CN214654404U - 低温污泥干化除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥干化技术领域，公开了低温污泥干化除湿装置，包括干化箱、冷媒循环系统和空气循环系统，所述干化箱的一侧壁上设置有控制器，所述干化箱的内部设置有挡板和通气隔板，通气隔板安装于挡板的顶部，且挡板和通气隔板将干化箱的内部分隔成第一干化腔和第二干化腔，所述第一干化腔和第二干化腔的内部均设置有传动装置，本实用新型通过在干化箱内设置挡板和通气隔板，将其内部分为第一干化腔和第二干化腔，并在每个干化腔内均设置传动装置，形成S型导流通道，通过离心泵将第一干化腔内的污泥抽送至第二干化腔内，令污泥经过两次干化处理，有效降低污泥的含水量，大大提高污泥的干化除湿效果。

Description

低温污泥干化除湿装置

技术领域

本实用新型属于污泥干化技术领域，具体涉及低温污泥干化除湿装置。

背景技术

污泥干化就是把污水中的泥巴和水进行分离，然后把污泥进行深度的脱水，那么污泥就要进行干化处理。在污泥低温干化过程中，采用除湿热泵对空气进行加热蒸发以达到污泥蒸发干化，采用热风循环对流，冷凝除湿烘干。利用干燥热空气或者其他的介质，污泥中的水分吸收空气中的热量蒸发到空气中，湿热空气经过冷凝除湿、热回收从而达到干燥和节能的目的。

目前的污泥干化箱内污泥仅被干化处理一次，从进料口流经S型导流通道后立即从出料口流出收集，存在被收集的污泥含水量任然较高的问题，不能高效地对污泥进行干化除湿，从而降低该装置对污泥的除湿效果，且潮湿的其经蒸发器冷凝后形成的冷凝水直接排入蓄水池内继续利用，然而污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，甚至存在微生物病毒，继续排放至蓄水池内对工作人员的人身安全造成威胁，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低温污泥干化除湿装置，以解决现有的污泥干化除湿装置污泥仅在干化箱内处理一次，干化效率低，蒸发器排出的冷凝液含有微生物病毒，直接排出造成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温污泥干化除湿装置，包括干化箱、冷媒循环系统和空气循环系统，所述干化箱的一侧壁上设置有控制器，所述干化箱的内部设置有挡板和通气隔板，通气隔板安装于挡板的顶部，且挡板和通气隔板将干化箱的内部分隔成第一干化腔和第二干化腔，所述第一干化腔和第二干化腔的内部均设置有传动装置，每个所述传动装置均包括上下两个错开设置的传送带，且每个传动装置在其所在腔体内均形成S型的导流通道，所述干化箱的底部由挡板处至两端倾斜向下，所述第一干化腔的顶部设置有进料口，所述第二干化腔的底部设置有出料口，所述干化箱的下方设置有离心泵，且离心泵的进液端与第一干化腔的底部之间连接有管道一，出液端与第二干化腔的顶部之间连接有管道二。

优选的，所述冷媒循环系统包括蒸发器a和冷凝器b，蒸发器a的一侧设置有消毒池和臭氧发生器，且蒸发器a的出液口通过水管连接至消毒池的一侧壁上，所述臭氧发生器通过水管连接至消毒池的底端侧壁上。

优选的，所述通气隔板包括固定框和安装条，所述固定框固定于安装条的底部，且固定框与干化箱的内壁接触，所述固定框的内壁嵌设有滤布。

优选的，所述空气循环系统包括风机，且风机的进风口与冷凝器b连接，出风口连接有分流管，所述分流管设置有三个接口，其中一个接口与风机的出风口连接，另外两个接口分别连接有两个通气管三，两个所述通气管三分别延伸至第一干化腔和第二干化腔的底端内部。

优选的，所述第一干化腔和第二干化腔的顶部均连接有通气管一，两根所述通气管一的端部连接有通气管二，且通气管二的一端连接至蒸发器a的进液口。

优选的，所述冷媒循环系统还包括压缩机c和膨胀阀d，压缩机c和膨胀阀d均通过水管连接于蒸发器a和冷凝器b之间，且蒸发器a的出液管和冷凝器b的进液管之间还另外连接有水管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在干化箱内设置挡板和通气隔板，将其内部分为第一干化腔和第二干化腔，并在每个干化腔内均设置传动装置，形成S型导流通道，通过离心泵将第一干化腔内的污泥抽送至第二干化腔内，令污泥经过两次干化处理，有效降低污泥的含水量，大大提高污泥的干化除湿效果。

