CN214653709U - 一种高压污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高压污水处理装置，包括前壳体、后壳体、开式叶轮和孔板。所述前壳体与后壳体固定连接，所述前壳体设有进口端，所述后壳体设有径向出口端，所述前壳体与后壳体之间设有开式叶轮，所述孔板在开式叶轮侧布置有若干导流叶片且叶片上布置有凹槽，在出口侧布置有喷嘴通孔，所述导流叶片旋向与开式叶轮旋向相反。本发明可以在实现一次循环内多次水力空化，对有机污染物进行有效降解。

Description

一种高压污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种高压污水处理装置。

背景技术

我国是水资源贫乏的国家之一，淡水资源总量约为2.8万亿立方米，占全球水资源的6％, 已被联合国列为13个贫水国家之一，并且在地区分布上很不均匀，南多北少，相差悬殊，导致我国水资源的供需矛盾十分突出。随着经济的发展、城镇化和工业化的推进，水污染问题逐渐突出，由于污染所导致的缺水和事故不断发生，不仅使工厂停产、农业减产甚至绝收，而且造成了不良的社会影响和较大的经济损失，严重地威胁了社会的可持续发展。随制药、化工、印染等现代工业不断发展，水中人工合成的大分子有机物和难降解化学物质逐年增多，传统污水处理技术已经难以应对污水处理要求。新型污水处理方法以及技术工艺的开发迫在眉睫，而水力空化技术就是当前的热门手段之一，这项技术的发展将对国家经济建设和社会发展起到重要的助推作用。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种结构简单，可以实现有机物降解的高压污水处理装置，可高效地处理降解污水中的有机杂质，同时无二次污染的危险，具有广阔的发展空间和应用前景。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的。

一种高压污水处理装置，主要包括前壳体、后壳体、开式叶轮和孔板；其特征在于，所述前壳体设有进口端，所述后壳体设有径向出口端，所述前壳体与后壳体固定连接，所述前壳体与后壳体之间设有开式叶轮，所述孔板在叶轮的下游侧，所述孔板在靠近叶轮的位置布置有若干导流叶片，所述导流叶片上布置有凹槽，所述孔板上布置有喷嘴通孔通过电机带动开式叶轮旋转。

进一步，所述导流叶片旋向与开式叶轮旋向相反。

进一步，所述导流叶片上布置有凹槽。

进一步，所述所述孔板与开式叶轮轴向距离推荐为0.005～0.02倍叶轮外径。

进一步，所述喷嘴通孔径向位置处于0.6～1倍开式叶轮半径位置。

进一步，导流叶片数量不为开式叶轮叶片数的整数倍。

本发明的有益效果在于：

1.本发明所述的高压污水处理装置选用离心泵叶轮，其高扬程水力特性可为空化提供高压条件，有助于空化更好发生。

2.本发明所述的高压污水处理装置，通过导流叶片凹槽与喷嘴通孔共同作用，可提高本发明发生空化时对污水中的有机杂质的降解率。

3.本发明所述的高压污水处理装置，由于导流叶片凹向与离心泵叶片凹向相反，在喷嘴通孔布置位置依靠两叶片交叉挤压作用提高流速，优化喷嘴通孔空化效果。

附图说明

图1为本发明所述的高压污水处理装置的结构示意图。

图2为本发明所述的孔板叶轮侧示意图。

图3为本发明所述的孔板出口侧示意图。

图4为本发明所述的开式叶轮与导流叶片位置示意图

图中：

1-前壳体；2-叶轮螺母；3-开式叶轮；4-轴承；5-轴密封；6-孔板；6a-导流叶片；6b-喷嘴通孔；7-后壳体密封；8-后壳体；9-轴；10-电机。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示，本发明所述的高压污水处理装置，包括水泵叶轮和孔板，所述装置包括前壳体1、叶轮螺母2、开式叶轮3、轴承4、轴密封5、孔板6、后壳体8和轴9；所述前壳体1与后壳体8固定连接构成壳体，所述前壳体1与后壳体8之间设有可同轴旋转的开式叶轮3，所述轴9一端穿过轴密封5与叶轮3连接，所述叶轮螺母2用于轴向锁紧叶轮3。所述孔板位于开式叶轮3后侧，开式叶轮3与孔板6间布置有轴向间隙，轴向距离推荐为0.005～0.02 倍叶轮外径，孔板分别与前壳体1、后壳体8固定连接。

如图2所示，所述孔板6叶轮侧布置有若干导流叶片，为了增加空化效果，孔板在叶轮侧导流叶片上布置有凹槽。

如图3所示，所述孔板6在出口侧布置有喷嘴通孔，喷嘴通孔圆周位置布置在靠近导流叶片工作面处，径向位置布置在靠近开式叶轮3出口位置。如图3所示，本实施例中喷嘴通孔为节段变径通孔，可根据工质选择等径或其他变径通孔。

如图4所示，导流叶片6a数量大于开式叶轮3叶片数量，考虑动静干涉对装置运行稳定性的影响，导流叶片数量不为开式叶轮3叶片数的倍数。导流叶片6a旋向与开式叶轮3旋向相反，导流叶片工作面与开式叶轮工作面夹角呈锐角，本实施例中导流叶片凹向对应开式叶轮3旋向为从进口看逆时针方向旋转。

工作原理为：

电机10使轴9带动开式叶轮3旋转。开式叶轮3通过旋转带动污水介质流动，将机械能转化为污水介质高压能。同时，当开式叶轮3扫过孔板6在叶轮侧导流叶片6a的凹槽，随开式叶轮3旋转与流道面积减小的共同作用，污水介质在开式叶轮3与导流叶片6a间的最小间隙处出现极高流速。随后间隙内工质经过导流叶片凹槽，由于流道面积的突变与较小间隙的阻流作用，导流叶片凹槽内会产生局部低压，进而发生空化。当工质通过导流叶片6a与开式叶轮3间间隙后，随开式叶轮3旋转方向流向下一导流叶片6a，由于导流叶片6a凹向与离心泵叶片凹向相反，依靠两叶片交叉挤压作用提高流速，液流在喷嘴通孔6b位置高速流过喷嘴，再一次发生空化。在多次水力空化的作用下，可实现有机污染物的有效降解。

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高压污水处理装置，主要包括前壳体(1)、后壳体(8)、开式叶轮(3)和孔板(6)；其特征在于，所述前壳体(1)设有进口端，所述后壳体(8)设有径向出口端，所述前壳体(1)与后壳体(8)固定连接，所述前壳体(1)与后壳体(8)之间设有开式叶轮(3)，所述孔板(6)在叶轮的下游侧，所述孔板(6)在靠近叶轮的位置布置有若干导流叶片(6a)，所述导流叶片(6a)上布置有凹槽，所述孔板(6)上布置有喷嘴通孔(6b)；通过电机(10)带动开式叶轮(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的高压污水处理装置，其特征在于，所述导流叶片(6a)旋向与开式叶轮(3)旋向相反。

3.根据权利要求1所述的高压污水处理装置，其特征在于，所述孔板(6)与开式叶轮(3)轴向距离为0.005～0.02倍叶轮外径。

4.根据权利要求1所述的高压污水处理装置，其特征在于，所述喷嘴通孔(6b)径向位置处于0.6～1倍开式叶轮(3)半径位置。

5.根据权利要求1所述的高压污水处理装置，其特征在于，导流叶片(6a)数量不为开式叶轮(3)叶片数的整数倍。

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