CN214658084U - 一种安装牢固的钢结构幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢结构幕墙技术领域，提供了一种安装牢固的钢结构幕墙，包括安装座和幕墙板本体，所述安装座通过膨胀螺丝固定在墙体的表面，所述安装座的正面安装有连接块，所述连接块的表面贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端栓接有固定块，所述螺杆的另一端栓接有握把；本实用新型通过安装座、连接块、螺纹套、螺杆、固定块、握把、固定槽、横向块、凹槽、固定柱和圆槽的设置，其使该幕墙的安装过程更加简单，无需使用大量的辅助工具，且安装更加牢固，解决了现有的一些的幕墙板安装过程复杂，在安装的过程中，需要使用到大量的辅助工具，进而给工作人员带来不便的问题。

Description

一种安装牢固的钢结构幕墙

技术领域

本实用新型属于钢结构幕墙技术领域，尤其涉及一种安装牢固的钢结构幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为″帷幕墙″，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

但是现有的一些幕墙板安装过程复杂，在安装的过程中，需要使用到大量的辅助工具，进而给工作人员带来不便，为此我们提出一种安装过程更加简单，无需使用大量的辅助工具，且安装更加牢固的钢结构幕墙来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种安装牢固的钢结构幕墙，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种安装牢固的钢结构幕墙，包括安装座和幕墙板本体，所述安装座通过膨胀螺丝固定在墙体的表面，所述安装座的正面安装有连接块，所述连接块的表面贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端栓接有固定块，所述螺杆的另一端栓接有握把，所述安装座的正面开设有固定槽，所述幕墙板本体的背面安装有横向块，且横向块与固定槽的内壁活动连接，所述横向块一侧的表面开设有与固定块配合使用的凹槽，所述安装座的正面安装有固定柱，所述幕墙板本体的背面开设有圆槽，且固定柱与圆槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定柱上下两侧的表面均开设有竖向槽，所述竖向槽的内壁滑动连接有卡块，所述竖向槽的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与卡块固定安装，所述圆槽内腔的上下两侧均开设有卡槽。

优选的，所述卡块远离压缩弹簧一侧的表面呈半球状，且压缩弹簧的弹性范围大于卡块在竖向槽内部的运动区间。

优选的，所述横向块的背面安装有第一磁铁，所述固定槽的内部安装有第二磁铁。

优选的，所述握把的表面设置有橡胶套，且橡胶套与握把配合使用。

优选的，所述横向块的一侧栓接有斜杆，且斜杆的另一端与幕墙板本体的背面栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装座、连接块、螺纹套、螺杆、固定块、握把、固定槽、横向块、凹槽、固定柱和圆槽的设置，其使该幕墙的安装过程更加简单，无需使用大量的辅助工具，且安装更加牢固，解决了现有的一些的幕墙板安装过程复杂，在安装的过程中，需要使用到大量的辅助工具，进而给工作人员带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构左视剖面图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型安装座的结构立体示意图；

图4为本实用新型幕墙板本体的结构立体示意图。

图中：1、安装座；2、幕墙板本体；3、连接块；4、螺纹套；5、螺杆；6、固定块；7、握把；8、固定槽；9、横向块；10、凹槽；11、固定柱；12、竖向槽；13、卡块；14、压缩弹簧；15、圆槽；16、卡槽；17、第一磁铁；18、第二磁铁；19、橡胶套；20、斜杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种安装牢固的钢结构幕墙，包括安装座1和幕墙板本体2，安装座1通过膨胀螺丝固定在墙体的表面，安装座1的正面安装有连接块3，连接块3的表面贯穿设置有螺纹套4，螺纹套4的内壁螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端栓接有固定块6，螺杆5的另一端栓接有握把7，安装座1的正面开设有固定槽8，幕墙板本体2的背面安装有横向块9，且横向块9与固定槽8的内壁活动连接，横向块9一侧的表面开设有与固定块6配合使用的凹槽10，安装座1的正面安装有固定柱11，幕墙板本体2的背面开设有圆槽15，且固定柱11与圆槽15的内壁滑动连接。

在本实施方式中，通过安装座1、连接块3、螺纹套4、螺杆5、固定块6、握把7、固定槽8、横向块9、凹槽10、固定柱11和圆槽15的设置，其使该幕墙的安装过程更加简单，无需使用大量的辅助工具，且安装更加牢固，解决了现有的一些的幕墙板安装过程复杂，在安装的过程中，需要使用到大量的辅助工具，进而给工作人员带来不便的问题。

进一步的，固定柱11上下两侧的表面均开设有竖向槽12，竖向槽12的内壁滑动连接有卡块13，竖向槽12的内部安装有压缩弹簧14，且压缩弹簧14的另一端与卡块13固定安装，圆槽15内腔的上下两侧均开设有卡槽16。

