CN214647243U - 一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置。所述具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置包括壳体；两个液压杆，两个所述液压杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；两个滑杆，两个所述滑杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；平衡板，所述平衡板滑动安装在两个所述滑杆上，所述平衡板固定安装在两个所述液压杆的输出杆上。本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置具有操作较为简单、能够对聚氨酯刮板进行固定，以防止在压花的过程中发生偏移，降低压花的质量、可以省去拧动螺栓拆卸压花辊，较为省时省力的优点。

Description

一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯刮板生产技术领域，尤其涉及一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置。

背景技术

聚氨酯是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。虽然大多数聚氨酯是热固性聚合物，加热时不会熔化，但是聚氨酯也有热塑性。聚氨酯聚合物传统上并且最常见的是通过二聚或三聚异氰酸酯与多元醇反应聚合的。因为聚氨酯含有两种单体，它们一种接一种地交替聚合，所以它们被归类为交替共聚物。用于制备聚氨酯的异氰酸酯和多元醇平均每个分子含有两种或多种官能团。聚氨酯多用来生产刮板，而聚氨酯刮板在生产时需要对其进行压花。

但是传统聚氨酯刮板在压花时一般使用压花辊进行压花，没有很好的对聚氨酯刮板进行固定，在聚氨酯刮板压花的过程中会发生偏移，以至于影响聚氨酯刮板压花的质量，而花纹的种类较多，在对聚氨酯刮板进行多种类型的压花时，需要拧动多颗螺栓把压花辊拆卸下来，去更换多种类型的压花辊，较为费时费力。

因此，有必要提供一种新的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为简单、能够对聚氨酯刮板进行固定，以防止在压花的过程中发生偏移，降低压花的质量、可以省去拧动螺栓拆卸压花辊，较为省时省力的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置包括：壳体；两个液压杆，两个所述液压杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；两个滑杆，两个所述滑杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；平衡板，所述平衡板滑动安装在两个所述滑杆上，所述平衡板固定安装在两个所述液压杆的输出杆上；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述平衡板的底部；四个支架，四个所述支架对称固定安装在所述壳体的底部内壁上；操作台，所述操作台固定安装在四个所述支架的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体内；固定机构，所述固定机构设置在所述无杆气缸上。

优选的，所述平衡板上对称开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁上均固定镶嵌有直线轴承，两个所述直线轴承的内圈分别滑动套设在两个所述滑杆上。

优选的，所述夹持机构包括双向螺杆、两个限位杆、两个螺纹块、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述限位杆分别固定安装在所述壳体的两侧内壁上，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与所述操作台的两侧固定连接，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述螺纹块分别滑动安装在两个所述限位杆上，所述电机固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述壳体的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。

优选的，两个所述螺纹块相互靠近的一侧均固定安装有橡胶块。

优选的，所述固定机构包括固定块、安装槽、衔接块、定位槽、固定板、两个连接板、压花辊、连接块、连接槽、导杆、挡块和弹簧，所述固定块固定安装在所述无杆气缸的滑块上，所述安装槽开设在所述固定块的底部，所述衔接块设置在所述安装槽内，所述衔接块与所述安装槽相适配，所述定位槽开设在所述衔接块的一侧，所述固定板固定安装在所述衔接块的底部，两个所述连接板对称固定安装在所述固定板的底部，所述压花辊转动安装在两个所述连接板相互靠近的一侧，所述连接块固定安装在所述固定块的一侧，所述连接槽开设在所述连接块的一侧，所述导杆滑动安装在所述连接槽的一侧内壁上，所述导杆的一端贯穿所述固定块，所述导杆的一端与所述定位槽的内壁相接触，所述挡块固定套设在所述导杆上，所述挡块与所述连接槽相适配，所述弹簧滑动套设在所述导杆上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，通过双向螺杆、限位杆、螺纹块、电机、第一齿轮、第二齿轮和橡胶块，能够对聚氨酯刮板进行固定，以防止在压花的过程中聚氨酯刮板发生偏移，以降低压花的质量；通过液压杆、平衡板、滑杆、无杆气缸、固定块和压花辊，能够对聚氨酯刮板进行压花工作；通过固定块、安装槽、衔接块、定位槽、固定板、连接板、压花辊、连接块、连接槽、导杆、挡块和弹簧，能够省去拧动多个螺栓拆卸压花辊，并去更换，操作较为简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图2中所示连接板的侧视结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、液压杆；3、滑杆；4、平衡板；5、无杆气缸；6、支架；7、操作台；8、双向螺杆；9、限位杆；10、螺纹块；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、固定块；15、安装槽；16、衔接块；17、定位槽；18、固定板；19、连接板；20、压花辊；21、连接块；22、连接槽；23、导杆；24、挡块；25、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图2中所示连接板的侧视结构示意图。具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置包括：壳体1；两个液压杆2，两个所述液压杆2对称固定安装在所述壳体1的顶部内壁上；两个滑杆3，两个所述滑杆3对称固定安装在所述壳体1的顶部内壁上；平衡板4，所述平衡板4滑动安装在两个所述滑杆3上，所述平衡板4固定安装在两个所述液压杆2的输出杆上；无杆气缸5，所述无杆气缸5固定安装在所述平衡板4的底部；四个支架6，四个所述支架6对称固定安装在所述壳体1的底部内壁上；操作台7，所述操作台7固定安装在四个所述支架6的顶部；夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体1内；固定机构，所述固定机构设置在所述无杆气缸5上。

