CN214660125U - 一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，包括，所述防溢管的右侧固设有排出管，所述排出管与防溢管连通，所述防溢管的左侧固设有连接管，所述连接管也与防溢管连通，所述连接管的左侧固设有测量箱，所述连接管的左侧面上开设有通槽，所述测量箱的右侧面上也开设有通槽；所述连接管内滑动连接有浮力块，所述浮力块的顶面上设置有按压组件；所述测量箱上设置有警报组件。当防溢管、连接管内的泥浆液位下降时，浮力块的位置也会随之下降，进而带动按压组件向下移动，进而使按压组件按压警报组件，进而使警报组件中的警报器发出警报声，发出的警报声，会提示工作人员及时对现场情况进行处理，从而避免造成事故。

Description

一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置。

背景技术

在石油钻井生产中，处于井口防喷器组顶上的井口防溢管是钻井泥浆的排出通道。正常钻井时，泥浆泵将钻井液泵入钻柱内，钻井液通过钻柱到达钻头，再经过环空返回井口，最后通过井口防溢管排出到地面，完成一个循环。不管钻井液是否循环，只要防溢管内的钻井液处于正常位置，则整个井内就充满了钻井液，钻井生产就是安全的；当防溢管内的钻井液处于异常位置或者完全没有时，就可能预示着两种情况即将发生或者已经发生。一是“井漏”；二是由于井内钻井液液位下降，钻井液液柱产生的压力减少，可能发生“井喷”。这两种事故都严重威胁和危害钻井生产人员及设备的安全。因此，在钻井生产中，必须随时预防和监测这些可能发生的事故。

但是，现有防溢管钻井液液位智能检测装置存在以下缺点：第一、存在监测结果滞后、不能及早发现缺陷，极易错过发现溢流或井漏的最佳时机，给钻井施工带来较大的安全隐患；第二、无法根据现场实际情况设置监测警报值，适用性较差；第三、造价成本较高，对企业造成一定负担，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，包括，所述防溢管的右侧固设有排出管，所述排出管与防溢管连通，所述防溢管的左侧固设有连接管，所述连接管也与防溢管连通，所述连接管的左侧固设有测量箱，所述连接管的左侧面上开设有通槽，所述测量箱的右侧面上也开设有通槽，所述测量箱与连接管通过通槽连通；所述连接管内滑动连接有浮力块，所述浮力块的顶面上设置有按压组件；所述测量箱上设置有警报组件。

优选的，所述连接管的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有滑轨，两个所述滑轨上皆滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与浮力块的左侧面、右侧面固定连接。

优选的，所述按压组件包括竖杆、横杆，所述竖杆固设在浮力块的顶面，所述竖杆的顶端与横杆的右端固定连接，所述横杆的左端贯穿通槽延伸至测量箱内，所述横杆的底面左端上固定连接有按压杆。

优选的，所述连接管的右侧面顶部开设通气孔；所述通槽的槽底高度高于排出管的高度。

优选的，所述警报组件包括承板、警报器，所述承板位于测量箱内并与测量箱滑动连接，所述承板的顶面上固设有警报器控制开关，所述警报器控制开关上设置有开关按钮，所述开关按钮位于按压杆的正下方；所述警报器安装在测量箱的左侧面上，所述警报器上固定连接有电线，所述电线的另一端贯穿测量箱的左侧面并与警报器控制开关固定连接。

优选的，所述测量箱的底面上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端贯穿测量箱的底面并与承板的底面转动连接，所述螺杆的下端上固定连接有把手。

优选的，所述测量箱的正面上固设有可视窗口，所述测量箱的正面上设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置浮力块、按压组件、警报组件，当防溢管、连接管内的泥浆液位下降时，浮力块的位置也会随之下降，进而带动按压组件向下移动，进而使按压组件按压警报组件，进而使警报组件中的警报器发出警报声，发出的警报声，会提示工作人员及时对现场情况进行处理，从而避免造成事故；且本实用新型构造简单、操作便捷、造价成本低，利于推广使用。

2、本实用新型通过转动把手，带动螺杆旋转，进而使承板向上或者向下移动，进而改变警报器控制开关、开关按钮的位置，从而完成了对触发警报的监测值进行调整。

3、本实用新型通过设置刻度、可视窗口，便于工作人员判断连接管、防溢管内的泥浆液位高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的主视图；

