CN214646818U - 印刷机油墨加料器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷的领域，公开了一种印刷机油墨加料器，其包括箱体，所述箱体内部开设有储料槽，所述箱体外壁开设有进料口，所述进料口与储料槽连通，所述储料槽中设有搅拌装置，所述储料槽底部开设有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料口设置有第一电磁阀。本申请具有的效果是：油墨加料器能够储存油墨且能够进行油墨的搅拌和添加工作，减少了人工调制和添加油墨的工序，提高了工作效率。

Description

印刷机油墨加料器

技术领域

本申请涉及印刷的领域，特别是涉及一种印刷机油墨加料器。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，油墨在使用时一般通过印刷机将图案、文字表现在承印品上，油墨使用前需要添加油墨用助剂来使得油墨达到合适流变性、黏度和干燥性，以提高印刷的质量。

目前，油墨广泛运用于印刷行业，通过向印刷机中添加油墨，再由印刷机进行印刷工作制得油墨印刷制品，在油墨添加工序中，一般由工作人员将调制好的油墨直接倒入印刷机的油墨池中供印刷机使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为油墨在使用前需要先由工作人员进行调制，再利用人力添加至印刷机的油墨池中，当油墨使用完之后，又需要人工调制、添加，工序重复繁琐、耗费人力且效率较低。

实用新型内容

为了减少油墨调制和添加时的人力消耗、提高效率，本申请提供一种印刷机油墨加料器。

本申请提供的一种印刷机油墨加料器，采用如下的技术方案得出：

一种印刷机油墨加料器，包括箱体，所述箱体内部开设有储料槽，所述箱体外壁开设有进料口，所述进料口与储料槽连通，所述储料槽中设有搅拌装置，所述储料槽底部开设有出料口，所述出料口设置有第一电磁阀，所述出料口连接有出料管；

所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌片，所述电机固定在箱体顶部，所述电机的输出端同轴连接有蜗杆，所述搅拌杆转动连接在箱体顶部的中心，所述搅拌杆延伸至储料槽内部，所述搅拌杆在箱体外部设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述搅拌杆上沿着搅拌杆半径方向设置有若干搅拌片。

通过上述技术方案，油墨通过进料口进入到储料槽中，电机输出端转动驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动搅拌杆在储料槽中转动，搅拌杆上的搅拌片能够在储料槽中搅拌油墨，省去了人工搅拌油墨的工序，提高了搅拌效率，使得油墨达到合适流变性和干燥性，并储存在加料器中，在为印刷机添加油墨时，操作者控制第一电磁阀打开出料口，搅拌好的油墨通过出料管为印刷机进行加料，有效提高了加料效率。

优选的：所述搅拌杆延伸至储料槽槽底，所述搅拌片上下错位设置在搅拌杆上，所述搅拌片的叶片皆垂直于储料槽槽底。

通过上述技术方案，搅拌杆延伸至储料槽底部，使得搅拌杆下部的搅拌片能够搅拌到储料槽底部的油墨，同时具有将油墨推送至出料口的功能，搅拌杆上的搅拌片上下错位设置，能够在搅拌时实现上下层油墨的交换，使得油墨的搅拌更加充分，搅拌片竖直设置，便于附着在搅拌片上的油墨流下，减少油墨的浪费。

优选的：所述箱体在进料口下方的外壁上设有进料槽，所述箱体在进料口一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有挡板，所述挡板朝向箱体外部连接有握把。

通过上述技术方案，进料槽的设置便于进料口进料，能够减少进料时材料的漏洒，操作者操控握把能够滑动挡板将进料口关闭，减少灰尘和杂物通过进料口进入到储料槽中，同时封闭的环境能够减少油墨的挥发。

优选的：所述箱体在与进料口同侧的箱壁上嵌有第一观察窗口，所述第一观察窗口延伸至储料槽槽壁上，所述第一观察窗口内设有第一透明窗，所述第一透明窗上设有第一刻度线。

通过上述技术方案，操作者在进行加料工作时，能够通过第一观察窗口观察到储料槽中情况，通过第一刻度线能够直观的了解到储料槽中油墨的量，便于加料工作的进行。

优选的：所述箱体在储料槽一侧开设有辅料槽，所述箱体顶部开设有与辅料槽相连通的辅料口，所述辅料槽槽底开设有输料口，所述辅料槽通过输料管道连通在储料槽上，所述输料管道在输料口处设有第二电磁阀。

通过上述技术方案，油墨在使用前需要加入适量的辅料进行加工，以改变油墨的流变性、黏度和干燥性以提高印刷性能，辅料槽用于储存和添加辅料，通过第二电磁阀能够控制输料口的打开和关闭，便于操作者进行辅料的加料工作。

优选的：所述箱体在辅料口中设有漏斗，所述箱体在辅料口开设有第二滑槽，所述箱体在滑槽处的外壁开设有与第二滑槽连通的开口，所述第二滑槽中滑动连接有盖板，所述盖板上连接有拨块，所述拨块延伸出开口。

