CN214662444U - 一种用于压缩机铁质密封板的承托组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁质密封板技术领域,具体为一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,包括上密封阀板、下密封阀板、铁质密封板、承托组件,上密封阀板垂直一侧设置下密封阀板,上密封阀板与下密封阀板之间沿横向对称设置两组铁质密封板,铁质密封板上设置承托组件;上密封阀板与下密封阀板固定连接时会产生挤压力,挤压力将橡胶条与橡胶圈挤压入斜槽与环形槽,由于橡胶条与橡胶圈质地柔软,橡胶条与橡胶圈能够有效提高上密封阀板与下密封阀板之间的密封性,其次通过橡胶条与橡胶圈可避免因上密封阀板与下密封阀板侧面平整度不达标导致的密封性不好问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁质密封板技术领域,具体为一种用于压缩机铁质密封板的承托组件。
背景技术
现有技术中,空气压缩机的气体密封阀板一般采用的是铁质阀板,在两块阀板之间采用铝垫或铜垫等铁质密封板的方式,通过阀板的平整度和光洁度来起到密封效果。而铁质的阀板表面需要加工的非常精细才能达到密封所要求的平整度和光洁度,要达到这样的工艺要求成本很高;两块阀板之间的铝垫或是铜垫都是平面密封的方式,如果铁质的阀板表面平整度达不到要求,从而使铝垫或是铜垫的密封效果不佳,为此,本实用新型提出一种用于压缩机铁质密封板的承托组件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,包括上密封阀板、下密封阀板、铁质密封板、承托组件,上密封阀板垂直一侧设置下密封阀板,上密封阀板与下密封阀板之间沿横向对称设置两组铁质密封板,铁质密封板上设置承托组件;
上密封阀板包括上密封阀板主体,上密封阀板主体上沿中线对称设置两组安装槽,安装槽外侧设置环形槽,环形槽内圈等角度设置若干斜槽。
优选的,下密封阀板包括下密封阀板主体,下密封阀板主体上沿中线对称设置两组安装槽一,安装槽一外侧设置橡胶圈,橡胶圈内圈等角度设置若干橡胶条,橡胶条与橡胶圈均嵌入下密封阀板主体一侧。
优选的,铁质密封板包括密封板主体,密封板主体一侧设置卡槽,密封板主体另一侧设置卡槽一。
优选的,承托组件包括托架,托架与卡槽配合连接,卡槽一配合连接托架一,托架一与托架之间沿中线等角度设置若干弹性机构,并且托架一与托架一侧均设置橡胶垫。
优选的,弹性机构包括导柱,导柱上设置弹簧,弹簧两端对称配合连接两组限位槽,限位槽内设置导向孔,并且限位槽端口部设置密封圈,弹簧两端穿过限位槽延伸进导向孔内。
优选的,安装槽一与安装槽的中心线在同一条直线上,橡胶圈配合连接环形槽,橡胶条配合连接斜槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.上密封阀板与下密封阀板固定连接时会产生挤压力,挤压力将橡胶条与橡胶圈挤压入斜槽与环形槽,由于橡胶条与橡胶圈质地柔软,橡胶条与橡胶圈能够有效提高上密封阀板与下密封阀板之间的密封性,其次通过橡胶条与橡胶圈可避免因上密封阀板与下密封阀板侧面平整度不达标导致的密封性不好问题;
2.上密封阀板与下密封阀板开始固定连接,卡槽与卡槽一分别挤压托架与托架一,托架与托架一在导柱与导向孔配合作用下,使托架与托架一垂直相向移动,直至两组密封圈贴合,密封圈在挤压力的作用使托架与托架一结合处密封性更强,其次若安装槽与安装槽一内壁平整度不合格,通过挤压橡胶垫使托架与安装槽结合处贴合的更加紧密,避免因平整度不合格影响装置的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为图1A处放大图;
图3为图1B处放大图;
图4为本实用新型结构上密封阀板侧视图;
图5为本实用新型结构下密封阀板侧视图;
图6为本实用新型结构铁质密封板与承托组件组合图。
图中:1上密封阀板、2下密封阀板、3铁质密封板、4承托组件、101安装槽、102环形槽、103斜槽、104上密封阀板主体、201下密封阀板主体、202橡胶条、203安装槽一、204橡胶圈、301密封板主体、302卡槽、303卡槽一、401 托架、402橡胶垫、403弹性机构、404托架一、4041弹簧、4042导柱、4043 导向孔、4044密封圈、4045限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,包括上密封阀板1、下密封阀板2、铁质密封板3、承托组件 4,上密封阀板1垂直一侧设置下密封阀板2,上密封阀板1与下密封阀板2之间沿横向对称设置两组铁质密封板3,铁质密封板3上设置承托组件4,上密封阀板1包括上密封阀板主体104,上密封阀板主体104上沿中线对称设置两组安装槽101,安装槽101外侧设置环形槽102,环形槽102内圈等角度设置若干斜槽103,下密封阀板2包括下密封阀板主体201,下密封阀板主体201上沿中线对称设置两组安装槽一203,安装槽一203外侧设置橡胶圈204,橡胶圈204内圈等角度设置若干橡胶条202,橡胶条202与橡胶圈204均嵌入下密封阀板主体 201一侧,安装槽一203与安装槽101的中心线在同一条直线上,橡胶圈204配合连接环形槽102,橡胶条202配合连接斜槽103,其中当上密封阀板1与下密封阀板2固定连接时会产生挤压力,挤压力将橡胶条202与橡胶圈204挤压入斜槽103与环形槽102,由于橡胶条202与橡胶圈204质地柔软,橡胶条202与橡胶圈204能够有效提高上密封阀板1与下密封阀板2之间的密封性,其次通过橡胶条202与橡胶圈204可避免因上密封阀板1与下密封阀板2侧面平整度不达标导致的密封性不好问题。
