CN214662326U - 一种龙头阀体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头阀体结构，该结构具有两种安装方式，其一为：先将阀芯装入阀体内，再通过上盖与阀体之间的连接并压抵阀芯以使阀体与阀芯相对固定；接着将该阀体组件装入装配腔内，最后将压盖置于阀体与装配腔腔壁之间，并通过压盖与装配腔腔壁之间的连接且压盖压抵在阀体上以将阀体组件与装配腔进行固定。其二为：先将阀体装入装配腔内，再将压盖置于阀体与装配腔腔壁之间，并通过压盖与装配腔腔壁之间的连接且压盖压抵在阀体上以将阀体与装配腔进行固定；接着将阀芯装入阀体内，最后，将上盖与阀体之间相连接并压抵阀芯以使阀体与阀芯相对固定。两种组装方式，均可使得阀体与阀芯之间始终保持为一个整体而不会出现漏水的现象。

Description

一种龙头阀体结构

技术领域

本实用新型涉及一种龙头阀体结构。

背景技术

在龙头结构中，其阀体的安装过程如下：先将阀体装入三通的龙头本体内，再通过压盖与龙头本体之间的螺纹连接将阀体与龙头本体相固定，接着再装入阀芯，最后通过上盖与龙头本体之间的螺纹连接以将阀芯固定在阀体内。该种组装结构，当龙头本体被破环后，阀芯与阀体之间便无法完全密封，导致阀芯出现漏水的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙头阀体结构，其克服了背景技术所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种龙头阀体结构，它包括龙头本体、阀体、中空的压盖、阀芯和中空的上盖，所述龙头本体设有装配腔，所述阀体置于装配腔内，所述压盖位于阀体与装配腔腔壁之间且其与装配腔腔壁相连接并压抵在阀体上以将阀体与装配腔相固定，所述阀芯置于阀体内，所述上盖与阀体相连接并压抵在阀芯上以将阀芯与阀体相对固定。

一较佳实施例之中：所述阀体设有凸台，该凸台设有内腔，所述内腔设有内螺纹，所述阀芯置于内腔内，所述上盖设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将阀芯与阀体相对固定。

一较佳实施例之中：所述阀体沿着其周向向外设有第一限位台，所述装配腔腔壁设有中空的第二限位台，该第一限位台靠抵在第二限位台上，所述压盖底端压抵在第一限位台上。

一较佳实施例之中：所述压盖与装配腔腔壁之间通过螺纹连接。

一较佳实施例之中：所述阀芯包括阀芯体，该阀芯体顶端设有台阶面，所述上盖底端压抵在该台阶面上。

一较佳实施例之中：还包括把手盖和把手，所述把手盖与上盖顶端相螺纹连接，所述把手盖置在把手盖上且与阀芯相传动连接。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该结构具有两种安装方式，其一为：先将阀芯装入阀体内，再通过上盖与阀体之间的连接并压抵阀芯以使阀体与阀芯相对固定，此时阀体、阀芯和上盖形成一个阀体组件；接着，再将该阀体组件装入装配腔内，最后，将压盖置于阀体与装配腔腔壁之间，并通过压盖与装配腔腔壁之间的连接且压盖压抵在阀体上以将阀体组件与装配腔进行固定。其二为：先将阀体装入装配腔内，再将压盖置于阀体与装配腔腔壁之间，并通过压盖与装配腔腔壁之间的连接且压盖压抵在阀体上以将阀体与装配腔进行固定；接着，再将阀芯装入阀体内，最后，将上盖与阀体之间相连接并压抵阀芯以使阀体与阀芯相对固定。两种安装方式，均可使得在龙头本体出现损坏的情况下阀体与阀芯之间始终保持为一个整体而不会出现漏水的现象。

2.阀芯置于内腔内，所述上盖设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将阀芯与阀体相对固定，使得阀体和阀芯即使未放入龙头本体的装配腔内，水路依旧完整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的一种龙头阀体结构的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种龙头阀体结构的整体结构示意图。

图3绘示了一较佳实施例的一种龙头阀体结构的剖视图。

图4绘示了一较佳实施例的一种龙头阀体结构的剖视分解示意图。

图5绘示了一较佳实施例的一种龙头阀体结构纵向剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请查阅图1至图5，一种龙头阀体结构的一较佳实施例，所述的一种龙头阀体结构，它包括龙头本体10、阀体20、中空的压盖30、阀芯40和中空的上盖 50。

