CN214655294U - 一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置，包括炉体、隔热层和顶板，炉体的内部和上方分别安装有隔热层和顶板，顶板的上方安装有圆轨道固定环，圆轨道固定环的内部转动连接有圆轨道旋转环，顶板的前端右侧安装有伺服电机，伺服电机上方的输出端通过传动杆转动连接有链条轮，链条轮的外侧嵌套有驱动链条，顶板的中部安装有电解池，电解池的中部竖向插设有钨电极，电解池的外壁安装有石墨板连接铜板，石墨板连接铜板的顶部安装有石墨板挂耳。本实用新型选用旋转式圆盘作为基础，箱体制作工艺简化，提高了工作效率，且一定程度的增加了稀土金属电解的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土金属制备方法及设备制造技术领域，尤其涉及一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置。
背景技术
随着高尖端技术的发展，全球稀土金属的需求日益旺盛，特别是在航天领域和电子领域中在冶金行业中，采用火法冶金设备(稀土金属电解槽)制取单一稀有轻金属稀土金属电解槽的原理是在直流的作用下，使熔融状态的金属离子在阴极得到电子还原成稀土金属。经过几十年的发展，稀土金属电解槽相比于铝电解槽仍有很大差距，比如电流效率低，电解槽寿命短，电解槽大型化发展缓慢等。电解槽的寿命和电流效率与电解槽复杂的物理场、槽型尺寸以及电解槽的各种保护材料等等有关。其中流场是研究其它物理场(温度场、电场、磁场等)的前提，可以给予其它物理场的分布(比如电场分布、温度场分布)提供理论参考，本项目的重点就是设计一种新型的稀土金属电解槽，以解决冷却环境效率低下的问题，改善温度场。同时能够有效地减少碳板的长度，降低工艺成本。
稀土金属的重结晶问题是解决材料损耗的方式之一，能否解决沉积金属氟化物继续结晶迫切需要一种稳定可控的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置，包括炉体、隔热层和顶板，所述炉体的内部和上方分别安装有隔热层和顶板，所述顶板的上方安装有圆轨道固定环，所述圆轨道固定环的内部转动连接有圆轨道旋转环，所述顶板的前端右侧安装有伺服电机，所述伺服电机上方的输出端通过传动杆转动连接有链条轮，所述链条轮的外侧嵌套有驱动链条，所述顶板的中部安装有电解池，所述电解池的中部竖向插设有钨电极，所述电解池的外壁安装有石墨板连接铜板，所述石墨板连接铜板的顶部安装有石墨板挂耳。
优选的，所述圆轨道旋转环的上方安装有旋转杆，所述旋转杆的底端左侧通过螺杆固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒插设在电解池的内部。
优选的，所述圆轨道旋转环的外壁安装有卡齿，所述驱动链条嵌套在圆轨道旋转环的外侧与圆轨道旋转环外壁的卡齿相啮合。
其中，所述搅拌棒由可耐受高温的金属钨材料制成。
其中，所述伺服电机通过电源线和控制开关与外部电源之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置，具有以下有益效果：
1.电解槽的搅拌系统设置在顶板上，其运动过程中避开了顶板上的其他附属结构，使得电解槽的外观显得平整，较以往旧款电解槽有更好的整体性，选用旋转式圆盘作为基础，箱体制作工艺简化，效率提高。
2.搅拌棒的运动为圆弧形，可以实现正圆弧或者一段圆弧的搅拌，即可以实现一段圆弧的往复搅拌也可以实现整圈360度的搅拌，并且搅拌的速度可以控制。
3.搅拌棒的深入电解槽的深度根据需要进行手工控制，搅拌过程使得稀土金属再次结晶，提高了单位耗料的产出量；
4.新型电解槽的冷却循环效率的提高，一定程度的增加了稀土金属点解的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构正面示意图；
图2为本实用新型中整体结构俯视示意图。
图例说明：
炉体1、隔热层2、顶板3、圆轨道固定环4、圆轨道旋转环5、旋转杆6、搅拌棒7、伺服电机8、链条轮9、驱动链条10、电解池11、钨电极12、石墨板连接铜板13、石墨板挂耳14。
具体实施方式
参照图1-2，一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置，包括炉体(1)、隔热层(2)和顶板(3)，所述炉体(1)的内部和上方分别安装有隔热层(2)和顶板(3)，所述顶板(3)的上方安装有圆轨道固定环(4)，所述圆轨道固定环(4)的内部转动连接有圆轨道旋转环(5)，所述顶板(3)的前端右侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)上方的输出端通过传动杆转动连接有链条轮(9)，所述链条轮(9)的外侧嵌套有驱动链条(10)，所述顶板(3)的中部安装有电解池(11)，所述电解池(11)的中部竖向插设有钨电极(12)，所述电解池(11)的外壁安装有石墨板连接铜板(13)，所述石墨板连接铜板(13)的顶部安装有石墨板挂耳(14)。
本实施例中，所述圆轨道旋转环(5)的上方安装有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底端左侧通过螺杆固定安装有搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)插设在电解池(11)的内部，搅拌棒7的深入电解槽的深度根据需要进行手工控制，使得当搅拌棒7在搅拌过程中可使得稀土金属再次结晶，提高了单位耗料的产出量。
本实施例中，所述圆轨道旋转环(5)的外壁安装有卡齿，所述驱动链条(10)嵌套在圆轨道旋转环(5)的外侧与圆轨道旋转环(5)外壁的卡齿相啮合，使得伺服电机8在带动链条轮9转动时，链条轮9可通过驱动链条10带动圆轨道旋转环(5)上的旋转杆6和搅拌棒7转动。
其中，石墨板连接铜板13的作用是：装置在停止工作时石墨板可通过铜板挂在石墨板挂耳14上。
工作原理：使用时，伺服电机8通过链条轮9和驱动链条10，带动圆轨道旋转环5在圆轨道固定环4中转动，使得圆轨道旋转环5通过旋转杆6带动旋转杆6下方的搅拌棒7对电解槽内部进行搅拌。
Claims (3)
1.一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置，包括炉体(1)、隔热层(2)和顶板(3)，所述炉体(1)的内部和上方分别安装有隔热层(2)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的上方安装有圆轨道固定环(4)，所述圆轨道固定环(4)的内部转动连接有圆轨道旋转环(5)，所述顶板(3)的前端右侧安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)上方的输出端通过传动杆转动连接有链条轮(9)，所述链条轮(9)的外侧嵌套有驱动链条(10)，所述顶板(3)的中部安装有电解池(11)，所述电解池(11)的中部竖向插设有钨电极(12)，所述电解池(11)的外壁安装有石墨板连接铜板(13)，所述石墨板连接铜板(13)的顶部安装有石墨板挂耳(14)。
2.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉用智能搅拌装置，其特征在于，所述圆轨道旋转环(5)的上方安装有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底端左侧通过螺杆固定安装有搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)插设在电解池(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉用智能搅拌装置，其特征在于，所述圆轨道旋转环(5)的外壁安装有卡齿，所述驱动链条(10)嵌套在圆轨道旋转环(5)的外侧与圆轨道旋转环(5)外壁的卡齿相啮合。
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| CN202121107461.0U Expired - Fee Related CN214655294U (zh) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | 一种稀土金属电解炉用智能搅拌装置 |
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2021
- 2021-05-24 CN CN202121107461.0U patent/CN214655294U/zh not_active Expired - Fee Related
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