CN214655792U - 一种纺织面料加工用熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料加工用熨烫装置,包括底板,所述底板顶部中心位置设有一对水平放置且固定连接的第一支架,所述第一支架前方设有同一水平且平行的第二支架,所述第一支架后前方设有同一水平且平行的第三支架,所述第二支架和第三支架底部与底板顶部固定连接,所述第二支架内侧中心位置固定连接第一轴承,所述第一齿轮右侧设有通过旋转螺杆连接的第一滚筒,所述底板底部四角均固定连接有滑轮。本实用新型设计简单,结构合理,方便根据熨烫材料不同,及时调整熨烫高度,通过蒸汽输送器产生高温蒸汽,进而可以对面料进行全面熨烫,通过导电片带动发热管工作,进而可以对纺织面料进行烘干,设计降低了加工成本,提高了熨烫的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料熨烫技术领域,具体为一种纺织面料加工用熨烫装置。
背景技术
纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。现有的纺织面料加工用熨烫装置,结构复杂,在加工使用过程中滚轮容易堆积料,难于清理,并且在加工使用过程中,由于产品不同,不易于及时调整,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料加工用熨烫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料加工用熨烫装置,包括底板,所述底板顶部中心位置设有一对水平放置且固定连接的第一支架,所述第一支架前方设有同一水平且平行的第二支架,所述第一支架后前方设有同一水平且平行的第三支架,所述第二支架和第三支架底部与底板顶部固定连接,所述第二支架内侧中心位置固定连接第一轴承,所述第一轴承内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第一齿轮,所述第一齿轮右侧设有通过旋转螺杆连接的第一滚筒,所述第三支架内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第二齿轮,所述第二齿轮右侧设有通过旋转螺杆连接的第二滚筒,所述底板顶部位置设有透明保护罩,所述透明保护罩前后两端底部中心位置水平开设矩形状的输送口所述透明保护罩底部四角位置与底板顶部四角位置接触,所述透明保护罩内底部四角设有固定柱,所述固定柱底部与透明保护罩滑动连接,所述固定柱底部与底板顶部四角位置固定连接,所述底板左侧中心位置设有圆形孔,所述底板底部四角均固定连接有滑轮。
优选的,所述第一支架内部设有开口向下且通过旋转螺杆连接的第四支架,所述第一支架顶部中心位置设有通过旋转连接的丝杆,所述丝杆依次贯穿第一支架,并延伸至第四支架内部,所述第四支架底部设有开口向内且固定连接的蒸汽输送器,所述蒸汽输送器顶部左端位置设有输气口,所述输气口底部后端设有水平放置且固定连接的蒸汽管道,所述蒸汽管道底部设有输气网,所述第四支架内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第三滚筒,所述第四支架底部外侧中心位置设有滑动连接的凹槽,所述第四支架底部设有平行的第五支架,所述第五支架底部与底板顶部固定连接,所述第五支架内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第四滚筒。
优选的,所述丝杆顶部设中心位置固定链接有第三齿轮,所述第三齿轮左侧设有与其啮合的第四齿轮,所述第四齿轮底部中心位置固定连接有电机,所述电机底部与第一支架顶部固定连接,所述丝杆(18) 底部转动连接有滚珠螺母,所述滚珠螺母。
优选的,所述第二支架底部设有一对开关,所述开关为水平放置矩形板状,所述开关内侧顶部固定连接有毛刷层,所述开关底部设有弹簧,所述开关内左右两端中心位置固定连接有圆柱销。
优选的,所述底板顶部中心位置设有一对平行的烘干装置,所述烘干装置内包括有发热管,所述发热管左右两端与烘干装置固定连接,且同一平行的三根发热管为一组,所述烘干装置左端外侧固定连接有导电片,所述底板右侧中心位置设有毛刷槽,所述毛刷槽内部设有毛刷。
优选的,所述滚珠螺母外部设有T形固定块,所述T形固定块顶部四周位置固定连接有螺母,所述T形固定块内部固定连接有循环器,所述循环器内部与丝杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该纺织面料加工用熨烫装置,通过第一支架和第四支架的配合,方便根据熨烫材料不同,及时调整熨烫高度,提高了生产效率,通过蒸汽输送器产生高温蒸汽,并将高温蒸汽输送至第二滚筒外,进而可以对面料进行全面熨烫,降低了人工劳动强度,通过导电片带动发热管工作,进而可以对纺织面料进行烘干,设计降低了加工成本,提高了熨烫的效率,同时提高了熨烫的质量,通过毛刷和毛刷层,透明保护罩的配合,避免熨烫装置结构复杂,清理不便,本实用新型设计简单,结构合理。