如图1所示，所述龙头本体10采用三通结构，其上下贯通，且其横向设有装配腔11；龙头本体10顶端转动设置有水嘴12。

所述阀体20置于装配腔11内，所述压盖30位于阀体20与装配腔11腔壁之间且其与装配腔11腔壁相连接并压抵在阀体20上以将阀体20与装配腔11 相固定，所述阀芯40置于阀体20内，所述上盖50与阀体20相连接并压抵在阀芯40上以将阀芯40与阀体20相对固定。

具体的，阀体20与装配腔11、压盖30之间的装配结构为：

所述阀体20沿着其周向向外设有第一限位台21，所述装配腔11腔壁设有中空的第二限位台13，该第一限位台21靠抵在第二限位台13上，且，所述压盖30呈圆柱套筒状，所述压盖30底端压抵在第一限位台21上。且，所述压盖 30与装配腔11腔壁之间通过螺纹连接：压盖30顶端外周设有外螺纹，装配腔 11腔壁顶端设有内螺纹，当压盖30与装配腔11相螺接完毕后，压盖30顶端与装配腔11顶端面相齐平。

所述阀芯40、上盖50和阀体20的装配结构为：

所述阀体20设有凸台22，该凸台22设有内腔23，所述内腔23设有内螺纹，所述阀芯40置于内腔内，所述上盖50设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将阀芯40与阀体20相对固定。当上盖50与内腔23螺接完成后，该上盖50顶端伸出内腔23。

所述阀芯40包括阀芯体41和连接在阀芯体41顶端的阀轴42，该阀芯体 41顶端设有台阶面43，所述上盖50呈圆柱套筒状，上盖50底端压抵在该台阶面43上。

本实施例中，该结构还包括把手盖60和把手70，所述把手盖60设有内螺纹，该内螺纹与上盖50顶端外螺纹相螺纹连接，所述把手70盖置在把手盖60 上且与阀芯40相传动连接。

该结构具有两种安装方式，其一为：

先将阀芯40装入阀体20内，再通过上盖50与阀体20之间的螺纹连接并通过上盖50底端压抵阀芯体41的台阶面43上以使阀体20与阀芯40相对固定，此时阀体20、阀芯40和上盖50形成一个阀体组件，如图2所示；接着，再将该阀体组件装入装配腔11内，直至第一限位台21靠抵在第二限位台13上；最后，将压盖30置于阀体20与装配腔11腔壁之间，并通过压盖30与装配腔11 腔壁之间的螺纹连接且压盖30底端压抵在第一限位台21上以将阀体组件与装配腔11进行固定。

其二为：先将阀体20装入装配腔11内且第一限位台21靠抵在第二限位台 13上，再将压盖30置于阀体20与装配腔11腔壁之间，并通过压盖30与装配腔11腔壁之间的螺纹连接且压盖30底端压抵在第一限位台21上以将阀体20 与装配腔11进行固定，如图4所示；接着，再将阀芯40装入阀体20内，最后，将上盖50与阀体20之间相螺纹连接且上盖50底端压抵阀芯体41顶端的台阶面43以使阀体20与阀芯40相对固定。

两种安装方式，均可使得在龙头本体10出现损坏的情况下阀体20与阀芯 40之间始终保持为一个整体而不会出现漏水的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种龙头阀体结构，其特征在于：它包括龙头本体、阀体、中空的压盖、阀芯和中空的上盖，所述龙头本体设有装配腔，所述阀体置于装配腔内，所述压盖位于阀体与装配腔腔壁之间且其与装配腔腔壁相连接并压抵在阀体上以将阀体与装配腔相固定，所述阀芯置于阀体内，所述上盖与阀体相连接并压抵在阀芯上以将阀芯与阀体相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种龙头阀体结构，其特征在于：所述阀体设有凸台，该凸台设有内腔，所述内腔设有内螺纹，所述阀芯置于内腔内，所述上盖设有外螺纹，通过内外螺纹的螺接配合以将阀芯与阀体相对固定。

3.根据权利要求2所述的一种龙头阀体结构，其特征在于：所述阀体沿着其周向向外设有第一限位台，所述装配腔腔壁设有中空的第二限位台，该第一限位台靠抵在第二限位台上，所述压盖底端压抵在第一限位台上。

4.根据权利要求3所述的一种龙头阀体结构，其特征在于：所述压盖与装配腔腔壁之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙头阀体结构，其特征在于：所述阀芯包括阀芯体，该阀芯体顶端设有台阶面，所述上盖底端压抵在该台阶面上。

6.根据权利要求2所述的一种龙头阀体结构，其特征在于：还包括把手盖和把手，所述把手盖与上盖顶端相螺纹连接，所述把手盖置在把手盖上且与阀芯相传动连接。

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