CN214652138U - 一种eps泡沫箱生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫箱生产设备领域，尤其是一种EPS泡沫箱生产用上料装置，针对现有上料设备无法同时对多个生产设备进行上料，分开上料还需要对每个上料设备进行备料，降低了上料的效率，同时上料位置无法根据不同设备的需要进行调整的问题，现提出如下方案，其包括安装架、料盒、两个固定上料管、两个调节上料管、上料控制结构和两个驱动调节结构，所述料盒固定安装在安装架上，所述料盒的顶部为开口，所述料盒的两侧均开设有安装孔。本实用新型的上料设备可同时对多个生产设备进行上料，统一上料可有效减少备料和加料的次数，提高上料的效率，同时上料位置也可根据不同设备的需要进行调整。

Description

一种EPS泡沫箱生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫箱生产设备技术领域，尤其涉及一种EPS泡沫箱生产用上料装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物，它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法，这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度特点，在进行EPS泡沫箱生产时，需要使用到上料设备；

然而现有的上料设备无法同时对多个生产设备进行上料，分开上料还需要对每个上料设备进行备料，降低了上料的效率，同时上料位置无法根据不同设备的需要进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种EPS泡沫箱生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种EPS泡沫箱生产用上料装置，包括安装架、料盒、两个固定上料管、两个调节上料管、上料控制结构和两个驱动调节结构，所述料盒固定安装在安装架上，所述料盒的顶部为开口，所述料盒的两侧均开设有安装孔，所述固定上料管固定安装在对应的安装孔内，所述调节上料管套设在对应的固定上料管上，两个所述驱动调节结构均设置在料盒上，驱动调节结构与对应的调节上料管相连接，所述上料控制结构包括两个螺旋输送杆、两个传动杆、两个第一带轮、电机和第二带轮，两个所述传动杆均转动安装在料盒内，所述螺旋输送杆固定连接在对应的传动杆的顶端，所述螺旋输送杆设置在对应的固定上料管内，所述第一带轮固定连接在对应的传动杆的底端，两个所述第一带轮上传动连接有同一个皮带，所述电机固定安装在料盒的底部，所述第二带轮固定连接在电机的输出轴上，所述第二带轮与皮带传动连接。

具体的，所述驱动调节结构包括齿轮、控制杆、蜗轮、第一锥齿轮、伸缩杆、调节控制座、连接杆和两个第二锥齿轮，所述调节控制座滑动连接在料盒的底部，所述连接杆转动安装在调节控制座上，两个所述第二锥齿轮的其中一个第二锥齿轮固定安装在连接杆的一端，所述传动杆上固定套接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮接触并啮合后，传动杆上的第三锥齿轮可带动第二锥齿轮一起转动。

具体的，所述连接杆的一端开设有伸缩槽，所述伸缩杆安装在伸缩槽内，所述伸缩杆转动安装在安装架上，两个所述第二锥齿轮的另一个第二锥齿轮固定安装在伸缩杆的一端，所述料盒上固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有连接板，所述控制杆转动安装在连接板上，所述第一锥齿轮固定安装在控制杆的底端，移动调节控制座，调节控制座带动连接杆移动，使得伸缩杆在伸缩槽内移动。

具体的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述蜗轮固定连接在控制杆的顶端，所述齿轮转动安装在安装板的一侧，所述调节上料管上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的一侧固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，伸缩杆可带动控制杆转动，控制杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮和齿轮转动。

具体的，所述料盒的底部开设有两个移动槽，所述调节控制座滑动连接在对应的移动槽内，调节控制座在移动槽内移动时，可进一步的提升调节控制座移动时的稳定性。

具体的，所述调节控制座的一侧开设有辅助孔，所述连接杆转动安装在辅助孔内，连接杆在辅助孔内进行转动，可稳定其转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，将需要上料的生产原料同一放入料盒内，由上料设备自动对原料进行输送和上料，可有效减少对上料设备的加料次数，可集中对料盒进行加料，即可满足至少两组上料设备的使用，可同时满足至少两组生产线的使用需求。