附图标记：1、防溢管；2、连接管；3、排出管；4、通气孔；5、测量箱；6、通槽；7、浮力块；8、滑轨；9、滑块；10、竖杆；11、横杆；12、按压杆；13、承板；14、警报器控制开关；15、开关按钮；16、警报器；17、电线；18、螺杆；19、把手；20、可视窗口；21、刻度。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，包括，防溢管1的右侧固设有排出管3，排出管3与防溢管1连通，防溢管1的左侧固设有连接管2，连接管2也与防溢管1连通，连接管2的左侧固设有测量箱5，连接管2的左侧面上开设有通槽6，测量箱5的右侧面上也开设有通槽6，测量箱5与连接管2通过通槽6连通；连接管2内滑动连接有浮力块7，浮力块7的顶面上设置有按压组件；测量箱5上设置有警报组件，连接管2的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有滑轨8，两个滑轨8上皆滑动连接有滑块9，两个滑块9分别与浮力块7的左侧面、右侧面固定连接，按压组件包括竖杆10、横杆11，竖杆10固设在浮力块7的顶面，竖杆10的顶端与横杆11的右端固定连接，横杆11的左端贯穿通槽6延伸至测量箱5内，横杆11的底面左端上固定连接有按压杆12，连接管2的右侧面顶部开设通气孔4；通槽6的槽底高度高于排出管3的高度，警报组件包括承板13、警报器16，承板13位于测量箱5内并与测量箱5滑动连接，承板13的顶面上固设有警报器控制开关14，警报器控制开关14上设置有开关按钮15，开关按钮15位于按压杆12的正下方；警报器16安装在测量箱5的左侧面上，警报器16上固定连接有电线17，电线17的另一端贯穿测量箱5的左侧面并与警报器控制开关14固定连接，测量箱5的底面上螺纹连接有螺杆18，螺杆18的上端贯穿测量箱5的底面并与承板13的底面转动连接，螺杆18的下端上固定连接有把手19，测量箱5的正面上固设有可视窗口20，测量箱5的正面上设置有刻度21。

工作原理：由于连接管2与防溢管1是连通的，所以防溢管1、连接管2内的泥浆液位高度相同；根据现场情况，提前设置监测警报值，即低于该监测警报值，便会触发警报，具体操作如下：通过旋转把手19，使把手19带动螺杆18旋转，当螺杆18旋转时，会带动承板13向上或者向下移动，进而将使开关按钮15调整到监测警报值的高度；

通过设置浮力块7，当连接管2内的泥浆液位高度发生改变时，浮力块7的位置也会随之发生改变，当泥浆液位高度的下降时，浮力块7、滑块9会沿着滑轨8向下移动，当浮力块7向下移动时，会带动竖杆10向下移动，进而带动横杆11向下移动，进而带动按压杆12向下移动，进而使按压杆12与开关按钮15接触，并挤压开关按钮15，进而使警报器控制开关14启动警报器16，进而使警报器16发出警报声，发出的警报声会提醒工作人员，及时对现场情况进行处理，避免造成事故或者经济损失。

其中，通过设置刻度21与可视窗口20，便于工作人员判断连接管2内的泥浆液位高度；通过将排出管3的高度设置成低于通槽6底部的高度，当防溢管1、连接管2内的泥浆液位高度过高时，泥浆会经过排出管3排出，从而避免泥浆通过通槽6流入到测量箱5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，包括，其特征在于：所述防溢管(1)的右侧固设有排出管(3)，所述排出管(3)与防溢管(1)连通，所述防溢管(1)的左侧固设有连接管(2)，所述连接管(2)也与防溢管(1)连通，所述连接管(2)的左侧固设有测量箱(5)，所述连接管(2)的左侧面上开设有通槽(6)，所述测量箱(5)的右侧面上也开设有通槽(6)，所述测量箱(5)与连接管(2)通过通槽(6)连通；所述连接管(2)内滑动连接有浮力块(7)，所述浮力块(7)的顶面上设置有按压组件；所述测量箱(5)上设置有警报组件。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述连接管(2)的内左侧壁、内右侧壁上皆固设有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)上皆滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)分别与浮力块(7)的左侧面、右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述按压组件包括竖杆(10)、横杆(11)，所述竖杆(10)固设在浮力块(7)的顶面，所述竖杆(10)的顶端与横杆(11)的右端固定连接，所述横杆(11)的左端贯穿通槽(6)延伸至测量箱(5)内，所述横杆(11)的底面左端上固定连接有按压杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述连接管(2)的右侧面顶部开设通气孔(4)；所述通槽(6)的槽底高度高于排出管(3)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述警报组件包括承板(13)、警报器(16)，所述承板(13)位于测量箱(5)内并与测量箱(5)滑动连接，所述承板(13)的顶面上固设有警报器控制开关(14)，所述警报器控制开关(14)上设置有开关按钮(15)，所述开关按钮(15)位于按压杆(12)的正下方；所述警报器(16)安装在测量箱(5)的左侧面上，所述警报器(16)上固定连接有电线(17)，所述电线(17)的另一端贯穿测量箱(5)的左侧面并与警报器控制开关(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述测量箱(5)的底面上螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的上端贯穿测量箱(5)的底面并与承板(13)的底面转动连接，所述螺杆(18)的下端上固定连接有把手(19)。

7.根据权利要求5所述的一种石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置，其特征在于：所述测量箱(5)的正面上固设有可视窗口(20)，所述测量箱(5)的正面上设置有刻度(21)。

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