通过上述技术方案，操作者通过漏斗添加辅料能够有效减少辅料的漏洒，操控拨块能够控制第二滑槽中的盖板滑动，从而实现辅料口的打开和关闭，当辅料储存在辅料槽中时，关闭辅料口能够有效减少辅料的污染和挥发。

优选的：所述箱体在靠近辅料槽的箱壁上开设有与辅料槽相通的第二观察窗口，所述第二观察窗口中设有第二透明窗，所述第二透明窗上设有第二刻度线。

通过上述技术方案，操作者通过第二观察窗和第二刻度线能够直观的了解到辅料槽中辅料的量，便于辅料的添加。

优选的：所述支脚下方连接有配重块，所述配重块下方设有减震垫。

通过上述技术方案，配重块和减震垫能够增强油墨加料器的稳定性，减震垫能够在搅拌装置工作时有效减少油墨加料器的震动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.印刷机油墨加料器能够自动化进行调制和加料工作，减少了人力耗费，提高了工作效率；

2.操作者添加油墨和辅料时能够直观地了解到添加料的量，根据油墨的量按照配料比例加入适量的辅料，即可调制出所需的油墨，简化了配料工序，提高了配料效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现储料槽和第一观察窗口的结构示意图。

图3是图1中沿A-A的剖视图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、支脚；3、储料槽；4、进料口；5、搅拌装置；51、电机；511、蜗杆；52、搅拌杆；521、蜗轮；53、搅拌片；6、出料口；7、出料管；8、第一电磁阀；9、进料槽；10、第一滑槽；11、挡板；12、握把；13、第一观察窗口；14、第一透明窗；15、第一刻度线；16、辅料槽；17、辅料口；18、输料口；19、输料管道；20、第二电磁阀；21、漏斗；22、第二滑槽；23、开口；24、盖板；25、拨块；26、第二观察窗口；27、第二透明窗；28、第二刻度线；29、配重块；30、减震垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

为本申请实施例公开的一种印刷机油墨加料器。如图1所示，印刷机油墨加料器包括箱体1，箱体1底部的四个角设有支脚2，支脚2下方连接有配重块29，配重块29底部设有减震垫30，支脚2用于支撑箱体1，配重块29能够提高箱体1的稳定性，减震垫30对于支脚2具有缓冲效果，能够有效提高油墨加料器的减震性能。

如图1所示，箱体1内部开设有储料槽3，箱体1外壁上开设有与储料槽3相连通的进料口4，箱体1在进料口4下方设有进料槽9，箱体1在进料口4一侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10中滑动连接有挡板11，挡板11朝向箱体1外部的外壁上设有握把12，进料口4用于向储料槽3进行加料，进料槽9能够减少加料时材料的漏洒，操作者操控握把12滑动挡板11能将进料口4封闭，有效减少了灰尘和杂质进入到储料槽3中。

如图1和图2所示，箱体1在出料口6同侧的外壁上开设有第一观察窗口13，第一观察窗口13内设有第一透明窗14，第一透明窗14上设有用于测量储料槽3中材料液位的第一刻度线15；通过第一透明窗14能够观察到储料槽3内部，操作者在进行加料工作时，通过第一刻度线15能够直观的了解储料槽3中油墨的情况，便于加料工作的进行。

如图1和图3所示，搅拌装置5包括电机51、搅拌杆52和搅拌片53，电机51固定在箱体顶部，电机51的输出端同轴连接有蜗杆511，搅拌杆52转动连接在箱体1顶部的中心，搅拌杆52穿过箱体1上壁延伸至储料槽3槽底，搅拌杆52在箱体1外部固定有蜗轮521，蜗杆511和蜗轮521相啮合，搅拌片53固定在储料槽3中的搅拌杆52上，搅拌片53沿着搅拌杆52半径方向上下错位设置在搅拌杆52上，所有搅拌片53的叶片皆垂直于储料槽3槽底；电机51输出端带动蜗杆511转动，蜗杆511带动蜗轮521转动，从而使得与蜗轮521相连接的搅拌杆52在储料槽3中转动，搅拌杆52上的搅拌片53在储料槽3中转动，拨动储料槽3中的油墨进行搅拌，搅拌片53上下错位设置，能够使得搅拌片53在转动时上下层的油墨进行交换，使得油墨的搅拌更加充分，搅拌片53的外边贴近储料槽3的槽壁和槽底，便于刮动附着在储料槽3槽壁和槽底的油墨，且搅拌片53垂直于储料槽3槽底，便于附着在搅拌片53上的油墨向下流动，减少了油墨的浪费，体现了油墨加料器节能环保的设计理念。

如图2所示，储料槽3的槽底开设有出料口6，出料口6连接有出料管7，出料管在出料口6处设置有第一电磁阀8，储料槽3中的油墨通过出料口6和出料管7添加到印刷机中，第一电磁阀8能够控制出料口6的开关，便于控制油墨的排出量。