(2)本实用新型设置消毒池和臭氧发生器，将蒸发器排出的冷凝液排入消毒池内，再通入臭氧，利用臭氧的氧化性进行消毒，能够将水中的微生物病毒杀死，同时又能够将冷凝液中有机物去除掉，大大降低了冷凝液中有害物质的含量，提高蓄水池循环利用的安全性，保障了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干化箱的侧视图；

图3为本实用新型通气隔板的结构示意图；

图中：干化箱-1、控制器-2、挡板-3、通气隔板-4、第一干化腔-5、第二干化腔-6、传动装置-7、离心泵-8、管道一-9、管道二-10、通气管一-11、通气管二-12、冷媒循环系统-13、臭氧发生器-14、风机-15、分流管-16、通气管三-17、空气循环系统-18、固定框-19、滤布-20、消毒池-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：低温污泥干化除湿装置，包括干化箱1、冷媒循环系统13和空气循环系统18，干化箱1的一侧壁上设置有控制器2，干化箱1的内部设置有挡板3和通气隔板4，通气隔板4安装于挡板3的顶部，且挡板3和通气隔板4将干化箱1的内部分隔成第一干化腔5和第二干化腔6，第一干化腔5和第二干化腔6的内部均设置有传动装置7，每个传动装置7均包括上下两个错开设置的传送带，每个传送带均由两个滚轮的转动进行传送，且其中一个滚轮由电机驱动，且每个传动装置7在其所在腔体内均形成S型的导流通道，干化箱1的底部由挡板3处至两端倾斜向下，避免两个腔体内的污泥相互混合影响，第一干化腔5的顶部设置有进料口，第二干化腔6的底部设置有出料口，干化箱1的下方设置有离心泵8，且离心泵8的进液端与第一干化腔5的底部之间连接有管道一9，出液端与第二干化腔6的顶部之间连接有管道二10。

进一步的，冷媒循环系统13包括蒸发器a和冷凝器b，蒸发器a的一侧设置有消毒池21和臭氧发生器14，且蒸发器a的出液口通过水管连接至消毒池21的一侧壁上，臭氧发生器14通过水管连接至消毒池21的底端侧壁上，利用臭氧的氧化性进行消毒，能够将水中的微生物病毒杀死，同时又能够将冷凝液中有机物去除掉，大大降低了冷凝液中有害物质的含量，提高后续蓄水池循环利用的安全性，保障了工作人员的安全。

更进一步的，通气隔板4包括固定框19和安装条，固定框19固定于安装条的底部，且固定框19与干化箱1的内壁接触，固定框19的内壁嵌设有滤布20，使得两个腔体内的空气流通，从而令湿空气充分干燥。

具体的，空气循环系统18包括风机15，且风机15的进风口与冷凝器b连接，出风口连接有分流管16，分流管16设置有三个接口，其中一个接口与风机15的出风口连接，另外两个接口分别连接有两个通气管三17，两个通气管三17分别延伸至第一干化腔5和第二干化腔6的底端内部。

值得说明的是，第一干化腔5和第二干化腔6的顶部均连接有通气管一11，两根通气管一11的端部连接有通气管二12，且通气管二12的一端连接至蒸发器a的进液口。

进一步的，冷媒循环系统13还包括压缩机c和膨胀阀d，压缩机c和膨胀阀d均通过水管连接于蒸发器a和冷凝器b之间，且蒸发器a的出液管和冷凝器b的进液管之间还另外连接有水管，蒸发器a对两个干化腔内的湿空气进行降温脱湿处理，冷凝器b再对其进行升温再热，被加热后的高温干燥空气被风机15送入两个干化腔内，从而有效对污泥进行干化除湿处理。

