CN214655774U - 一种节能环保印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保印染装置，涉及印染设备技术领域，本实用新型包括印染装置、辊架装置、热装置、连接结构以及过滤罐，第一固定架下表面以及第二固定架下表面分别与印染池上表面焊接，第三固定架两端分别与印染池内部两侧表面焊接，加热管安装于印染池内部，印染池一侧表面设有通孔，线路管一端通过通孔与加热管连接，连接结构包括第一连接管以及第二连接管，热交换机设置于第一连接管一端。本实用新型一种节能环保印染装置，热交换机可将印染过程的余热回收再利用，污水通过过滤罐的过滤成为净水输送入印染池再次作为水源之一，实现了装置运行过程中的余热回收再利用与污水净化再利用。

Description

一种节能环保印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种节能环保印染装置。

背景技术

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。

现有的印染装置功能单一，在工作时消耗大量的能源，余热浪费，且烘干产生的污水会对环境造成污染，为此，我们提出一种节能环保印染装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保印染装置，可以有效解决背景技术中余热浪费和污水对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种节能环保印染装置，包括印染装置、辊架装置、热装置、连接结构以及过滤罐，所述印染装置包括印染池，所述辊架装置包括第一固定架、第二固定架以及第三固定架，所述第一固定架下表面以及第二固定架下表面分别与印染池上表面焊接，所述第三固定架两端分别与印染池内部两侧表面焊接，所述热装置包括加热管、线路管以及热交换机，所述加热管安装于印染池内部，所述印染池一侧表面设有通孔，所述线路管一端通过通孔与加热管连接，所述连接结构包括第一连接管以及第二连接管，所述过滤罐包括入水管以及过滤罐本体，所述印染池另外两侧表面分别设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接管一端与第一连接孔连接，所述第一连接管另一端与入水管上表面连接，所述第二连接管一端与第二连接孔连接，所述第二连接管另一端与过滤罐本体下表面连接，所述热交换机设置于第一连接管一端。

优选地，所述印染装置还包括入料池以及入料管，所述入料管一端与印染池一侧表面连接，所述入料管另一端与入料池下表面焊接，染料从入料池倒入。

优选地，所述辊架装置还包括入布辊、印染辊以及出布辊，所述入布辊内部设有第一圆孔，所述第一固定架通过第一圆孔与入布辊旋转配合，所述印染辊内部设有第二圆孔，所述第二固定架通过第二圆孔与印染辊旋转配合，所述出布辊内部设有第三圆孔，所述第三固定架通过第三圆孔与出布辊旋转配合，布匹束缚在辊架装置上进行印染。

优选地，所述热装置还包括加热器以及传输管，所述线路管另一端与加热器一侧表面连接，所述传输管一端与加热器另一侧表面连接，所述传输管另一端与热交换机下表面连接，热交换机可将印染过程的余热回收再利用。

优选地，所述连接结构还包括第一泵机以及第二泵机，所述第一连接管中段设置有第一泵机，所述第二连接管中段设置有第二泵机，连接结构负责抽送污水与输送过滤后的净水。

优选地，所述过滤罐还包括初过滤槽、活性炭吸附层、除臭层、除色层以及细过滤层，所述入水管下表面与过滤罐本体上表面焊接，所述初过滤槽设置于入水管内部，所述活性炭吸附层、除臭层、除色层以及细过滤层从上而下依次设置于过滤罐本体内部，污水通过过滤罐的过滤成为净水输送入印染池再次作为水源之一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，热交换机可将印染过程的余热回收再利用，污水通过过滤罐的过滤成为净水输送入印染池再次作为水源之一，实现了装置运行过程中的余热回收再利用与污水净化再利用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保印染装置的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保印染装置的外部正视结构示意图；

图3为本实用新型一种节能环保印染装置的外部后视结构示意图；

图4为本实用新型一种节能环保印染装置的外部俯视结构示意图；

图5为本实用新型中图4中的A-A处剖面图。

图中：100、印染装置；110、印染池；120、入料池；130、入料管；200、辊架装置；210、入布辊；220、第一固定架；230、印染辊；240、第二固定架；250、出布辊；260、第三固定架；300、热装置；310、加热管；320、加热器；330、线路管；340、热交换机；350、传输管；400、连接结构；410、第一连接管；411、第一泵机；420、第二连接管；421、第二泵机；500、过滤罐；510、入水管；520、初过滤槽；530、活性炭吸附层；540、除臭层； 550、除色层；560、细过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—5所示，本实用新型为一种节能环保印染装置，包括印染装置100、辊架装置200、热装置300、连接结构400以及过滤罐500，印染装置100包括印染池110，辊架装置200包括第一固定架220、第二固定架240 以及第三固定架260，第一固定架220下表面以及第二固定架240下表面分别与印染池110上表面焊接，第三固定架260两端分别与印染池110内部两侧表面焊接，热装置300包括加热管310、线路管330以及热交换机340，加热管310安装于印染池110内部，印染池110一侧表面设有通孔，线路管330 一端通过通孔与加热管310连接，连接结构400包括第一连接管410以及第二连接管420，过滤罐500包括入水管510以及过滤罐本体，印染池110另外两侧表面分别设有第一连接孔与第二连接孔，第一连接管410一端与第一连接孔连接，第一连接管410另一端与入水管510上表面连接，第二连接管420一端与第二连接孔连接，第二连接管420另一端与过滤罐本体下表面连接，热交换机340设置于第一连接管410一端。

