CN214652261U - 一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 - Google Patents
一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214652261U CN214652261U CN202120515491.9U CN202120515491U CN214652261U CN 214652261 U CN214652261 U CN 214652261U CN 202120515491 U CN202120515491 U CN 202120515491U CN 214652261 U CN214652261 U CN 214652261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- platform
- detection
- motor
- rejection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,包括分纸台和机架,所述分纸台上设有分纸机构,所述分纸机构包括拾纸轮、输纸轮和退纸器,所述机架上设有两段检测输送带,两段所述检测输送带之间安装有背面检测器,且其中一段检测输送带上安装有正面检测器,所述机架远离分纸台的一端设有剔纸机构。本实用新型在检测到出现双张进纸的问题时,不需要采用停机后人工干预的方式来解决,并且在一侧输送的过程中,纸张的两面都能得到充分的检测,检测出的次品通过转弯机从平台侧方输出,减少了平台所占的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种说明书高速质量检测剔除输纸平台。
背景技术
自动化的输纸平台是集检测和剔除功能为一体的现代化产品质量控制系统,相较于人工分拣的方式而言,自动化输纸平台即能大幅提高分拣效率,又能减低人工分拣带来的误差,因此在印刷领域有着广泛的应用。
传统的输纸平台在出现双张进纸、重张等问题时,系统会报出错误,此时需要停下设备,用人工整理纸张,影响平台运转的连贯性,此外,由于鱼鳞输送带不具有透光性,所以检测器只能检测到纸张的正面是否有缺陷,无法检测到纸张的背面,还需要进行二次检测,费时费力,为此,我们提出一种说明书高速质量检测剔除输纸平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中输纸平台在出现双张进纸等问题时,需要人工整理纸张,影响运动的连续性,此外,在纸张输送的过程中,纸张的背面难以得到有效的检测的缺点,而提出的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,包括分纸台和机架,所述分纸台上设有分纸机构,所述分纸机构包括拾纸轮、输纸轮和退纸器,所述机架上设有两段检测输送带,两段所述检测输送带之间安装有背面检测器,且其中一段检测输送带上安装有正面检测器,所述机架远离分纸台的一端设有剔纸机构。
在上述说明书高速质量检测剔除输纸平台中,所述剔纸机构包括靠近检测输送带的鱼鳞输送带和安装在鱼鳞输送带下方的皮带轮组,所述皮带轮组的顶部设有剔纸器,所述皮带轮组的下部连接有转弯机。
在上述说明书高速质量检测剔除输纸平台中,所述退纸器包括第一电机和第二电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一横杆,所述第二电机的输出端固定连接有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆上分别均匀分布有多个上撮纸轮和下撮纸轮,且上撮纸轮的摩擦系数小于下撮纸轮的摩擦系数。
在上述说明书高速质量检测剔除输纸平台中,所述皮带轮组包括主动转辊和多个从动转辊,且主动转辊和多个从动转辊上共同张紧有皮带,所述皮带轮组还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主动转辊固定连接。
在上述说明书高速质量检测剔除输纸平台中,所述剔纸器包括多个气嘴,每个所述气嘴上均安装有高速电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,说明书中的正品与次品在分纸台、检测传输带、鱼鳞输送带、皮带轮组等机构的作用下分开输送并分开堆垛,保证产品的质量,并且在一次输送过程中,说明书的正面与背面都能得到检测,缩短了检测周期,同时也降低了检测的成本。
2、本实用新型中,通过设置主动转辊、从动转辊、皮带和驱动电机构成的皮带轮组,可以使废品有序进入转弯机内,然后从平台侧方输出,减少平台占地面积,还能根据实际需要调整从动转辊的位置,从而改变其角度和方向。
3、本实用新型中,通过设置第一电机、第二电机、上撮纸轮和下撮纸轮,当检测到出现双张进纸的问题时,不需要采用停机后人工干预的方式来解决此问题,第二电机会自动降速反转,利用上撮齿轮和下撮齿轮之间摩擦力的区别改变两份说明书受到的摩擦力的方向,从而使两份说明书分开。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台中退纸器的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台中上撮纸轮和下撮纸轮的侧面结构示意图。
图中:1分纸台、2拾纸轮、3输纸轮、4退纸器、41第一电机、42上撮纸轮、43第二电机、44下撮纸轮、5控制台、6机架、7正面检测器、8检测输送带、9背面检测器、10鱼鳞输送带、11太阳胶轮、12剔纸器、13皮带轮组、14转弯机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,包括分纸台1和机架6,分纸台1上设有分纸机构,分纸机构包括拾纸轮2、输纸轮3和退纸器4,机架6上设有两段检测输送带8,机架侧边还设有控制台5,用于工作人员调节检测速度等,两段检测输送带8之间安装有背面检测器9,且其中一段检测输送带8上安装有正面检测器7,正面检测器7和背面检测器9均由高亮度光学成像系统、高速图像处理系统、高精度高稳定性运动平台和缺陷检测软件系统组成,误报率低,能有效提高微小字符漏印的检出率,机架6远离分纸台1的一端设有剔纸机构。
本实用新型中,剔纸机构包括靠近检测输送带8的鱼鳞输送带10和安装在鱼鳞输送带10下方的皮带轮组13,皮带轮组13的顶部设有剔纸器12,皮带轮组13的下部连接有转弯机14,转弯机14为90°转弯机,能使废品从平台侧方输出,减少平台占地面积。
退纸器4包括第一电机41和第二电机43,两者均为伺服电机,第一电机41的输出端固定连接有第一横杆,第二电机43的输出端固定连接有第二横杆,第一横杆与第二横杆上分别均匀分布有多个上撮纸轮42和下撮纸轮44,且上撮纸轮42的摩擦系数小于下撮纸轮44的摩擦系数。
皮带轮组13包括主动转辊和多个从动转辊,且主动转辊和多个从动转辊上共同张紧有皮带,皮带轮组13还包括驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与主动转辊固定连接,多个从动转辊与皮带形成一个坡面,使废品向下输送。
