CN214662900U - 一种配合式安装的风阀轴承座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配合式安装的风阀轴承座结构，包括风阀管道、风阀主体，所述风阀管道上端开设有卡接槽，所述风阀主体周侧安装有风阀阀框，风阀阀框内开设有收纳槽，收纳槽内设置有上抵压臂，上抵压臂左端连接有限位轴，上抵压臂的下侧连接有拉伸弹簧；所述上抵压臂前侧设置有下抵压臂，在风阀阀框上侧开设有安置槽，安置槽内开设有通孔，通孔的周侧设置有限位槽，在安置槽上设置有挤压机构。通过设计挤压机构，将上抵压臂与下抵压臂向卡接槽内挤压，使得风阀阀框与风阀管道进行挤压固定，且该结构安装、拆卸快捷。实施例二中为避免风阀阀框与风阀管道出现打滑的现象，增加有卡块有卡槽，在挤压固定的基础上，进行卡接啮合固定。

Description

一种配合式安装的风阀轴承座结构

技术领域

本实用新型涉及一种风阀设备技术领域，具体是一种配合式安装的风阀轴承座结构。

背景技术

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

传统的管式风阀其两端通过环绕等设置螺栓与管道进行连接，安装过程较为麻烦，导致安装效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种配合式安装的风阀轴承座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种配合式安装的风阀轴承座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配合式安装的风阀轴承座结构，包括风阀管道、风阀主体，所述风阀管道上端开设有卡接槽，所述风阀主体周侧安装有风阀阀框，风阀阀框内开设有收纳槽，收纳槽内设置有上抵压臂，上抵压臂左端连接有限位轴，上抵压臂的下侧连接有拉伸弹簧；

所述上抵压臂前侧设置有下抵压臂，在风阀阀框上侧开设有安置槽，安置槽内开设有通孔，通孔的周侧设置有限位槽，在安置槽上设置有挤压机构，所述挤压机构内包括有转盘、限位块、转轴、挤压块、压力弹簧、挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘与限位块为一体，限位块与限位槽啮合卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与通孔活动套接，转轴与挡板固定安装，挡板通过压力弹簧与风阀阀框连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上抵压臂与下抵压臂的结构相同，上抵压臂通过限位轴与收纳槽转动卡接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压块与上抵压臂的右端挤压啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接槽内设置有卡块，所述上抵压臂上开设有卡槽，下抵压臂上开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接槽通过卡块与卡槽抵压啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计挤压机构，将上抵压臂与下抵压臂向卡接槽内挤压，使得风阀阀框与风阀管道进行挤压固定，且该结构安装、拆卸快捷。

2、实施例二中为避免风阀阀框与风阀管道出现打滑的现象，增加有卡块有卡槽，在挤压固定的基础上，进行卡接啮合固定。

附图说明

图1为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例一的结构示意图。

图2为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例一的风阀管道的结构示意图。

图3为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例一的风阀阀框的爆炸结构图。

图4为一种配合式安装的风阀轴承座结构中图3A处的结构放大图。

图5为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例一的挤压结构的结构示意图。

图6为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例二的卡块的结构示意图。

图7为一种配合式安装的风阀轴承座结构中实施例二的卡槽的结构示意图。

图中：1、风阀管道；2、风阀主体；3、卡接槽；4、风阀阀框；5、收纳槽；

6、上抵压臂；7、下抵压臂；8、限位轴；9、拉伸弹簧；10、安置槽；

11、限位槽；12、通孔；13、挤压机构；14、转盘；15、限位块；16、转轴；

17、挤压块；18、压力弹簧；19、挡板；

20、卡块；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种配合式安装的风阀轴承座结构，包括风阀管道1、风阀主体2，其特征在于，所述风阀管道1上端开设有卡接槽3，所述风阀主体2周侧安装有风阀阀框4，风阀阀框4内开设有收纳槽5，收纳槽5内设置有上抵压臂6，上抵压臂6左端连接有限位轴8，上抵压臂6的下侧连接有拉伸弹簧9，所述上抵压臂6与下抵压臂7的结构相同，上抵压臂6通过限位轴8与收纳槽5转动卡接；

所述上抵压臂6前侧设置有下抵压臂7，在风阀阀框4上侧开设有安置槽10，安置槽10内开设有通孔12，通孔12的周侧设置有限位槽11，在安置槽10上设置有挤压机构13，所述挤压机构13内包括有转盘14、限位块15、转轴16、挤压块17、压力弹簧18、挡板19；

所述转盘14与限位块15为一体，限位块15与限位槽11啮合卡接，转轴16与通孔12活动套接，转轴16与挡板19固定安装，挡板19通过压力弹簧18与风阀阀框4连接，所述挤压块17与上抵压臂6的右端挤压啮合。

实施例二：请参阅图6～7，本实施例作为上一实施例的改进：所述卡接槽3内设置有卡块20，所述上抵压臂6上开设有卡槽21，下抵压臂7上开设有卡槽21；

所述卡接槽3通过卡块20与卡槽21抵压啮合，且该设计是为避免风阀阀框4与风阀管道1出现打滑的现象，在挤压固定的基础上，进行卡接啮合固定。

本实用新型的工作原理是：

在风阀主体2上安装有风阀阀框4，为了配合风阀阀框4，在风阀管道1的顶端，也就是风阀阀框4的安装处设置有卡接槽3，且在风阀阀框4的收纳槽5内设置有上抵压臂6以及下抵压臂7，且上抵压臂6与下抵压臂7的左端均通过限位轴8进行固定，使得在转动挤压机构13时，挤压机构13内的挤压块17由窄面转动至宽面，使得挤压块17将上抵压臂6与下抵压臂7向相对的角度挤压，使得上抵压臂6与下抵压臂7与卡接槽3抵压啮合，以此达到挤压固定效果。

且在实施例二中增加有卡块20以及卡槽21，为避免风阀阀框4与风阀管道1啮合处出现打滑的现象，上抵压臂6与下抵压臂7在与卡接槽3挤压啮合时，通过卡块20与卡槽21的配合，对其进行位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配合式安装的风阀轴承座结构，包括风阀管道（1）、风阀主体（2），其特征在于，所述风阀管道（1）上端开设有卡接槽（3），所述风阀主体（2）周侧安装有风阀阀框（4），风阀阀框（4）内开设有收纳槽（5），收纳槽（5）内设置有上抵压臂（6），上抵压臂（6）左端连接有限位轴（8），上抵压臂（6）的下侧连接有拉伸弹簧（9）；

所述上抵压臂（6）前侧设置有下抵压臂（7），在风阀阀框（4）上侧开设有安置槽（10），安置槽（10）内开设有通孔（12），通孔（12）的周侧设置有限位槽（11），在安置槽（10）上设置有挤压机构（13），所述挤压机构（13）内包括有转盘（14）、限位块（15）、转轴（16）、挤压块（17）、压力弹簧（18）、挡板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述转盘（14）与限位块（15）为一体，限位块（15）与限位槽（11）啮合卡接。

3.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述转轴（16）与通孔（12）活动套接，转轴（16）与挡板（19）固定安装，挡板（19）通过压力弹簧（18）与风阀阀框（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述上抵压臂（6）与下抵压臂（7）的结构相同，上抵压臂（6）通过限位轴（8）与收纳槽（5）转动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述挤压块（17）与上抵压臂（6）的右端挤压啮合。

6.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述卡接槽（3）内设置有卡块（20），所述上抵压臂（6）上开设有卡槽（21），下抵压臂（7）上开设有卡槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种配合式安装的风阀轴承座结构，其特征在于，所述卡接槽（3）通过卡块（20）与卡槽（21）抵压啮合。

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