附图说明
图1为本实用新型主体示意图;
图2为本实用新型中的主视图;
图3为本实用新型中的侧视图;
图4为本实用新型中的底板结构图;
图5为本实用新型中的滚珠螺母结构图;
图6为本实用新型中的圆柱销结构图。
图中:1、透明保护罩;2、第一支架;3、第四支架;4、凹槽; 5、输送口;6、第二支架;7、底板;8、第二滚筒;9、第二齿轮; 10、第三支架;11、开关;12、第五支架;13、蒸汽输送器;14、圆形孔;15、烘干装置;16、固定柱;17、第三齿轮;18、丝杆;19、滚珠螺母;20、第一滚筒;21、滑轮;22、第四齿轮;23、电机;24、第一轴承;25、第一齿轮;26、输气口;27、圆柱销;28、弹簧;29、蒸汽管道;30、导电片;31、毛刷层;32、毛刷;33、发热管;34、毛刷槽;35、T形固定块;36、循环器;37、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织面料加工用熨烫装置,包括底板7,底板7顶部中心位置设有一对水平放置且固定连接的第一支架2,第一支架2前方设有同一水平且平行的第二支架6,第一支架2后前方设有同一水平且平行的第三支架10,第二支架6和第三支架10底部与底板7顶部固定连接,第二支架6 内侧中心位置固定连接第一轴承24,第一轴承24内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第一齿轮25,第一齿轮25右侧设有通过旋转螺杆连接的第一滚筒20,第三支架10内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第二齿轮9,第二齿轮9右侧设有通过旋转螺杆连接的第二滚筒8,底板7顶部位置设有透明保护罩1,透明保护罩1前后两端底部中心位置水平开设矩形状的输送口5透明保护罩1底部四角位置与底板7顶部四角位置接触,透明保护罩1内底部四角设有固定柱16,固定柱16底部与透明保护罩1滑动连接,固定柱16底部与底板7顶部四角位置固定连接,底板7左侧中心位置设有圆形孔14,底板7 底部四角均固定连接有滑轮21。
本实用新型中:第一支架2内部设有开口向下且通过旋转螺杆连接的第四支架3,第一支架2顶部中心位置设有通过旋转连接的丝杆 18,丝杆18依次贯穿第一支架2,并延伸至第四支架3内部,第四支架3底部设有开口向内且固定连接的蒸汽输送器13,蒸汽输送器13顶部左端位置设有输气口26,输气口26底部后端设有水平放置且固定连接的蒸汽管道29,蒸汽管道29底部设有输气网,第四支架3 内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第三滚筒,第四支架3底部外侧中心位置设有滑动连接的凹槽4,第四支架3底部设有平行的第五支架12,第五支架12底部与底板7顶部固定连接,第五支架12内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第四滚筒。
本实用新型中:丝杆18顶部设中心位置固定链接有第三齿轮17,第三齿轮17左侧设有与其啮合的第四齿轮22,第四齿轮22底部中心位置固定连接有电机23,电机23底部与第一支架2顶部固定连接,丝杆18底部转动连接有滚珠螺母19,滚珠螺母19。
本实用新型中:第二支架6底部设有一对开关11,开关11为水平放置矩形板状,开关11内侧顶部固定连接有毛刷层31,开关11 底部设有弹簧28,开关11内左右两端中心位置固定连接有圆柱销27。
本实用新型中:底板7顶部中心位置设有一对平行的烘干装置 15,烘干装置15内包括有发热管33,发热管33左右两端与烘干装置15固定连接,且同一平行的三根发热管33为一组,烘干装置15 左端外侧固定连接有导电片30,底板7右侧中心位置设有毛刷槽34,毛刷槽34内部设有毛刷32。
本实用新型中:滚珠螺母19外部设有T形固定块35,T形固定块35顶部四周位置固定连接有螺母37,T形固定块35内部固定连接有循环器36,循环器36内部与丝杆18连接。
工作原理:
步骤一,把底板7推动到工作区域内,分别把第一齿轮25、第二齿轮机9、依次连接传动器,把电机23,发热管33依次接通外接电源;
步骤二,根据使用方法的不同,控制电机23旋转,带动丝杆18,通过凹槽4限位控制滚珠螺母19,带动第四支架3升降,控制第三滚筒调节高度;
步骤三,根据使用方法的不同,输送口5接入高温蒸汽,通过蒸汽管道29使蒸汽输送器13产生高温蒸汽,并将高温蒸汽输送至第三滚筒外,进而可以对面料进行全面熨烫,降低了人工劳动强度,通过毛刷 32和透明保护罩1的配合,避免熨烫装置结构复杂,清理不便;
步骤四,根据使用方法的不同,按动开关11,弹簧28受斥力,开关11弹起,圆柱销27受力回弹,毛刷层31弹起,清理第一滚筒 20,轻轻受力按压开关11,圆柱销27受力回弹,卡入固定槽内。
