CN214664598U - 一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置 - Google Patents

一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置 Download PDF

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刘永久
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Abstract

本实用新型公开了一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,属于控制装置领域,包括壳体,壳体的上端固定连接有氢焰压盖,氢焰压盖的下端固定连接有收集筒,壳体的内部下端固定连接有喷火管,喷火管的下端固定连接有载气管,壳体的下端左侧固定连接有空气管,通过连接套分别和载气管、空气管与氢气管安装连接,在连接套的内部设置固定板与转动板,方便通过转动转柄控制转动板转动,从而方便控制连接套方便和载气管、空气管与氢气管内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体内部的量数,而且通过把载气管、空气管与氢气管分别固定连接于壳体的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体的内部下端相遇。

Description

一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置
技术领域
本实用新型涉及控制装置领域,更具体地说,涉及一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置。
背景技术
氢火焰离子化检测器简称氢焰检测器,又称火焰离子化检测器。是用于检验氢火焰离子化的机器。在最佳氢、氮流量比时,检测器的灵敏度高,稳定性好。当空气流量很小时,检测器的灵敏度较低,随着空气流量的提高,检测器的灵敏度提高,但空气流量高于某一数值后,提高空气的流量对检测器的灵敏度已没有明显影响。一般选择空气的流量为氢气流量8倍以上。
目前现有的用于氢火焰离子化检测器的点火时多数没有控制装置,导致点火的火苗的大小不方便控制,从而对检测带来很多弊端,而且现有的载气管、空气管与氢气管的安装与排列多数也不合理,给使用带来很多不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,通过连接套分别和载气管、空气管与氢气管安装连接,在连接套的内部设置固定板与转动板,方便通过转动转柄控制转动板转动,从而方便控制连接套方便和载气管、空气管与氢气管内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体内部的量数,从而方便根据检测需要控制火焰的大小,而且通过把载气管、空气管与氢气管分别固定连接于壳体的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体的内部下端相遇,而且加固套加大了壳体分别和载气管、空气管与氢气管安装连接的稳固性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有氢焰压盖,所述氢焰压盖的下端固定连接有收集筒,所述壳体的内部下端固定连接有喷火管,所述喷火管的下端固定连接有载气管,所述壳体的下端左侧固定连接有空气管,所述壳体的下端右侧固定连接有氢气管,所述载气管、空气管与氢气管的一端分别固定连接有连接套,所述连接套的内部分别固定连接有固定板,所述固定板转动接触有转动板,所述固定板与转动板分别固定连接有耳板,所述固定板设有转孔,所述转孔的内部转动紧贴有摩擦套,所述摩擦套的内部转动连接有转轴,通过连接套分别和载气管、空气管与氢气管安装连接,在连接套的内部设置固定板与转动板,方便通过转动转柄控制转动板转动,从而方便控制连接套方便和载气管、空气管与氢气管内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体内部的量数,从而方便根据检测需要控制火焰的大小,而且通过把载气管、空气管与氢气管分别固定连接于壳体的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体的内部下端相遇,而且加固套加大了壳体分别和载气管、空气管与氢气管安装连接的稳固性。
进一步的,所述壳体的内部下端固定连接有发射极,所述壳体的内部上端固定连接有收集极,发射极与收集极分别为现有技术,本技术方案不再赘述。
进一步的,所述空气管与氢气管分别和壳体的内部接通,所述载气管的上端固定连接于壳体的下端外侧,所述收集筒固定连接于壳体的内部上端,收集筒为现有技术,本技术方案不再赘述,空气通过空气管进入到壳体的内部,氢气通过氢气管进入到壳体的内部。
进一步的,所述转轴的一端固定连接有防脱块,所述转轴的另一端固定连接于转动板的一侧表面,通过防脱块的设置,避免转动板脱离固定板,通过摩擦套的设置,避免在不给转动板施加转动力时转动板发生自行转动。
进一步的,所述转动板的另一端固定连接有转柄,所述载气管、空气管与氢气管的外侧分别固定连接有加固套,通过加固套的设置,分别加大了载气管、空气管与氢气管和壳体的连接稳固性。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过连接套分别和载气管、空气管与氢气管安装连接,在连接套的内部设置固定板与转动板,方便通过转动转柄控制转动板转动,从而方便控制连接套方便和载气管、空气管与氢气管内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体内部的量数,从而方便根据检测需要控制火焰的大小,而且通过把载气管、空气管与氢气管分别固定连接于壳体的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体的内部下端相遇,而且加固套加大了壳体分别和载气管、空气管与氢气管安装连接的稳固性。
(2)壳体的内部下端固定连接有发射极,壳体的内部上端固定连接有收集极,发射极与收集极分别为现有技术,本技术方案不再赘述。