剔纸器12包括多个气嘴,每个气嘴上均安装有高速电磁阀,气嘴的工作气压不低于0.8MPa,管道长度不超过5m。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:印刷后的说明书经人工放置于平台发卡处,即分纸台1处,通过拾纸轮2、输纸轮3和退纸器4后,单份说明书到达检测输送带8处,正面检测器7和背面检测器9配合使用,若说明书有色差、压痕、漏印、脏点等缺陷,则数据被记录后传输到剔纸器12处,剔纸器12上的气嘴在高速电磁阀的控制下迅速吹气,有缺陷的说明书,即废品的前部在气流作用下向下压,在皮带轮组13的摩擦力作用下移动到皮带轮组13的表面,然后落入到转弯机14内,随后在平台的侧方被输出,没有缺陷的说明书在太阳胶轮11的作用下有序传输到堆垛处(堆垛单元未图示),从而叠放在一起,由此可将废品与正品区分并分别堆垛;
若平台检测到有两张说明书粘附在一起并经过拾纸轮2时(现有的输纸平台均具备检测是否双张进纸的功能,在此不再赘述),拾纸轮2降速或中断运转,退纸器4中的第一电机41仍保持正转,第二电机43反转且转速略小于第一电机41,此时,位于上面的说明书在上撮纸轮42的摩擦力作用下保持正向输送状态,位于下面的说明书在下撮纸轮44的摩擦力作用下反向输送,从而使粘附在一起的说明书分开,当说明书分开后,平台恢复正常运转,不需要先停机再进行人工干预,提高了平台的运转效率,降低了人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,包括分纸台(1)和机架(6),其特征在于,所述分纸台(1)上设有分纸机构,所述分纸机构包括拾纸轮(2)、输纸轮(3)和退纸器(4),所述机架(6)上设有两段检测输送带(8),两段所述检测输送带(8)之间安装有背面检测器(9),且其中一段检测输送带(8)上安装有正面检测器(7),所述机架(6)远离分纸台(1)的一端设有剔纸机构。
2.根据权利要求1所述的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,其特征在于,所述剔纸机构包括靠近检测输送带(8)的鱼鳞输送带(10)和安装在鱼鳞输送带(10)下方的皮带轮组(13),所述皮带轮组(13)的顶部设有剔纸器(12),所述皮带轮组(13)的下部连接有转弯机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,其特征在于,所述退纸器(4)包括第一电机(41)和第二电机(43),所述第一电机(41)的输出端固定连接有第一横杆,所述第二电机(43)的输出端固定连接有第二横杆,所述第一横杆与第二横杆上分别均匀分布有多个上撮纸轮(42)和下撮纸轮(44),且上撮纸轮(42)的摩擦系数小于下撮纸轮(44)的摩擦系数。
4.根据权利要求2所述的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,其特征在于,所述皮带轮组(13)包括主动转辊和多个从动转辊,且主动转辊和多个从动转辊上共同张紧有皮带,所述皮带轮组(13)还包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与主动转辊固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种说明书高速质量检测剔除输纸平台,其特征在于,所述剔纸器(12)包括多个气嘴,每个所述气嘴上均安装有高速电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120515491.9U CN214652261U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120515491.9U CN214652261U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214652261U true CN214652261U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78452580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120515491.9U Active CN214652261U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214652261U (zh) |
-
2021
- 2021-03-11 CN CN202120515491.9U patent/CN214652261U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109808962B (zh) | 一种包装袋分页、喷码、检测及剔除流水线及其使用方法 | |
CN103394473B (zh) | 自动选片机 | |
GB2139991A (en) | A method and apparatus for sub-dividing a stream of overlapping printed sheets into partial streams | |
JPS6144788B2 (zh) | ||
CN105252585A (zh) | 单张砂纸裁切检品机 | |
CN209796013U (zh) | 一种包装袋分页、喷码、检测及剔除流水线 | |
CN207507851U (zh) | 一种质量视觉检测系统 | |
CN113155835A (zh) | 印刷品自动识别、配送及品检系统 | |
CN104509971B (zh) | 香烟滤棒端面质量在线检测剔除设备及其检测方法 | |
CN214652261U (zh) | 一种说明书高速质量检测剔除输纸平台 | |
CN212916632U (zh) | 视觉分拣装置 | |
CN205219279U (zh) | 一种单张砂纸裁切检品机 | |
CN210701217U (zh) | 一种番茄分级机器人控制系统 | |
CN109573170B (zh) | 全自动烟包生产联动系统 | |
CN208444352U (zh) | 一种硬币清分卷包一体机 | |
EP0610794B1 (en) | Sliver piecing in spinning machines | |
CN214029300U (zh) | 一种盘纸机剩余纸带检测装置 | |
CN211916032U (zh) | 一种顶片自动组装装置 | |
US7156237B2 (en) | Articles separating and supplying apparatus and method | |
US20100034623A1 (en) | Pickoff mechanism for mail feeder | |
CN208361506U (zh) | 纸箱生产线自动点数分料装置 | |
CN208498951U (zh) | 一种雪糕棒次品挑选机 | |
US5480136A (en) | Device for depositing sheets | |
CN220920082U (zh) | 一种模块化卧式分拣机 | |
CN109850622A (zh) | 智能物流裁切生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |