等工具已经非常的普及，电磁炉既方便也比较环保，已经成为了大多数人的选择。
现有的电磁炉内部主板一般都安装在线圈盘下面，且电磁炉内部主板上的各种元器件都朝上安置，电磁炉主板的表面也未涂覆有防水油漆，在长期使用电磁炉的过程中内部主板容易被油水侵蚀，蟑螂、灰尘等异物容易粘接在上面，导致主板的使用寿命缩短，从而影响电磁炉的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁炉主板防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在电磁炉内部主板外周采用防护盖设计，电磁炉主板及线路直接安装在防护盖内部，电磁炉主板采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖内壁固定连接，电磁炉主板上的各种元器件朝下方向安置，电磁炉主板的外表面均涂覆有防水油漆，散热风机同时安装在防护盖的侧边，从而达到防水、防油、防蟑螂、防尘等防护效果，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含电磁炉炉体、电磁炉面板、安装底座、线圈盘、防护盖、风机、控制显示板、防护板、电源线，所述的电磁炉炉体外形为方形结构，所述的电磁炉面板设置在安装底座的顶端，所述的线圈盘设置在安装底座的内部，所述的防护盖设置在线圈盘的侧边处，所述的风机设置在防护盖的风机吹口处，所述的防护盖的内部设置有电磁炉主板，所述的电磁炉主板采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖的内壁固定连接，所述的电磁炉主板的各种元器件朝下方向安置，所述的电磁炉主板的外表面均涂覆有防水油漆，所述的防护盖的表面设置有控制显示板，所述的控制显示板通过螺钉与防护盖固定连接，所述的控制显示板上铺设有防护板，所述的电磁炉炉体上设置有电源线。
所述的线圈盘的外周设置有多个限位支撑垫，所述的限位支撑垫上设置有螺钉孔，所述的线圈盘通过紧固螺钉穿过螺钉孔与安装底座固定连接。
所述的安装底座的内壁边角处共设置有四个第一固定孔，所述的第一固定孔上均设置有螺钉孔，所述的电磁炉面板通过紧固螺钉穿过螺钉孔与安装底座固定连接。
所述的防护盖的外边缘设置有多个第二固定柱，所述的第二固定柱上均设置有螺钉孔，所述的防护盖通过紧固螺钉穿过螺钉孔与安装底座固定连接，所述的电磁炉主板的底部设置有支撑板，所述的支撑板上设置有多个等间距分布的线槽，所述的支撑板靠近风机吹口。
所述的风机上设置有第三固定柱，所述的第三固定柱上设置有螺钉孔，所述的风机通过紧固螺钉穿过螺钉孔与安装底座固定连接。
所述的安装底座的外部侧边处设置有第一散热孔。
所述的防护盖上设置有第二散热孔。
所述的防护板设置在安装底座上线圈盘与控制显示板之间形成的间隙区域范围内，控制显示板上方的防护板局部区域设置有四个限位柱，所述的限位柱的端面与控制显示板的表面相互抵接。
所述的电源线的一端设置有“三脚”电源插头，另一端通过安装底座内的电源卡接槽固定。
本实用新型的工作原理：使用前通过电源插头连接插座电源供电，通过控制显示板进行启动及功能选项，利用交变电流通过线圈盘产生方向不断改变交变磁场，处于交变磁场中的导体内部就会产生涡流电流，涡流电流的焦耳效应会使导体温度上升，最后通过电磁炉面板实现加热的过程。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：电磁炉内部主板外周采用防护盖设计，电磁炉主板及线路直接安装在防护盖内部，电磁炉主板采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖内壁固定连接，电磁炉主板上的各种元器件朝下方向安置，电磁炉主板的外表面均涂覆有防水油漆，散热风机同时安装在防护盖的侧边，从而达到防水、防油、防蟑螂、防尘等防护效果，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型去除电磁炉面板的结构示意图；
图2是本实用新型去除防护板与控制显示板的结构示意图；
图3是本实用新型防护盖与电磁炉主板的安装结构示意图；
图4是本实用新型的整体外部结构示意图。
附图标记说明：电磁炉炉体1、电磁炉面板2、安装底座3、第一固定柱31、第一散热孔32、电源卡接槽33、线圈盘4、限位支撑垫41、螺钉孔42、防护盖5、风机吹口51、电磁炉主板52、支撑板522、线槽523、第二固定柱54、第二散热孔55、风机6、第三固定柱61、控制显示板7、防护板8、限位柱81、电源线9、电源插头91。