所述平衡板4上对称开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁上均固定镶嵌有直线轴承，两个所述直线轴承的内圈分别滑动套设在两个所述滑杆3上，可以更好的滑动。

所述夹持机构包括双向螺杆8、两个限位杆9、两个螺纹块10、电机11、第一齿轮12和第二齿轮13，所述双向螺杆8转动安装在所述壳体1的两侧内壁上，所述双向螺杆8上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述限位杆9分别固定安装在所述壳体1的两侧内壁上，两个所述限位杆9相互靠近的一端分别与所述操作台7的两侧固定连接，两个所述螺纹块10均螺纹安装在所述双向螺杆8上，两个所述螺纹块10分别滑动安装在两个所述限位杆9上，所述电机11固定安装在所述壳体1的底部内壁上，所述第一齿轮12固定套设在所述电机11的输出轴上，所述第二齿轮13固定套设在所述双向螺杆8上，所述第一齿轮12与所述第二齿轮13相啮合，可以对聚氨酯刮板进行固定，以防止聚氨酯刮板在压花的过程中发生偏移。

所述壳体1的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆8上，可以辅助所述双向螺杆8转动。

两个所述螺纹块10相互靠近的一侧均固定安装有橡胶块，可以增加摩擦力。

所述固定机构包括固定块14、安装槽15、衔接块16、定位槽17、固定板18、两个连接板19、压花辊20、连接块21、连接槽22、导杆23、挡块24和弹簧25，所述固定块14固定安装在所述无杆气缸5的滑块上，所述安装槽15开设在所述固定块14的底部，所述衔接块16设置在所述安装槽15内，所述衔接块16与所述安装槽15相适配，所述定位槽17开设在所述衔接块16的一侧，所述固定板18固定安装在所述衔接块16的底部，两个所述连接板19对称固定安装在所述固定板18的底部，所述压花辊20转动安装在两个所述连接板19相互靠近的一侧，所述连接块21固定安装在所述固定块14的一侧，所述连接槽22开设在所述连接块21的一侧，所述导杆23滑动安装在所述连接槽22的一侧内壁上，所述导杆23的一端贯穿所述固定块14，所述导杆23的一端与所述定位槽17的内壁相接触，所述挡块24固定套设在所述导杆23上，所述挡块24与所述连接槽22相适配，所述弹簧25滑动套设在所述导杆23上，能够省去拧动多个螺栓去拆卸所述压花辊20，并去更换。

本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置的工作原理如下：

使用时，把需要压花的聚氨酯刮板放置在操作台7的顶部，启动电机11，电机11的输出轴带动第一齿轮12转动，第一齿轮12通过啮合带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动双向螺杆8转动，双向螺杆8带动两个螺纹块10在两个限位杆9上滑动并相互靠近，两个螺纹块10带动两个橡胶块相互靠近接触聚氨酯刮板，并夹紧聚氨酯刮板，这样就能够对聚氨酯刮板进行固定，以防止在压花的过程中聚氨酯刮板发生偏移，以降低压花的质量；

