CN214662053U - 一种斜座阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜座阀,包括阀体和与阀体相连接的阀盖以及阀杆,所述阀体的一端设置进口,另一端设置出口,所述阀体的流体通道内倾斜设置有斜体闸口;所述阀杆螺纹套设于阀盖内,其一端部连接有与斜体闸口相适配的阀瓣;所述阀盖内安装有唇形密封圈,所述唇形密封圈包括内圈和外圈,所述内圈和外圈之间设有凹槽;所述阀杆穿设于密封圈内,其中内圈的内侧壁与阀杆相贴合,外圈的外侧壁与阀盖的内侧壁相贴合;当阀座流体通道内的流体流入唇形密封圈的凹槽内,所述凹槽内的流体将向内挤压内圈,使内圈的内侧壁贴紧阀杆,所述外圈的外侧壁向外张开,贴紧在阀盖内侧壁;使得阀盖与阀杆之间的密封性更好,避免流体从阀盖上流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种斜座阀。
背景技术
阀体阀也叫角座阀,包括设有流体通道的阀体和一端部连接有用于阻断阀体流体通道的阀瓣的阀杆以及螺纹套设于阀杆外的阀盖;
现有阀体阀因阀杆与阀盖之间的密封性不佳,流体通道内的流体容易从阀盖内漏出;存在密封性不好的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种斜座阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种斜座阀,包括阀体和安装于阀体上端的阀盖以及阀杆,所述阀体的一端设置进口,另一端设置出口,所述阀体的流体通道内倾斜设置有斜体闸口;
所述阀杆螺纹套设于阀盖内,其一端部连接有与斜体闸口相适配的阀瓣;所述阀盖内安装有唇形密封圈,所述唇形密封圈包括内圈和外圈,所述内圈和外圈之间设有凹槽;
所述阀杆穿设于唇形密封圈内,其中内圈的内侧壁与阀杆相贴合,外圈的外侧壁与阀盖的内侧壁相贴合;
当流体通道内的流体流入唇形密封圈的凹槽内,将向内挤压内圈,使内圈的内侧壁贴紧阀杆,所述外圈的外侧壁向外张开,贴紧在阀盖的内侧壁上。
本实用新型进一步设置:所述阀杆的下端套设有环形密封圈,所述环形密封圈的外侧壁贴合于阀盖的内侧壁上;所述阀杆上端套设有防止灰尘进入阀盖内的防尘密封圈。
本实用新型进一步设置:所述阀瓣上安装有软密封垫,所述软密封垫与斜体闸口相配合。
本实用新型进一步设置:所述阀瓣与阀杆之间设有阀瓣0型密封圈,所述阀瓣通过防松螺母固定于阀杆上。
本实用新型进一步设置:所述防松螺母与软密封垫之间套设有垫片。
本实用新型进一步设置:所述阀杆的外侧面设有梯形螺纹。
本实用新型进一步设置:所述阀盖包括阀盖本体和可拆卸安装于阀盖本体内的阀杆螺母,所述阀杆螺母内设有与梯形螺纹相配合的螺纹孔。
本实用新型进一步设置:所述阀杆的另一端部通过固定螺母安装有手柄,其中旋转手柄带动阀杆在阀盖内上下移动,打开或者闭合斜体闸口。
本实用新型有益效果:所述阀杆与阀盖之间安装有唇形密封圈,其中唇形密封圈内圈的内侧壁与阀杆相贴合,所述外圈的外侧壁与阀盖的内侧壁相贴合;当阀座流体通道内的流体流入唇形密封圈的凹槽内,所述凹槽内的流体将向内挤压内圈,使内圈的内侧壁贴紧阀杆,所述外圈的外侧壁向外张开,贴紧在阀盖的内侧壁上;使得阀盖与阀杆之间的密封性能更好,避免流体通道内的流体从阀盖上流出;提高阀体阀的性能。
附图说明
图1为本实用新型一种斜座阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种斜座阀的去除阀盖的结构示意图;
图3为本实用新型一种斜座阀的剖视图;
图4为本实用新型一种斜座阀的阀体的结构示意图;
图5为本实用新型一种斜座阀的阀杆的结构示意图;
图6为本实用新型一种斜座阀的唇形密封圈的结构示意图;
附图标记说明:1、阀体;11、进口;12、出口;13、斜体闸口;14、流体通道;2、阀盖;21、阀盖本体;22、阀杆螺母;3、阀杆;31、阀瓣;311、软密封垫;312、阀瓣0型密封圈;32、防松螺母;321、垫片;33、梯形螺纹;34、防尘密封圈;35、环形密封圈;4、唇形密封圈;41、内圈;42、外圈;43、凹槽;5、手柄;51、固定螺母。
具体实施方式
参照附图1至图6对本实用新型一种斜座阀实施例做进一步详细说明。
一种斜座阀,包括阀体1和与阀体1相连接的阀盖2以及阀杆3,所述阀体1的一端设置进口11,另一端设置出口12,所述阀体1的流体通道14内倾斜设置有斜体闸口13;
所述阀杆3螺纹套设于阀盖2内,其一端部连接有与斜体闸口13相适配的阀瓣31;所述阀盖2内安装有唇形密封圈4,所述唇形密封圈4包括内圈41和外圈42,所述内圈41和外圈42之间设有凹槽43;
所述阀杆3与阀盖2之间安装有唇形密封圈4,其中唇形密封圈4内圈41的内侧壁与阀杆3相贴合,所述外圈42的外侧壁与阀盖2的内侧壁相贴合;当阀座流体通道14内的流体流入唇形密封圈4的凹槽43内,所述凹槽43内的流体将向内挤压内圈41,使内圈41的内侧壁贴紧阀杆3,所述外圈42的外侧壁向外张开,贴紧在阀盖2的内侧壁上;使得阀盖2与阀杆3之间的密封性能更好,避免流体通道14内的流体从阀盖2上流出;提高阀体1阀的性能。
其中所述阀杆3的下端套设有环形密封圈35,所述环形密封圈35的外侧壁贴合于阀盖2的内侧壁上;进一步对阀盖2和阀杆3之间进行密封,提高斜座阀的密封性能;所述阀杆3上端套设有防止灰尘进入阀盖2内的防尘密封圈34,保证阀盖2的清洁度,防止灰尘影响阀杆3的旋转。