离心泵8、臭氧发生器14和风机15均与控制器2电性连接，离心泵8的型号采用ISW80-160，转速2900r/min，电机功率7.5KW，臭氧发生器14的型号采用QJ-8007K-20A，电压220V，功率320V，风机15的型号采用GDF1.4-4，额定电压220V，额定功率0.01KW，控制器2的型号采用AC-247 ELS。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先将待干化除湿的污泥从进料口加入干化箱1的第一干化腔5内，启动干化箱1侧壁的电机，令其带动传动装置7的传送带进行传送，同时启动冷媒循环系统13中的蒸发器a、冷凝器b和压缩机c，以及空气循环系统18中的风机15，将第一干化腔5内的湿空气经过蒸发器a进行降温脱湿处理，再经过冷凝器b进行升温再热，加热成干燥的热空气被风机15送入第一干化腔5内，从而对第一干化腔5内的污泥进行干化处理，第一干化腔5排出的污泥经离心泵8抽送至第二干化腔6内，冷媒循环系统13和空气循环系统18对第二干化腔6内的污泥进行同样的除湿处理，使得污泥被二次干化，进一步降低污泥的含水量，大大提高装置对污泥的干化除湿效果；

在蒸发器a降温脱湿过程中，湿空气的冷凝液先排放至消毒池21内，再将臭氧发生器14产生的臭氧通入消毒池21内，利用臭氧的氧化性进行消毒，能够将水中的微生物病毒杀死，同时又能够将冷凝液中有机物去除掉，大大降低了冷凝液中有害物质的含量，提高后续蓄水池循环利用的安全性，保障了工作人员的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.低温污泥干化除湿装置，包括干化箱（1）、冷媒循环系统（13）和空气循环系统（18），其特征在于：所述干化箱（1）的一侧壁上设置有控制器（2），所述干化箱（1）的内部设置有挡板（3）和通气隔板（4），通气隔板（4）安装于挡板（3）的顶部，且挡板（3）和通气隔板（4）将干化箱（1）的内部分隔成第一干化腔（5）和第二干化腔（6），所述第一干化腔（5）和第二干化腔（6）的内部均设置有传动装置（7），每个所述传动装置（7）均包括上下两个错开设置的传送带，且每个传动装置（7）在其所在腔体内均形成S型的导流通道，所述干化箱（1）的底部由挡板（3）处至两端倾斜向下，所述第一干化腔（5）的顶部设置有进料口，所述第二干化腔（6）的底部设置有出料口，所述干化箱（1）的下方设置有离心泵（8），且离心泵（8）的进液端与第一干化腔（5）的底部之间连接有管道一（9），出液端与第二干化腔（6）的顶部之间连接有管道二（10）。

2.根据权利要求1所述的低温污泥干化除湿装置，其特征在于：所述冷媒循环系统（13）包括蒸发器a和冷凝器b，蒸发器a的一侧设置有消毒池（21）和臭氧发生器（14），且蒸发器a的出液口通过水管连接至消毒池（21）的一侧壁上，所述臭氧发生器（14）通过水管连接至消毒池（21）的底端侧壁上。

3.根据权利要求1所述的低温污泥干化除湿装置，其特征在于：所述通气隔板（4）包括固定框（19）和安装条，所述固定框（19）固定于安装条的底部，且固定框（19）与干化箱（1）的内壁接触，所述固定框（19）的内壁嵌设有滤布（20）。

4.根据权利要求2所述的低温污泥干化除湿装置，其特征在于：所述空气循环系统（18）包括风机（15），且风机（15）的进风口与冷凝器b连接，出风口连接有分流管（16），所述分流管（16）设置有三个接口，其中一个接口与风机（15）的出风口连接，另外两个接口分别连接有两个通气管三（17），两个所述通气管三（17）分别延伸至第一干化腔（5）和第二干化腔（6）的底端内部。

5.根据权利要求2所述的低温污泥干化除湿装置，其特征在于：所述第一干化腔（5）和第二干化腔（6）的顶部均连接有通气管一（11），两根所述通气管一（11）的端部连接有通气管二（12），且通气管二（12）的一端连接至蒸发器a的进液口。

6.根据权利要求2所述的低温污泥干化除湿装置，其特征在于：所述冷媒循环系统（13）还包括压缩机c和膨胀阀d，压缩机c和膨胀阀d均通过水管连接于蒸发器a和冷凝器b之间，且蒸发器a的出液管和冷凝器b的进液管之间还另外连接有水管。

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