在本实施方式中，通过竖向槽12、卡块13、压缩弹簧14和卡槽16的设置，固定柱11在进入圆槽15的内部时，卡块13在压缩弹簧14的作用下能够进入卡槽16的内部，其使固定柱11与圆槽15能够相互固定，并使该幕墙安装更加牢固。

进一步的，卡块13远离压缩弹簧14一侧的表面呈半球状，且压缩弹簧14的弹性范围大于卡块13在竖向槽12内部的运动区间。

在本实施方式中，卡块13在进入圆槽15的内部前，其会与卡槽16的开口处内壁相撞，造成卡块13无法进入圆槽15的内部，而通过设计卡块13远离压缩弹簧14一侧的表面呈半球状，以便卡块13与卡槽16的内壁发生相对滑动，方便卡块13进入卡槽16的内部。

进一步的，横向块9的背面安装有第一磁铁17，固定槽8的内部安装有第二磁铁18。

在本实施方式中，通过第一磁铁17和第二磁铁18的设置，它们之间能够相互吸附，并使横向块9牢牢固定在固定槽8的内部，提升该幕墙的固定效果。

进一步的，握把7的表面设置有橡胶套19，且橡胶套19与握把7配合使用。

在本实施方式中，通过橡胶套19的设置，其使工作人员在转动握把7时，手部不易发生打滑的现象。

进一步的，横向块9的一侧栓接有斜杆20，且斜杆20的另一端与幕墙板本体2的背面栓接。

在本实施方式中，通过斜杆20的设置，其能够为横向块9提供额外的支撑点，并增加横向块9的稳定性，使横向块9与幕墙板之间固定的更加牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装过程中，首先抬起幕墙板本体2并使固定柱11对准圆槽15，随后抬起幕墙板本体2使固定柱11进入圆槽15的内部，在固定柱11进入圆槽15内部的过程中，卡块13与圆槽15的开口触碰，随后卡块13向竖向槽12的内部收缩并使压缩弹簧14处于压缩状态，当固定柱11完全进入圆槽15的内部时，卡块13与卡槽16相互对齐，此时卡块13在压缩弹簧14的反作用力下进入卡槽16的内部，与此同时横向块9进入固定槽8的内部，然后转动握把7，其带动螺杆5开始转动，随后螺杆5在螺纹的作用下向下运动，其带动固定块6开始向下运动，直至固定块6完全进入凹槽10的内部，此时幕墙板处于固定状态，整个安装过程中，无需使用大量的辅助工具，且安装更加牢固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安装牢固的钢结构幕墙，包括安装座(1)和幕墙板本体(2)，其特征在于：所述安装座(1)通过膨胀螺丝固定在墙体的表面，所述安装座(1)的正面安装有连接块(3)，所述连接块(3)的表面贯穿设置有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内壁螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端栓接有固定块(6)，所述螺杆(5)的另一端栓接有握把(7)，所述安装座(1)的正面开设有固定槽(8)，所述幕墙板本体(2)的背面安装有横向块(9)，且横向块(9)与固定槽(8)的内壁活动连接，所述横向块(9)一侧的表面开设有与固定块(6)配合使用的凹槽(10)，所述安装座(1)的正面安装有固定柱(11)，所述幕墙板本体(2)的背面开设有圆槽(15)，且固定柱(11)与圆槽(15)的内壁滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种安装牢固的钢结构幕墙，其特征在于：所述固定柱(11)上下两侧的表面均开设有竖向槽(12)，所述竖向槽(12)的内壁滑动连接有卡块(13)，所述竖向槽(12)的内部安装有压缩弹簧(14)，且压缩弹簧(14)的另一端与卡块(13)固定安装，所述圆槽(15)内腔的上下两侧均开设有卡槽(16)。

3.如权利要求2所述的一种安装牢固的钢结构幕墙，其特征在于：所述卡块(13)远离压缩弹簧(14)一侧的表面呈半球状，且压缩弹簧(14)的弹性范围大于卡块(13)在竖向槽(12)内部的运动区间。

4.如权利要求1所述的一种安装牢固的钢结构幕墙，其特征在于：所述横向块(9)的背面安装有第一磁铁(17)，所述固定槽(8)的内部安装有第二磁铁(18)。

5.如权利要求1所述的一种安装牢固的钢结构幕墙，其特征在于：所述握把(7)的表面设置有橡胶套(19)，且橡胶套(19)与握把(7)配合使用。

6.如权利要求1所述的一种安装牢固的钢结构幕墙，其特征在于：所述横向块(9)的一侧栓接有斜杆(20)，且斜杆(20)的另一端与幕墙板本体(2)的背面栓接。

Images