综上所述:本实用新型通过第一支架2和第四支架3的配合,方便根据熨烫材料不同,及时调整熨烫高度,提高了生产效率,通过蒸汽输送器13产生高温蒸汽,并将高温蒸汽输送至第三滚筒外,进而可以对面料进行全面熨烫,降低了人工劳动强度,通过导电片30带动发热管33工作,进而可以对纺织面料进行烘干,设计降低了加工成本,提高了熨烫的效率,同时提高了熨烫的质量,通过毛刷32和毛刷层31,透明保护罩1的配合,避免熨烫装置结构复杂,清理不便,本实用新型设计简单,结构合理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织面料加工用熨烫装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)顶部中心位置设有一对水平放置且固定连接的第一支架(2),所述第一支架(2)前方设有同一水平且平行的第二支架(6),所述第一支架(2)后前方设有同一水平且平行的第三支架(10),所述第二支架(6)和第三支架(10)底部与底板(7)顶部固定连接,所述第二支架(6)内侧中心位置固定连接第一轴承(24),所述第一轴承(24)内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)右侧设有通过旋转螺杆连接的第一滚筒(20),所述第三支架(10)内侧中心位置设有通过旋转螺杆连接的第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)右侧设有通过旋转螺杆连接的第二滚筒(8),所述底板(7)顶部位置设有透明保护罩(1),所述透明保护罩(1)前后两端底部中心位置水平开设矩形状的输送口(5),所述透明保护罩(1)底部四角位置与底板(7)顶部四角位置接触,所述透明保护罩(1)内底部四角设有固定柱(16),所述固定柱(16)底部与透明保护罩(1)滑动连接,所述固定柱(16)底部与底板(7)顶部四角位置固定连接,所述底板(7)左侧中心位置设有圆形孔(14),所述底板(7)底部四角均固定连接有滑轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述第一支架(2)内部设有开口向下且通过旋转螺杆连接的第四支架(3),所述第一支架(2)顶部中心位置设有通过旋转连接的丝杆(18),所述丝杆(18)依次贯穿第一支架(2),并延伸至第四支架(3)内部,所述第四支架(3)底部设有开口向内且固定连接的蒸汽输送器(13),所述蒸汽输送器(13)顶部左端位置设有输气口(26),所述输气口(26)底部后端设有水平放置且固定连接的蒸汽管道(29),所述蒸汽管道(29)底部设有输气网,所述第四支架(3)内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第三滚筒,所述第四支架(3)底部外侧中心位置设有滑动连接的凹槽(4),所述第四支架(3)底部设有平行的第五支架(12),所述第五支架(12)底部与底板(7)顶部固定连接,所述第五支架(12)内侧底部心位置通过旋转螺杆连接有第四滚筒。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述丝杆(18)顶部设中心位置固定链接有第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)左侧设有与其啮合的第四齿轮(22),所述第四齿轮(22)底部中心位置固定连接有电机(23),所述电机(23)底部与第一支架(2)顶部固定连接,所述丝杆(18)底部转动连接有滚珠螺母(19),所述滚珠螺母(19)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述第二支架(6)底部设有一对开关(11),所述开关(11)为水平放置矩形板状,所述开关(11)内侧顶部固定连接有毛刷层(31),所述开关(11)底部设有弹簧(28),所述开关(11)内左右两端中心位置固定连接有圆柱销(27)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述底板(7)顶部中心位置设有一对平行的烘干装置(15),所述烘干装置(15)内包括有发热管(33),所述发热管(33)左右两端与烘干装置(15)固定连接,且同一平行的三根发热管(33)为一组,所述烘干装置(15)左端外侧固定连接有导电片(30),所述底板(7)右侧中心位置设有毛刷槽(34),所述毛刷槽(34)内部设有毛刷(32)。
6.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用熨烫装置,其特征在于:所述滚珠螺母(19)外部设有T形固定块(35),所述T形固定块(35)顶部四周位置固定连接有螺母(37),所述T形固定块(35)内部固定连接有循环器(36),所述循环器(36)内部与丝杆(18)连接。
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