CN214653775U - 一体化组合式溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化组合式溶气气浮机，包括装置主体；通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得刮渣板的位置下降到一定的高度，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴就转动，连接转轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得第一滑块能够在第一滑槽内滑动，从而使得刮渣板能够顺着第一导轨的方向进行移动，从而来完成对于气浮池上的浮渣的清理；开启阀门，使得外界的水可以通过连通管输送到冲洗头上，再从冲洗头喷出到刮渣板上来完成对于刮渣板的冲洗，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用使得第二滑块能够在第二滑槽内移动，从而使得冲洗头可以顺着第二导轨的方向来回的移动，使得冲洗头可以全面的来对刮渣板进行冲洗。

Description

一体化组合式溶气气浮机

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体来说，涉及一体化组合式溶气气浮机。

背景技术

溶气气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。

现有的溶气气浮机主要包括加压泵、溶气罐、气浮池、刮渣板，由加压泵将加入药剂的清水加压，同时加入空气送至溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮池中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮凝好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，形成浮渣，再由刮渣板将浮渣刮除，传统技术中的刮渣板结构简单，在刮板气浮池表面的浮渣之后，其上会存留有较多的浮渣，这些浮渣都是需要通过人工来进行清理，费时费力，效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一体化组合式溶气气浮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化组合式溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体化组合式溶气气浮机，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有溶气罐，所述溶气罐的一侧安装有气浮池，所述气浮池的顶端安装有第一导轨，所述第一导轨的底端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接安装有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有刮渣板，所述第一导轨的一端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端与所述丝杆的一端相连接，所述气浮池的一侧固定安装有集渣箱，所述集渣箱的一侧顶端固定安装有第二导轨，所述第二导轨的顶端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端安装有冲洗头。

进一步的，所述溶气罐的一侧顶端固定安装有注水管，所述溶气罐的一侧底端固定安装有输水管，所述输水管的一端与所述气浮池相连接。

进一步的，所述溶气罐的顶端固定安装有加压泵。

进一步的，所述气浮池的两侧均固定安装有耳板，所述耳板的顶端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述气浮池的一侧设有排渣口，所述排渣口与所述集渣箱相通，所述顶板的底端固定安装有所述第一导轨。

进一步的，所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座，所述丝杆的一端与所述第一固定座相连接，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有所述刮渣板，所述电机箱的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步的，所述第二滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述冲洗头的一侧安装有连通管，所述连通管上安装有阀门，且所述连通管的一端与外界水源相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆的伸缩作用使得刮渣板的位置下降到一定的高度，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴就转动，连接转轴带动丝杆进行转动，丝杆的转动使得第一滑块能够在第一滑槽内滑动，从而使得刮渣板能够顺着第一导轨的方向进行移动，从而来完成对于气浮池上的浮渣的清理。

2.本实用新型中，开启阀门，使得外界的水可以通过连通管输送到冲洗头上，再从冲洗头喷出到刮渣板上来完成对于刮渣板的冲洗，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用使得第二滑块能够在第二滑槽内移动，从而使得冲洗头可以顺着第二导轨的方向来回的移动，使得冲洗头可以全面的来对刮渣板进行冲洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一导轨结构示意图；

图3为本实用新型的第二导轨结构示意图。

附图标记：

1、装置主体；2、溶气罐；201、注水管；202、输水管；3、加压泵；4、气浮池；401、耳板；402、第一支撑杆；403、顶板；404、排渣口；5、第一导轨；501、第一滑槽；502、丝杆；503、第一滑块；504、第一电动伸缩杆；505、安装板；506、刮渣板；507、第一固定座；508、电机箱；509、第二固定座；510、电机；511、减速机；512、连接转轴；6、集渣箱；601、第二导轨；602、第二滑槽；603、第三固定座；604、第二电动伸缩杆；605、第二滑块；606、第二支撑杆；607、冲洗头；608、连通管；609、阀门。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一体化组合式溶气气浮机，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧安装有溶气罐2，所述溶气罐2的一侧安装有气浮池4，所述气浮池4的顶端安装有第一导轨5，所述第一导轨5的底端设有第一滑槽501，所述第一滑槽501的内部安装有丝杆502，所述丝杆502上螺纹连接安装有第一滑块503，所述第一滑块503的底端固定安装有第一电动伸缩杆504，所述第一电动伸缩杆504的底端安装有刮渣板506，所述第一导轨5的一端固定安装有电机箱508，所述电机箱508的内部安装有电机510，所述电机510的一侧固定安装有减速机511，所述减速机511的一侧安装有连接转轴512，所述连接转轴512的一端与所述丝杆502的一端相连接，所述气浮池4的一侧固定安装有集渣箱6，所述集渣箱6的一侧顶端固定安装有第二导轨601，所述第二导轨601的顶端设有第二滑槽602，所述第二滑槽602的内部安装有第二电动伸缩杆604，所述第二电动伸缩杆604的一端固定安装有第二滑块605，所述第二滑块605的顶端固定安装有第二支撑杆606，所述第二支撑杆606的顶端安装有冲洗头607。