具体实施方式
参看图1～图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含电磁炉炉体1、电磁炉面板2、安装底座3、线圈盘4、防护盖5、风机6、控制显示板7、防护板8、电源线9，所述的电磁炉炉体1外形为方形结构，所述的电磁炉面板2设置在安装底座3的顶端，所述的线圈盘4设置在安装底座3的内部，所述的防护盖5设置在线圈盘4的侧边处，所述的风机6设置在防护盖5的风机吹口51处，所述的防护盖5的内部设置有电磁炉主板52，所述的电磁炉主板52采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖5的内壁固定连接，所述的电磁炉主板52的各种元器件朝下方向安置，所述的电磁炉主板52的外表面均涂覆有防水油漆，能有效的进行防水防油等液体或固态杂质，所述的防护盖5的表面设置有控制显示板7，所述的控制显示板7通过螺钉与防护盖5固定连接，所述的控制显示板7上铺设有防护板8，所述的电磁炉炉体1上设置有电源线9。
进一步的，所述的线圈盘4的外周设置有多个限位支撑垫41，所述的限位支撑垫41上设置有螺钉孔42，所述的线圈盘4通过紧固螺钉穿过螺钉孔42与安装底座3固定连接。
进一步的，所述的安装底座3的内壁边角处共设置有四个第一固定柱31，所述的第一固定柱31上均设置有螺钉孔42，所述的电磁炉面板2通过紧固螺钉穿过螺钉孔42与安装底座3固定连接。
进一步的，所述的防护盖5的外边缘设置有多个第二固定柱54，所述的第二固定柱54上均设置有螺钉孔42，所述的防护盖5通过紧固螺钉穿过螺钉孔42与安装底座3固定连接，所述的电磁炉主板52的底部设置有支撑板522，所述的支撑板522上设置有多个等间距分布的线槽523，所述的线槽523方便与电磁炉主板52连接的电线进行位置归纳，防止交叉连接短路，所述的支撑板522靠近风机吹口51，风机6带动的风流方向通过风机吹口51吹入防护盖5内，保证电磁炉主板52的干燥性及降温效果，通过防护盖5的设置，在电磁炉炉体1的使用过程中油液、水等不会入防护盖54内，蟑螂、灰尘等也被隔绝在外，从而实现防水、防油、防蟑螂、防尘等防护效果，有效的保证了电磁炉主板52的使用，提高了使用寿命。
进一步的，所述的风机6上设置有第三固定柱61，所述的第三固定柱61上设置有螺钉孔42，所述的风机6通过紧固螺钉穿过螺钉孔42与安装底座3固定连接。
进一步的，所述的安装底座3的外部侧边处设置有第一散热孔32，第一散热孔32有利于电磁炉炉体1使用时机身本体进行散热，将内部持续产生的热量通过第一散热孔32向外排出，防止电磁炉炉体1内部热量升高造成短路的后果。
进一步的，所述的防护盖5上设置有第二散热孔55，方便电磁炉主板52的热量挥发。
进一步的，所述的防护板8设置在安装底座3上线圈盘4与控制显示板7之间形成的间隙区域范围内，所述的防护板8有利于蟑螂、灰尘等杂物进入电磁炉炉体1内造成使用影响，控制显示板7上方的防护板8局部区域设置有四个限位柱81，所述的限位柱81的端面与控制显示板7的表面相互抵接，所述的限位柱81有利于控制显示板7的位置固定，防止错位晃动。
进一步的，所述的电源线9的一端设置有“三脚”电源插头91，设置有地线防护，使用更加安全，另一端通过安装底座3内的电源卡接槽33固定，防止电源线9拉伸造成线路断线等隐患。
本实用新型的工作原理：使用前通过电源插头连接插座电源供电，通过控制显示板进行启动及功能选项，利用交变电流通过线圈盘产生方向不断改变交变磁场，处于交变磁场中的导体内部就会产生涡流电流，涡流电流的焦耳效应会使导体温度上升，最后通过电磁炉面板实现加热的过程。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：电磁炉内部主板外周采用防护盖设计，电磁炉主板及线路直接安装在防护盖内部，电磁炉主板采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖内壁固定连接，电磁炉主板上的各种元器件朝下方向安置，电磁炉主板的外表面均涂覆有防水油漆，散热风机同时安装在防护盖的侧边，从而达到防水、防油、防蟑螂、防尘等防护效果，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：它包含电磁炉炉体(1)、电磁炉面板(2)、安装底座(3)、线圈盘(4)、防护盖(5)、风机(6)、控制显示板(7)、防护板(8)、电源线(9)，所述的电磁炉炉体(1)外形为方形结构，所述的电磁炉面板(2)设置在安装底座(