CN214649567U - 一种便于使用的电缆成圈缠绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,涉及电缆生产包装技术领域。该便于使用的电缆成圈缠绕装置,包括缠绕箱体,所述缠绕箱体外表面一侧与推动把手两端固定连接,固定连接板块正面与引线柱一端外表面活动连接,连接盘正面与十字引动块背面固定连接,滑动连接构件正面与成圈引动体一端固定连接,滑动连接构件正面设置有卡定连接构件,动力底座上表面与计数端构件底部固定连接,缠绕箱体外表面另一侧与操作显示装置一侧固定连接。该便于使用的电缆成圈缠绕装置,通过安装推动把手,引线柱,滑动连接构件,计数端构件和操作显示装置有效的解决了进行成圈缠绕时造成生产效率低和使用不方便的问题。

Description

一种便于使用的电缆成圈缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及电缆生产包装技术领域,具体为一种便于使用的电缆成圈缠绕装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,因此电缆具有内通电外绝缘的特征,随着现有的所需其被广泛使用,在对其进行生产与包装时需要用到缠绕的装置来实现对其的技术所需,因此针对这一现象特提出一种便于使用的电缆成圈缠绕装置来使其使用更加方便。
目前在对电缆进行成圈缠绕时现有装置在对不同粗细的电缆进行成圈包装时,无法有效的调整其中心距离和移动不便,导致其出现使用不方便,以及在进行缠绕前工人需对电缆线的长度进行测量,造成出现生产包装效率低的问题;为解决上述问题,特提供一种新的实用性装置解决了现有装置在对电缆进行成圈缠绕时无法根据实际电缆的粗细进行有效的的调整以及移动不便,同时成圈缠绕前需工人对电缆线长度进行实际测量来确保其实际缠绕长度,从而造成生产效率低和使用不方便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,解决了现有装置在对电缆进行成圈缠绕时无法根据实际电缆的粗细进行有效的的调整以及移动不便,同时成圈缠绕前需工人对电缆线长度进行实际测量来确保其实际缠绕长度,从而造成生产效率低和使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,包括缠绕箱体,所述缠绕箱体外表面一侧与推动把手两端固定连接,所述缠绕箱体正面与固定连接板块背面固定连接,固定连接板块正面与引线柱一端外表面活动连接,所述缠绕箱体正面设置有转动轴承,转动轴承内表面与传动轴外表面活动连接,所述传动轴一端与连接盘背面固定连接,连接盘正面与十字引动块背面固定连接,所述十字引动块内部开设有尺寸连接孔,十字引动块外表面与滑动连接构件滑动端面活动连接,滑动连接构件正面开设有固定连接孔,所述滑动连接构件正面与成圈引动体一端固定连接,所述滑动连接构件一侧与卡定连接构件背面固定连接,所述传动轴另一端外表面设置有主轴防护壳,主轴防护壳背面与电动力装置正面固定连接,电动力装置下表面与动力底座上表面固定连接,所述动力底座上表面与计数端构件底部固定连接,动力底座下表面与支撑板块上表面固定连接,支撑板块上表面与智能处理模块下表面固定连接,所述缠绕箱体箱体内部下表面与电源装置下表面固定连接,所述缠绕箱体外表面另一侧与操作显示装置一侧固定连接,缠绕箱体下表面与长条垫块上表面固定连接,所述长条垫块下表面与万向轮装置转动轴端外表面活动连接。
优选的,所述固定连接板块位于靠推动把手一侧边位置,且固定连接板块与连接盘成一水平方向分布。
优选的,所述卡定连接构件位于靠近缠绕箱体上表面十字引动块侧边安装,且十字引动块为一块。
优选的,所述支撑板块台阶下表面与缠绕箱体内部上表面固定连接,且支撑板块位于电源装置靠近正面位置安装。
优选的,两组长条垫块成水平方向对称分布,且每组万向轮装置为三个成水平方向均匀分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于使用的电缆成圈缠绕装置。具备以下有益效果:
1、该便于使用的电缆成圈缠绕装置,通过安装引线柱,尺寸连接孔,滑动连接构件,成圈引动体和万向轮装置有效的解决了现有装置在对电缆进行成圈缠绕时无法根据实际电缆的粗细进行有效的的调整以及现有装置移动不便,导致其缠绕时的使用不方便的问题。
2、该便于使用的电缆成圈缠绕装置,通过安装电动力装置,计数端构件,智能处理模块和操控显示装置有效的解决了现有装置在对其进行成圈缠绕时需工人对电缆线长度进行实际测量来确保其实际缠绕长度,从而造成生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型前视结构示意图;
图2为本实用新型成圈缠绕结构示意图;
图3为本实用新型箱体内部结构示意图;
图4为本实用新型箱体内部右视结构示意图;
图5为本实用新型缠绕部位右视结构示意图;
图6为本实用新型卡接缠绕部位结构示意图。