(3)空气管与氢气管分别和壳体的内部接通,载气管的上端固定连接于壳体的下端外侧,收集筒固定连接于壳体的内部上端,收集筒为现有技术,本技术方案不再赘述,空气通过空气管进入到壳体的内部,氢气通过氢气管进入到壳体的内部。
(4)转轴的一端固定连接有防脱块,转轴的另一端固定连接于转动板的一侧表面,通过防脱块的设置,避免转动板脱离固定板,通过摩擦套的设置,避免在不给转动板施加转动力时转动板发生自行转动。
(5)转动板的另一端固定连接有转柄,载气管、空气管与氢气管的外侧分别固定连接有加固套,通过加固套的设置,分别加大了载气管、空气管与氢气管和壳体的连接稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构局部剖视图;
图3为本实用新型的空气管的局部放大剖视图;
图4为本实用新型的连接套、固定板与转动板连接处的放大左视图;
图5为本实用新型的固定板的放大图;
图6为本实用新型的转动板的放大图。
图中标号说明:
1壳体、2发射极、3收集极、4氢焰压盖、5收集筒、6喷火管、7载气管、8空气管、9氢气管、10连接套、11固定板、12转动板、13耳板、14转孔、15摩擦套、16转轴、17防脱块、18转柄、19加固套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,包括壳体1,请参阅图2-3,壳体1的上端固定连接有氢焰压盖4,氢焰压盖4的下端固定连接有收集筒5,壳体1的内部下端固定连接有喷火管6,喷火管6的下端固定连接有载气管7,壳体1的下端左侧固定连接有空气管8,壳体1的下端右侧固定连接有氢气管9,载气管7、空气管8与氢气管9的一端分别固定连接有连接套10,连接套10的内部分别固定连接有固定板11,固定板11转动接触有转动板12,固定板11与转动板12分别固定连接有耳板13,固定板11设有转孔14,转孔14的内部转动紧贴有摩擦套15,摩擦套15的内部转动连接有转轴16,通过连接套10分别和载气管7、空气管8与氢气管9安装连接,在连接套10的内部设置固定板11与转动板12,方便通过转动转柄18控制转动板12转动,从而方便控制连接套10方便和载气管7、空气管8与氢气管9内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体1内部的量数,从而方便根据检测需要控制火焰的大小,而且通过把载气管7、空气管8与氢气管9分别固定连接于壳体1的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体1的内部下端相遇,而且加固套19加大了壳体1分别和载气管7、空气管8与氢气管9安装连接的稳固性。
请参阅图2,壳体1的内部下端固定连接有发射极2,壳体1的内部上端固定连接有收集极3,发射极2与收集极3分别为现有技术,本技术方案不再赘述,空气管8与氢气管9分别和壳体1的内部接通,载气管7的上端固定连接于壳体1的下端外侧,收集筒5固定连接于壳体1的内部上端,收集筒5为现有技术,本技术方案不再赘述,空气通过空气管8进入到壳体1的内部,氢气通过氢气管9进入到壳体1的内部。
请参阅图3,转轴16的一端固定连接有防脱块17,转轴16的另一端固定连接于转动板12的一侧表面,通过防脱块17的设置,避免转动板12脱离固定板11,通过摩擦套15的设置,避免在不给转动板12施加转动力时转动板12发生自行转动,转动板12的另一端固定连接有转柄18,载气管7、空气管8与氢气管9的外侧分别固定连接有加固套19,通过加固套19的设置,分别加大了载气管7、空气管8与氢气管9和壳体1的连接稳固性。
通过转动转柄18即可使得转动板12转动,转动板12带动转轴16转动,转轴16带动防脱块17转动,转轴16与摩擦套15转动连接,当固定板11与转动板12连接处的开口的面积转动到适宜的位置时即可,通过连接套10分别和载气管7、空气管8与氢气管9安装连接,在连接套10的内部设置固定板11与转动板12,方便通过转动转柄18控制转动板12转动,从而方便控制连接套10方便和载气管7、空气管8与氢气管9内部的接通面积大小,从而控制了载气、空气与氢气流到壳体1内部的量数,从而方便根据检测需要控制火焰的大小,而且通过把载气管7、空气管8与氢气管9分别固定连接于壳体1的下端,在使用时方便使得载气、空气与氢气分别于壳体1的内部下端相遇,而且加固套19加大了壳体1分别和载气管7、空气管8与氢气管9安装连接的稳固性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端固定连接有氢焰压盖(4),所述氢焰压盖(4)的下端固定连接有收集筒(5),所述壳体(1)的内部下端固定连接有喷火管(6),所述喷火管(6)的下端固定连接有载气管(7),所述壳体(1)的下端左侧固定连接有空气管(8),所述壳体(1)的下端右侧固定连接有氢气管(9),所述载气管(7)、空气管(8)与氢气管(9)的一端分别固定连接有连接套(10),所述连接套(10)的内部分别固定连接有固定板(11),所述固定板(11)转动接触有转动板(12),所述固定板(11)与转动板(12)分别固定连接有耳板(13),所述固定板(11)设有转孔(14),所述转孔(14)的内部转动紧贴有摩擦套(15),所述摩擦套(15)的内部转动连接有转轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部下端固定连接有发射极(2),所述壳体(1)的内部上端固定连接有收集极(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,其特征在于:所述空气管(8)与氢气管(9)分别和壳体(1)的内部接通,所述载气管(7)的上端固定连接于壳体(1)的下端外侧,所述收集筒(5)固定连接于壳体(1)的内部上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,其特征在于:所述转轴(16)的一端固定连接有防脱块(17),所述转轴(16)的另一端固定连接于转动板(12)的一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于氢火焰离子化检测器的点火控制装置,其特征在于:所述转动板(12)的另一端固定连接有转柄(18),所述载气管(7)、空气管(8)与氢气管(9)的外侧分别固定连接有加固套(19)。
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