（2）本实用新型的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，驱动调节结构由人工操作，可借助上料时产生的动力对其上料位置进行自动调节，可以满足不同设备的上料需求，两组上料设备在保证正常上料的同时调节不同的上料位置。

（3）本实用新型的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，将料盒统一使用有利于集中管理和操作，节省了上料加料的时间，同时也提升了整体的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种EPS泡沫箱生产用上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种EPS泡沫箱生产用上料装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种EPS泡沫箱生产用上料装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种EPS泡沫箱生产用上料装置的B部分结构示意图。

图中：1、安装架；2、料盒；3、固定上料管；4、调节上料管；5、螺旋输送杆；6、第一带轮；7、电机；8、第二带轮；9、安装板；10、齿轮；11、连接板；12、控制杆；13、蜗杆；14、第一锥齿轮；15、伸缩杆；16、调节控制座；17、连接杆；18、第二锥齿轮；19、第三锥齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种EPS泡沫箱生产用上料装置，包括安装架1、料盒2、两个固定上料管3、两个调节上料管4、上料控制结构和两个驱动调节结构，所述料盒2固定安装在安装架1上，所述料盒2的顶部为开口，所述料盒2的两侧均开设有安装孔，所述固定上料管3固定安装在对应的安装孔内，所述调节上料管4套设在对应的固定上料管3上，两个所述驱动调节结构均设置在料盒2上，驱动调节结构与对应的调节上料管4相连接，所述上料控制结构包括两个螺旋输送杆5、两个传动杆、两个第一带轮6、电机7和第二带轮8，两个所述传动杆均转动安装在料盒2内，所述螺旋输送杆5固定连接在对应的传动杆的顶端，所述螺旋输送杆5设置在对应的固定上料管3内，所述第一带轮6固定连接在对应的传动杆的底端，两个所述第一带轮6上传动连接有同一个皮带，所述电机7固定安装在料盒2的底部，所述第二带轮8固定连接在电机7的输出轴上，所述第二带轮8与皮带传动连接，将需要上料的生产原料同一放入料盒2内，由上料设备自动对原料进行输送和上料，可有效减少对上料设备的加料次数，可集中对料盒2进行加料。

本实施例中，驱动调节结构包括齿轮10、控制杆12、蜗轮、第一锥齿轮14、伸缩杆15、调节控制座16、连接杆17和两个第二锥齿轮18，所述调节控制座16滑动连接在料盒2的底部，所述连接杆17转动安装在调节控制座16上，两个所述第二锥齿轮18的其中一个第二锥齿轮18固定安装在连接杆17的一端，所述传动杆上固定套接有第三锥齿轮19，所述第三锥齿轮19与第二锥齿轮18啮合。

本实施例中，连接杆17的一端开设有伸缩槽，所述伸缩杆15安装在伸缩槽内，所述伸缩杆15转动安装在安装架1上，两个所述第二锥齿轮18的另一个第二锥齿轮18固定安装在伸缩杆15的一端，所述料盒2上固定安装有安装板9，所述安装板9的一侧固定安装有连接板11，所述控制杆12转动安装在连接板11上，所述第一锥齿轮14固定安装在控制杆12的底端，驱动调节结构由人工操作，可借助上料时产生的动力对其上料位置进行自动调节，可以满足不同设备的上料需求，两组上料设备在保证正常上料的同时调节不同的上料位置。

本实施例中，第一锥齿轮14与第二锥齿轮18啮合，所述蜗轮固定连接在控制杆12的顶端，所述齿轮10转动安装在安装板9的一侧，所述调节上料管4上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮10啮合，所述齿轮10的一侧固定安装有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮传动连接。

本实施例中，料盒2的底部开设有两个移动槽，所述调节控制座16滑动连接在对应的移动槽内，调节控制座16在移动槽内移动时，可进一步的提升调节控制座16移动时的稳定性。