图中:1、缠绕箱体;2、推动把手;3、固定连接板块;4、引线柱;5、转动轴承;6、传动轴;7、连接盘;8、十字引动块;9、尺寸连接孔;10、滑动连接构件;11、固定连接孔;12、成圈引动体;13、卡定连接构件;14、主轴防护壳;15、电动力装置;16、动力底座;17、计数端构件;18、支撑板块;19、智能处理模块;20、电源装置;21、操控显示装置;22、长条垫块;23、万向轮装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,如图1-6所示,包括缠绕箱体1,缠绕箱体1外表面一侧与推动把手2两端固定连接,缠绕箱体1正面与固定连接板块3背面固定连接,固定连接板块3位于靠推动把手2一侧边位置,且固定连接板块3与连接盘7成一水平方向分布,固定连接板块3正面与引线柱4一端外表面活动连接,缠绕箱体1正面设置有转动轴承5,转动轴承5内表面与传动轴6外表面活动连接,传动轴6一端与连接盘7背面固定连接,连接盘7正面与十字引动块8背面固定连接,十字引动块8内部开设有尺寸连接孔9,十字引动块8外表面与滑动连接构件10滑动端面活动连接,滑动连接构件10正面开设有固定连接孔11,滑动连接构件 10正面与成圈引动体12一端固定连接,滑动连接构件10一侧与卡定连接构件13背面固定连接,卡定连接构件13位于靠近缠绕箱体1上表面十字引动块8侧边安装,且十字引动块8为一块,传动轴6另一端外表面设置有主轴防护壳14,主轴防护壳14背面与电动力装置15正面固定连接,电动力装置 15下表面与动力底座16上表面固定连接,动力底座16上表面与计数端构件 17底部固定连接,动力底座16下表面与支撑板块18上表面固定连接,支撑板块18台阶下表面与缠绕箱体1内部上表面固定连接,且支撑板块18位于电源装置20靠近正面位置安装,支撑板块18上表面与智能处理模块19下表面固定连接,缠绕箱体1箱体内部下表面与电源装置20下表面固定连接,缠绕箱体1外表面另一侧与操作显示装置21一侧固定连接,通过安装电动力装置15,计数端构件17,智能处理模块19和操控显示装置21有效的解决了现有装置在对其进行成圈缠绕时需工人对电缆线长度进行实际测量来确保其实际缠绕长度,从而造成生产效率低的问题,缠绕箱体1下表面与长条垫块22 上表面固定连接,两组长条垫块22成水平方向对称分布,长条垫块22下表面与万向轮装置23转动轴端外表面活动连接,每组万向轮装置23为三个成水平方向均匀分布,通过安装引线柱4,尺寸连接孔9,滑动连接构件10,成圈引动体1和万向轮装置23有效的解决了现有装置在对电缆进行成圈缠绕时无法根据实际电缆的粗细进行有效的的调整以及现有装置移动不便,导致其缠绕时的使用不方便的问题。
工作原理:对便于使用的电缆成圈缠绕装置使用时,首先依据实际电缆粗细的所需通过对尺寸连接孔9的一定尺寸距离使成圈引动体12和滑动连接构件10与十字引动块8的滑动调整出实际所需中心距,同时依据实际电缆位置通过推动把手2和方向轮装置23方便的使其移动到所需位置;在成圈缠绕时,首先电缆线连接端通过两引线柱4中间位置并固定在卡定连接构件13上,确保其通过引线柱4的引动和成圈引动体12转动缠绕有效,同时对操控显示装置21依据其实际中心距得出一圈实际长度置,并对计数端构件17进行设置一定转动置,从而使电动力装置15带动传动轴6、连接盘7和成圈引动体 12逆时针低速转动达到一定所需长度置停止,从而完成电缆成圈缠绕效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,包括缠绕箱体(1),其特征在于:所述缠绕箱体(1)外表面一侧与推动把手(2)两端固定连接,所述缠绕箱体(1)正面与固定连接板块(3)背面固定连接,固定连接板块(3)正面与引线柱(4)一端外表面活动连接,所述缠绕箱体(1)正面设置有转动轴承(5),转动轴承(5)内表面与传动轴(6)外表面活动连接,所述传动轴(6)一端与连接盘(7)背面固定连接,连接盘(7)正面与十字引动块(8)背面固定连接,所述十字引动块(8)内部开设有尺寸连接孔(9),十字引动块(8)外表面与滑动连接构件(10)滑动端面活动连接,滑动连接构件(10)正面开设有固定连接孔(11),所述滑动连接构件(10)正面与成圈引动体(12)一端固定连接,所述滑动连接构件(10)一侧与卡定连接构件(13)背面固定连接,所述传动轴(6)另一端外表面设置有主轴防护壳(14),主轴防护壳(14)背面与电动力装置(15)正面固定连接,电动力装置(15)下表面与动力底座(16)上表面固定连接,所述动力底座(16)上表面与计数端构件(17)底部固定连接,动力底座(16)下表面与支撑板块(18)上表面固定连接,支撑板块(18)上表面与智能处理模块(19)下表面固定连接,所述缠绕箱体(1)箱体内部下表面与电源装置(20)下表面固定连接,所述缠绕箱体(1)外表面另一侧与操作显示装置(21)一侧固定连接,缠绕箱体(1)下表面与长条垫块(22)上表面固定连接,所述长条垫块(22)下表面与万向轮装置(23)转动轴端外表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,其特征在于:所述固定连接板块(3)位于靠推动把手(2)一侧边位置,且固定连接板块(3)与连接盘(7)成一水平方向分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,其特征在于:所述卡定连接构件(13)位于靠近缠绕箱体(1)上表面十字引动块(8)侧边安装,且十字引动块(8)为一块。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,其特征在于:所述支撑板块(18)台阶下表面与缠绕箱体(1)内部上表面固定连接,且支撑板块(18)位于电源装置(20)靠近正面位置安装。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的电缆成圈缠绕装置,其特征在于:两组长条垫块(22)成水平方向对称分布,且每组万向轮装置(23)为三个成水平方向均匀分布。
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