3)的顶端，所述的线圈盘(4)设置在安装底座(3)的内部，所述的防护盖(5)设置在线圈盘(4)的侧边处，所述的风机(6)设置在防护盖(5)的风机吹口(51)处，所述的防护盖(5)的内部设置有电磁炉主板(52)，所述的电磁炉主板(52)采用倒悬挂技术利用地球重心引力通过螺钉与防护盖(5)的内壁固定连接，所述的电磁炉主板(52)的各种元器件朝下方向安置，所述的电磁炉主板(52)的外表面均涂覆有防水油漆，所述的防护盖(5)的表面设置有控制显示板(7)，所述的控制显示板(7)通过螺钉与防护盖(5)固定连接，所述的控制显示板(7)上铺设有防护板(8)，所述的电磁炉炉体(1)上设置有电源线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的线圈盘(4)的外周设置有多个限位支撑垫(41)，所述的限位支撑垫(41)上设置有螺钉孔(42)，所述的线圈盘(4)通过紧固螺钉穿过螺钉孔(42)与安装底座(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的安装底座(3)的内壁边角处共设置有四个第一固定柱(31)，所述的第一固定柱(31)上均设置有螺钉孔(42)，所述的电磁炉面板(2)通过紧固螺钉穿过螺钉孔(42)与安装底座(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的防护盖(5)的外边缘设置有多个第二固定柱(54)，所述的第二固定柱(54)上均设置有螺钉孔(42)，所述的防护盖(5)通过紧固螺钉穿过螺钉孔(42)与安装底座(3)固定连接，所述的电磁炉主板(52)的底部设置有支撑板(522)，所述的支撑板(522)上设置有多个等间距分布的线槽(523)，所述的支撑板(522)靠近风机吹口(51)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的风机(6)上设置有第三固定柱(61)，所述的第三固定柱(61)上设置有螺钉孔(42)，所述的风机(6)通过紧固螺钉穿过螺钉孔(42)与安装底座(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的安装底座(3)的外部侧边处设置有第一散热孔(32)。
7.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的防护盖(5)上设置有第二散热孔(55)。
8.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的防护板(8)设置在安装底座(3)上线圈盘(4)与控制显示板(7)之间形成的间隙区域范围内，控制显示板(7)上方的防护板(8)局部区域设置有四个限位柱(81)，所述的限位柱(81)的端面与控制显示板(7)的表面相互抵接。
9.根据权利要求1所述的一种电磁炉主板防护结构，其特征在于：所述的电源线(9)的一端设置有“三脚”电源插头(91)，另一端通过安装底座(3)内的电源卡接槽(33)固定。
Priority Applications (1)
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| CN202022253881.1U CN214664635U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种电磁炉主板防护结构 |
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Publications (1)
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| CN214664635U true CN214664635U (zh) | 2021-11-09 |
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| CN202022253881.1U Active CN214664635U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种电磁炉主板防护结构 |
Country Status (1)
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2020
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