通过本实用新型的上述方案，所述溶气罐2的一侧顶端固定安装有注水管201，所述溶气罐2的一侧底端固定安装有输水管202，所述输水管202的一端与所述气浮池4相连接；所述溶气罐2的顶端固定安装有加压泵3；所述气浮池4的两侧均固定安装有耳板401，所述耳板401的顶端固定安装有第一支撑杆402，所述第一支撑杆402的顶端固定安装有顶板403，所述气浮池4的一侧设有排渣口404，所述排渣口404与所述集渣箱6相通，所述顶板403的底端固定安装有所述第一导轨5；所述第一滑槽501的内部一端固定安装有第一固定座507，所述丝杆502的一端与所述第一固定座507相连接，所述第一电动伸缩杆504的底端固定安装有安装板505，所述安装板505的底端固定安装有所述刮渣板506，所述电机箱508的内部一端固定安装有第二固定座509，所述第二固定座509的一侧固定安装有所述电机510，所述电机510内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机511内转轴的接收端连接，所述减速机511内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴512的一端相连接；所述第二滑槽602的内部一端固定安装有第三固定座603，所述第三固定座603的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆604，所述第二滑块605与所述第二滑槽602滑动连接，所述冲洗头607的一侧安装有连通管608，所述连通管608上安装有阀门609，且所述连通管608的一端与外界水源相连接。

在具体应用时，启动第一电动伸缩杆504使得刮渣板506下降到一定的位置，启动电机510，由电机510带动减速机511转动，减速机511带动连接转轴512转动，连接转轴512带动丝杆502转动，使得第一滑块503能够在第一滑槽501内移动，进而使得刮渣板506可以顺着第一导轨5的方向进行移动，使得刮渣板506能够对气浮池4内的浮渣进行清理，清理的浮渣送入到集渣箱6内，当浮渣清理完之后，开启阀门609使得外界的水可以通过连通管608输送到冲洗头607上，再从冲洗头607喷出来对刮渣板506进行冲洗，通过第二电动伸缩杆604的伸缩作用使得第二滑块605能够在第二滑槽602内来回移动，从而使得冲洗头607可以顺着第二滑槽602的方向来回移动，使得其能够全面的对刮渣板506进行冲洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧安装有溶气罐(2)，所述溶气罐(2)的一侧安装有气浮池(4)，所述气浮池(4)的顶端安装有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)的底端设有第一滑槽(501)，所述第一滑槽(501)的内部安装有丝杆(502)，所述丝杆(502)上螺纹连接安装有第一滑块(503)，所述第一滑块(503)的底端固定安装有第一电动伸缩杆(504)，所述第一电动伸缩杆(504)的底端安装有刮渣板(506)，所述第一导轨(5)的一端固定安装有电机箱(508)，所述电机箱(508)的内部安装有电机(510)，所述电机(510)的一侧固定安装有减速机(511)，所述减速机(511)的一侧安装有连接转轴(512)，所述连接转轴(512)的一端与所述丝杆(502)的一端相连接，所述气浮池(4)的一侧固定安装有集渣箱(6)，所述集渣箱(6)的一侧顶端固定安装有第二导轨(601)，所述第二导轨(601)的顶端设有第二滑槽(602)，所述第二滑槽(602)的内部安装有第二电动伸缩杆(604)，所述第二电动伸缩杆(604)的一端固定安装有第二滑块(605)，所述第二滑块(605)的顶端固定安装有第二支撑杆(606)，所述第二支撑杆(606)的顶端安装有冲洗头(607)。

2.根据权利要求1所述的一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，所述溶气罐(2)的一侧顶端固定安装有注水管(201)，所述溶气罐(2)的一侧底端固定安装有输水管(202)，所述输水管(202)的一端与所述气浮池(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，所述溶气罐(2)的顶端固定安装有加压泵(3)。

4.根据权利要求1所述的一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，所述气浮池(4)的两侧均固定安装有耳板(401)，所述耳板(401)的顶端固定安装有第一支撑杆(402)，所述第一支撑杆(402)的顶端固定安装有顶板(403)，所述气浮池(4)的一侧设有排渣口(404)，所述排渣口(404)与所述集渣箱(6)相通，所述顶板(403)的底端固定安装有所述第一导轨(5)。

5.根据权利要求1所述的一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，所述第一滑槽(501)的内部一端固定安装有第一固定座(507)，所述丝杆(502)的一端与所述第一固定座(507)相连接，所述第一电动伸缩杆(504)的底端固定安装有安装板(505)，所述安装板(505)的底端固定安装有所述刮渣板(506)，所述电机箱(508)的内部一端固定安装有第二固定座(509)，所述第二固定座(509)的一侧固定安装有所述电机(510)，所述电机(510)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(511)内转轴的接收端连接，所述减速机(511)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(512)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一体化组合式溶气气浮机，其特征在于，所述第二滑槽(602)的内部一端固定安装有第三固定座(603)，所述第三固定座(603)的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆(604)，所述第二滑块(605)与所述第二滑槽(602)滑动连接，所述冲洗头(607)的一侧安装有连通管(608)，所述连通管(608)上安装有阀门(609)，且所述连通管(608)的一端与外界水源相连接。

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