其中所述阀瓣31上安装有软密封垫311,所述软密封垫311与斜体闸口相配合,使得阀瓣31与斜体闸口13之间软密封;保证阀瓣31对斜体闸口的密封效果。
其中所述阀瓣31与阀杆3之间设有阀瓣O型密封圈312,所述阀瓣31通过防松螺母32固定于阀杆3上;保证了阀瓣31与阀杆3之间的密封效果,防止流体从阀瓣31与阀杆3间隙流出。
其中所述防松螺母32与软密封垫311之间套设有垫片321,防止防松螺母32对软密封垫311造成磨损,更好的保护了软密封垫311。
其中所述阀杆3的外侧面设有梯形螺纹33,其中所述阀盖2包括阀盖本体21和可拆卸安装于阀盖本体21内的阀杆螺母22,所述阀杆螺母22内设有与梯形螺纹33相配合的螺纹孔;使得阀杆3在阀盖2内不易松动,结构更加稳定。
其中所述阀杆3的另一端部通过固定螺母51安装有手柄5,其中旋转手柄5带动阀杆3在阀盖2内上下移动,打开或者闭合斜体闸口13;当旋转手柄5,带动阀杆3向上螺旋移动,使得阀瓣31离开斜体闸口13,打开阀体1阀,使得流体进口11流入穿过斜体闸口并从出口12流出;当从另一个方向旋转手柄5,使阀瓣31贴紧斜体闸口并将斜体闸口密封,阻断流体通道14内的流体从斜体闸口流过;实现阀体1的关闭;便于阀体1的启闭操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种斜座阀,包括阀体和安装于阀体上端的阀盖以及阀杆,所述阀体的一端设置进口,另一端设置出口,所述阀体的流体通道内倾斜设置有斜体闸口;
所述阀杆螺纹套设于阀盖内,其一端部连接有与斜体闸口相适配的阀瓣;其特征是:所述阀盖内安装有唇形密封圈,所述唇形密封圈包括内圈和外圈,所述内圈和外圈之间设有凹槽;
所述阀杆穿设于唇形密封圈内,其中内圈的内侧壁与阀杆相贴合,外圈的外侧壁与阀盖的内侧壁相贴合;
当流体通道内的流体流入唇形密封圈的凹槽内,将向内挤压内圈,使内圈的内侧壁贴紧阀杆,所述外圈的外侧壁向外张开,贴紧在阀盖的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀杆的下端套设有环形密封圈,所述环形密封圈的外侧壁贴合于阀盖的内侧壁上;所述阀杆上端套设有防止灰尘进入阀盖内的防尘密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀瓣上安装有软密封垫,所述软密封垫与斜体闸口相配合。
4.根据权利要求3所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀瓣与阀杆之间设有阀瓣O型密封圈,所述阀瓣通过防松螺母固定于阀杆上。
5.根据权利要求4所述的一种斜座阀,其特征是:所述防松螺母与软密封垫之间套设有垫片。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀杆的外侧面设有梯形螺纹。
7.根据权利要求6所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀盖包括阀盖本体和可拆卸安装于阀盖本体内的阀杆螺母,所述阀杆螺母内设有与梯形螺纹相配合的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种斜座阀,其特征是:所述阀杆的另一端部通过固定螺母安装有手柄,其中旋转手柄带动阀杆在阀盖内上下移动,打开或者闭合斜体闸口。
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CN202120323531.XU CN214662053U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种斜座阀 |
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CN202120323531.XU CN214662053U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种斜座阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114458788A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-10 | 临海市泰通医化设备有限公司 | 一种具有自清洁功能的取样阀 |
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2021
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CN114458788A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-05-10 | 临海市泰通医化设备有限公司 | 一种具有自清洁功能的取样阀 |
CN114458788B (zh) * | 2022-02-08 | 2024-04-12 | 临海市泰通医化设备有限公司 | 一种具有自清洁功能的取样阀 |
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