本实施例中，调节控制座16的一侧开设有辅助孔，所述连接杆17转动安装在辅助孔内，连接杆17在辅助孔内进行转动，可稳定其转动时的位置。

本实施例中，将生产原料统一加入料盒2，料盒2上设置两组上料管，可同时对两组生产设备进行上料，电机7带动第二带轮8转动，第二带轮8借助皮带可控制两个第一带轮6同时转动，第一带轮6可控制对应的传动杆转动，传动杆可带动对应的螺旋输送杆5转动，螺旋输送杆5可将原料输送到固定上料管3内，再由固定上料管3和调节上料管4对原料进行上料，移动调节控制座16，调节控制座16带动连接杆17移动，使得伸缩杆15在伸缩槽内移动，第二锥齿轮18与第三锥齿轮19接触并啮合后，传动杆上的第三锥齿轮19可带动第二锥齿轮18一起转动，第二锥齿轮18可带动伸缩杆15和连接杆17转动，伸缩杆15可带动控制杆12转动，控制杆12带动蜗杆13转动，蜗杆13带动蜗轮和齿轮10转动，齿轮10带动齿条和调节上料管4移动，便可对上料位置进行调整，复位移动调节控制座16后，第二锥齿轮18与第三锥齿轮19取消啮合，便可完成调整。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的上料设备可同时对多个生产设备进行上料，统一上料可有效减少备料和加料的次数，提高上料的效率，同时上料位置也可根据不同设备的需要进行调整。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，包括安装架（1）、料盒（2）、两个固定上料管（3）、两个调节上料管（4）、上料控制结构和两个驱动调节结构，所述料盒（2）固定安装在安装架（1）上，所述料盒（2）的顶部为开口，所述料盒（2）的两侧均开设有安装孔，所述固定上料管（3）固定安装在对应的安装孔内，所述调节上料管（4）套设在对应的固定上料管（3）上，两个所述驱动调节结构均设置在料盒（2）上，驱动调节结构与对应的调节上料管（4）相连接，所述上料控制结构包括两个螺旋输送杆（5）、两个传动杆、两个第一带轮（6）、电机（7）和第二带轮（8），两个所述传动杆均转动安装在料盒（2）内，所述螺旋输送杆（5）固定连接在对应的传动杆的顶端，所述螺旋输送杆（5）设置在对应的固定上料管（3）内，所述第一带轮（6）固定连接在对应的传动杆的底端，两个所述第一带轮（6）上传动连接有同一个皮带，所述电机（7）固定安装在料盒（2）的底部，所述第二带轮（8）固定连接在电机（7）的输出轴上，所述第二带轮（8）与皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，所述驱动调节结构包括齿轮（10）、控制杆（12）、蜗轮、第一锥齿轮（14）、伸缩杆（15）、调节控制座（16）、连接杆（17）和两个第二锥齿轮（18），所述调节控制座（16）滑动连接在料盒（2）的底部，所述连接杆（17）转动安装在调节控制座（16）上，两个所述第二锥齿轮（18）的其中一个第二锥齿轮（18）固定安装在连接杆（17）的一端，所述传动杆上固定套接有第三锥齿轮（19），所述第三锥齿轮（19）与第二锥齿轮（18）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，所述连接杆（17）的一端开设有伸缩槽，所述伸缩杆（15）安装在伸缩槽内，所述伸缩杆（15）转动安装在安装架（1）上，两个所述第二锥齿轮（18）的另一个第二锥齿轮（18）固定安装在伸缩杆（15）的一端，所述料盒（2）上固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的一侧固定安装有连接板（11），所述控制杆（12）转动安装在连接板（11）上，所述第一锥齿轮（14）固定安装在控制杆（12）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（18）啮合，所述蜗轮固定连接在控制杆（12）的顶端，所述齿轮（10）转动安装在安装板（9）的一侧，所述调节上料管（4）上固定安装有齿条，所述齿条与齿轮（10）啮合，所述齿轮（10）的一侧固定安装有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与蜗轮传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，所述料盒（2）的底部开设有两个移动槽，所述调节控制座（16）滑动连接在对应的移动槽内。

6.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫箱生产用上料装置，其特征在于，所述调节控制座（16）的一侧开设有辅助孔，所述连接杆（17）转动安装在辅助孔内。

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