进一步地,铁质密封板3包括密封板主体301,密封板主体301一侧设置卡槽302,密封板主体301另一侧设置卡槽一303,承托组件4包括托架401,托架401与卡槽302配合连接,卡槽一303配合连接托架一404,托架一404与托架401之间沿中线等角度设置若干弹性机构403,并且托架一404与托架401一侧均设置橡胶垫402,弹性机构403包括导柱4042,导柱4042上设置弹簧4041,弹簧4041两端对称配合连接两组限位槽4045,限位槽4045内设置导向孔4043,并且限位槽4045端口部设置密封圈4044,弹簧4041两端穿过限位槽4045延伸进内,其中当上密封阀板1与下密封阀板2开始固定连接,卡槽302与卡槽一 303分别挤压托架401与托架一404,托架401与托架一404在导柱4042与导向孔4043配合作用下,使托架401与托架一404垂直相向移动,直至两组密封圈4044贴合,密封圈4044在挤压力的作用使托架401与托架一404结合处密封性更强,其次若安装槽101与安装槽一203内壁平整度不合格,通过挤压橡胶垫402使托架401与安装槽101结合处贴合的更加紧密,避免因平整度不合格影响装置的密封性。
工作原理:使用过程中,上密封阀板1与下密封阀板2开始固定连接,卡槽302与卡槽一303分别挤压托架401与托架一404,托架401与托架一404在导柱4042与导向孔4043配合作用下,使托架401与托架一404垂直相向移动,直至两组密封圈4044贴合,同时挤压力将橡胶条202与橡胶圈204挤压入斜槽 103与环形槽102。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,包括上密封阀板(1)、下密封阀板(2)、铁质密封板(3)、承托组件(4),其特征在于:所述上密封阀板(1)垂直一侧设置下密封阀板(2),所述上密封阀板(1)与下密封阀板(2)之间沿横向对称设置两组铁质密封板(3),所述铁质密封板(3)上设置承托组件(4);
所述上密封阀板(1)包括上密封阀板主体(104),上密封阀板主体(104)上沿中线对称设置两组安装槽(101),所述安装槽(101)外侧设置环形槽(102),所述环形槽(102)内圈等角度设置若干斜槽(103)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,其特征在于:所述下密封阀板(2)包括下密封阀板主体(201),所述下密封阀板主体(201)上沿中线对称设置两组安装槽一(203),所述安装槽一(203)外侧设置橡胶圈(204),所述橡胶圈(204)内圈等角度设置若干橡胶条(202),所述橡胶条(202)与橡胶圈(204)均嵌入下密封阀板主体(201)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,其特征在于:所述铁质密封板(3)包括密封板主体(301),所述密封板主体(301)一侧设置卡槽(302),密封板主体(301)另一侧设置卡槽一(303)。
4.根据权利要求3所述的一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,其特征在于:所述承托组件(4)包括托架(401),所述托架(401)与卡槽(302)配合连接,所述卡槽一(303)配合连接托架一(404),所述托架一(404)与托架(401)之间沿中线等角度设置若干弹性机构(403),并且托架一(404)与托架(401)一侧均设置橡胶垫(402)。
5.根据权利要求4所述的一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,其特征在于:所述弹性机构(403)包括导柱(4042),所述导柱(4042)上设置弹簧(4041),所述弹簧(4041)两端对称配合连接两组限位槽(4045),所述限位槽(4045)内设置导向孔(4043),并且限位槽(4045)端口部设置密封圈(4044),所述弹簧(4041)两端穿过限位槽(4045)延伸进导向孔(4043)内。
6.根据权利要求2所述的一种用于压缩机铁质密封板的承托组件,其特征在于:所述安装槽一(203)与安装槽(101)的中心线在同一条直线上,所述橡胶圈(204)配合连接环形槽(102),所述橡胶条(202)配合连接斜槽(103)。
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