进一步地，印染装置100还包括入料池120以及入料管130，入料管130 一端与印染池110一侧表面连接，入料管130另一端与入料池120下表面焊接，染料从入料池120倒入。

进一步地，辊架装置200还包括入布辊210、印染辊230以及出布辊250，入布辊210内部设有第一圆孔，第一固定架220通过第一圆孔与入布辊210 旋转配合，印染辊230内部设有第二圆孔，第二固定架240通过第二圆孔与印染辊230旋转配合，出布辊250内部设有第三圆孔，第三固定架260通过第三圆孔与出布辊250旋转配合，布匹束缚在辊架装置200上进行印染。

进一步地，热装置300还包括加热器320以及传输管350，线路管330 另一端与加热器320一侧表面连接，传输管350一端与加热器320另一侧表面连接，传输管350另一端与热交换机340下表面连接，热交换机340可将印染过程的余热回收再利用。

进一步地，连接结构400还包括第一泵机411以及第二泵机421，第一连接管410中段设置有第一泵机411，第二连接管420中段设置有第二泵机 421，连接结构400负责抽送污水与输送过滤后的净水。

进一步地，过滤罐500还包括初过滤槽520、活性炭吸附层530、除臭层 540、除色层550以及细过滤层560，入水管510下表面与过滤罐本体上表面焊接，初过滤槽520设置于入水管510内部，活性炭吸附层530、除臭层540、除色层550以及细过滤层560从上而下依次设置于过滤罐本体内部，污水通过过滤罐500的过滤成为净水输送入印染池110再次作为水源之一。

实施例二：

请参照图1—5所示，本实用新型为一种节能环保印染装置，热交换机 340可将印染过程的余热回收再利用，污水通过过滤罐500的过滤成为净水输送入印染池110再次作为水源之一，实现了装置运行过程中的余热回收再利用与污水净化再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种节能环保印染装置，包括印染装置(100)、辊架装置(200)、热装置(300)、连接结构(400)以及过滤罐(500)，其特征在于：所述印染装置(100)包括印染池(110)，所述辊架装置(200)包括第一固定架(220)、第二固定架(240)以及第三固定架(260)，所述第一固定架(220)下表面以及第二固定架(240)下表面分别与印染池(110)上表面焊接，所述第三固定架(260)两端分别与印染池(110)内部两侧表面焊接，所述热装置(300)包括加热管(310)、线路管(330)以及热交换机(340)，所述加热管(310)安装于印染池(110)内部，所述印染池(110)一侧表面设有通孔，所述线路管(330)一端通过通孔与加热管(310)连接，所述连接结构(400)包括第一连接管(410)以及第二连接管(420)，所述过滤罐(500)包括入水管(510)以及过滤罐本体，所述印染池(110)另外两侧表面分别设有第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接管(410)一端与第一连接孔连接，所述第一连接管(410)另一端与入水管(510)上表面连接，所述第二连接管(420)一端与第二连接孔连接，所述第二连接管(420)另一端与过滤罐本体下表面连接，所述热交换机(340)设置于第一连接管(410)一端。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保印染装置，其特征在于：所述印染装置(100)还包括入料池(120)以及入料管(130)，所述入料管(130)一端与印染池(110)一侧表面连接，所述入料管(130)另一端与入料池(120)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保印染装置，其特征在于：所述辊架装置(200)还包括入布辊(210)、印染辊(230)以及出布辊(250)，所述入布辊(210)内部设有第一圆孔，所述第一固定架(220)通过第一圆孔与入布辊(210)旋转配合，所述印染辊(230)内部设有第二圆孔，所述第二固定架(240)通过第二圆孔与印染辊(230)旋转配合，所述出布辊(250)内部设有第三圆孔，所述第三固定架(260)通过第三圆孔与出布辊(250)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保印染装置，其特征在于：所述热装置(300)还包括加热器(320)以及传输管(350)，所述线路管(330)另一端与加热器(320)一侧表面连接，所述传输管(350)一端与加热器(320)另一侧表面连接，所述传输管(350)另一端与热交换机(340)下表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保印染装置，其特征在于：所述连接结构(400)还包括第一泵机(411)以及第二泵机(421)，所述第一连接管(410)中段设置有第一泵机(411)，所述第二连接管(420)中段设置有第二泵机(421)。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保印染装置，其特征在于：所述过滤罐(500)还包括初过滤槽(520)、活性炭吸附层(530)、除臭层(540)、除色层(550)以及细过滤层(560)，所述入水管(510)下表面与过滤罐本体上表面焊接，所述初过滤槽(520)设置于入水管(510)内部，所述活性炭吸附层(530)、除臭层(540)、除色层(550)以及细过滤层(560)从上而下依次设置于过滤罐本体内部。

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