同时启动两个液压杆2，两个液压杆2的输出杆带动平衡板4在两个滑杆3上向下滑动，平衡板4带动无杆气缸5向下运动，无杆气缸5带动固定块14向下运动，固定块14带动衔接块16向下运动，衔接块16带动固定板18向下运动，固定板18带动两个连接板19向下运动，两个连接板19带动压花辊20向下运动，并接触聚氨酯刮板，启动无杆气缸5，无杆气缸5的滑块带动固定块14进行水平运动，固定块14带动压花辊20转动，进而对聚氨酯刮板进行压花工作；

向右拉动导杆23，导杆23带动挡块24在连接槽22内向右滑动，挡块24使弹簧25收紧，使导杆23的一端远离定位槽17，这时就可以取下衔接块16，使衔接块16远离安装槽15，进而去跟换其它花纹的压花辊20，相反的，在跟换完毕压花辊20后，把衔接块16放置在安装槽15内，松开导杆23，导杆23会使弹簧25自动回位，在弹簧25自动回位的作用下带动挡块24向左运动，挡块24带动导杆23向左运动，并与定位槽17的内壁相接触，并对衔接块16进行固定，这样就能够省去拧动多个螺栓拆卸压花辊20，并去更换，操作较为简单，省时省力。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，通过双向螺杆8、限位杆9、螺纹块10、电机11、第一齿轮12、第二齿轮13和橡胶块，能够对聚氨酯刮板进行固定，以防止在压花的过程中聚氨酯刮板发生偏移，以降低压花的质量；通过液压杆2、平衡板4、滑杆3、无杆气缸5、固定块14和压花辊20，能够对聚氨酯刮板进行压花工作；通过固定块14、安装槽15、衔接块16、定位槽17、固定板18、连接板19、压花辊20、连接块21、连接槽22、导杆23、挡块24和弹簧25，能够省去拧动多个螺栓拆卸压花辊20，并去更换，操作较为简单，省时省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，包括：

壳体；

两个液压杆，两个所述液压杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；

两个滑杆，两个所述滑杆对称固定安装在所述壳体的顶部内壁上；

平衡板，所述平衡板滑动安装在两个所述滑杆上，所述平衡板固定安装在两个所述液压杆的输出杆上；

无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述平衡板的底部；

四个支架，四个所述支架对称固定安装在所述壳体的底部内壁上；

操作台，所述操作台固定安装在四个所述支架的顶部；

夹持机构，所述夹持机构设置在所述壳体内；

固定机构，所述固定机构设置在所述无杆气缸上。

2.根据权利要求1所述的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，所述平衡板上对称开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁上均固定镶嵌有直线轴承，两个所述直线轴承的内圈分别滑动套设在两个所述滑杆上。

3.根据权利要求1所述的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，所述夹持机构包括双向螺杆、两个限位杆、两个螺纹块、电机、第一齿轮和第二齿轮，所述双向螺杆转动安装在所述壳体的两侧内壁上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述限位杆分别固定安装在所述壳体的两侧内壁上，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与所述操作台的两侧固定连接，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述螺纹块分别滑动安装在两个所述限位杆上，所述电机固定安装在所述壳体的底部内壁上，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，所述壳体的两侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔的内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。

5.根据权利要求3所述的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，两个所述螺纹块相互靠近的一侧均固定安装有橡胶块。

6.根据权利要求1所述的具有压花功能的聚氨酯刮板压花装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块、安装槽、衔接块、定位槽、固定板、两个连接板、压花辊、连接块、连接槽、导杆、挡块和弹簧，所述固定块固定安装在所述无杆气缸的滑块上，所述安装槽开设在所述固定块的底部，所述衔接块设置在所述安装槽内，所述衔接块与所述安装槽相适配，所述定位槽开设在所述衔接块的一侧，所述固定板固定安装在所述衔接块的底部，两个所述连接板对称固定安装在所述固定板的底部，所述压花辊转动安装在两个所述连接板相互靠近的一侧，所述连接块固定安装在所述固定块的一侧，所述连接槽开设在所述连接块的一侧，所述导杆滑动安装在所述连接槽的一侧内壁上，所述导杆的一端贯穿所述固定块，所述导杆的一端与所述定位槽的内壁相接触，所述挡块固定套设在所述导杆上，所述挡块与所述连接槽相适配，所述弹簧滑动套设在所述导杆上。

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