如图3和图4所示，箱体1在储料槽3的一侧开设有辅料槽16，箱体1在辅料槽16顶部开设有辅料口17，箱体1在辅料口17上设有漏斗21，辅料槽16用于添加油墨的辅助料，以改变油墨的流变性、黏度和干燥性，使得油墨的印刷效果更佳，油墨通过漏斗21添加到辅料槽16中，能够有效减少辅料的漏洒；箱体1在辅料口17侧壁上开设有第二滑槽22，第二滑槽22中滑动连接有盖板24，箱体1顶部开设有与第二滑槽相连通的开口23，盖板24上设有拨块25，拨块25延伸出开口23，拨动拨块25能够带动盖板24将辅料口17关闭，能够有效减少灰尘和杂质落入到辅料槽16中造成辅料污染，同时能够减少辅料的挥发；辅料槽16底部开设有输料口18，辅料槽通过输料管道19连通在储料槽3上，输料管道19在输料口18处设有第二电磁阀20；第二电磁阀20用于控制输料口18的开关，便于控制辅料的添加量。

如图4所示，箱体1在靠近辅料槽16的箱壁上竖直开设有第二观察窗口26，第二观察窗口26延伸至辅料槽16的槽壁上，第二观察窗口26内设有第二透明窗27，第二透明窗27上设有用于测量辅料槽16中辅料液位的第二刻度线28；操作者能够通过第二观察窗口26和第二刻度线28直观的了解到辅料槽16中添加辅料的量，在进行配料时，能够根据储料槽3中油墨的量按一定比例添加辅料的量，然后打开输料口18，将辅料添加至储料槽3中，简化了配料工作的操作工序，提高了配料效率。

本申请实施例一种印刷机油墨加料器的实施原理为：印刷机油墨加料器在使用时，操作者先滑动挡板11打开进料口4，将油墨加入到储料槽3中，通过查看第一观察窗口13和刻度线加入适量的油墨，滑动盖板24打开辅料口17，然后根据储料槽3中油墨的量按照一定比例向辅料槽16中加入适量的辅料，辅料槽16中辅料的液位能够通过第二观察窗口26和第二刻度线28得知，控制第二电磁阀20打开输料口18，将辅料添加入储料槽3中，启动电机51，电机51通过蜗杆511和蜗轮521的蜗杆传动带动搅拌杆52转动，固定在搅拌杆52上的搅拌片53在储料槽3中搅拌油墨，最后控制第一电磁阀8打开出料口6，搅拌好的油墨通过出料管7添加到印刷机中，印刷机油墨加料器能够储存、搅拌和添加油墨，用于为印刷机添加油墨。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种印刷机油墨加料器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设有若干支脚(2)，所述箱体(1)内部开设有储料槽(3)，所述箱体(1)外壁开设有进料口(4)，所述进料口(4)与储料槽(3)连通，所述储料槽(3)中设有搅拌装置(5)，所述储料槽(3)底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)连接有出料管(7)，所述出料口(6)设置有第一电磁阀(8)；

所述搅拌装置(5)包括电机(51)、搅拌杆(52)和搅拌片(53)，所述电机(51)固定在箱体(1)顶部，所述电机(51)的输出端同轴连接有蜗杆(511)，所述搅拌杆(52)转动连接在箱体(1)顶部的中心，所述搅拌杆(52)延伸至储料槽(3)内部，所述搅拌杆(52)在箱体(1)外部设有蜗轮(521)，所述蜗杆(511)和蜗轮(521)啮合，所述搅拌杆(52)上沿着搅拌杆(52)半径方向设置有若干搅拌片(53)。

2.根据权利要求1所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述搅拌杆(52)延伸至储料槽(3)槽底，所述搅拌片(53)上下错位设置在搅拌杆(52)上，所述搅拌片(53)的叶片皆垂直于储料槽(3)槽底。

3.根据权利要求1所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述箱体(1)在进料口(4)下方的外壁上设有进料槽(9)，所述箱体(1)在进料口(4)一侧开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)中滑动连接有挡板(11)，所述挡板(11)朝向箱体(1)外部的外壁连接有握把(12)。

4.根据权利要求1所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述箱体(1)在与进料口(4)同侧的箱壁上嵌有第一观察窗口(13)，所述第一观察窗口(13)延伸至储料槽(3)槽壁上，所述第一观察窗口(13)内设有第一透明窗(14)，所述第一透明窗(14)上设有第一刻度线(15)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨加料器，其特征在于：所述箱体(1)在储料槽(3)一侧开设有辅料槽(16)，所述箱体(1)顶部开设有与辅料槽(16)相连通的辅料口(17)，所述辅料槽(16)槽底开设有输料口(18)，所述辅料槽(16)通过输料管道(19)连通在储料槽(3)上，所述输料管道(19)在输料口(18)处设有第二电磁阀(20)。

6.根据权利要求5所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述箱体(1)在辅料口(17)中设有漏斗(21)，所述箱体(1)在辅料口(17)开设有第二滑槽(22)，所述箱体(1)在滑槽处的外壁开设有与第二滑槽(22)连通的开口(23)，所述第二滑槽(22)中滑动连接有盖板(24)，所述盖板(24)上连接有拨块(25)，所述拨块(25)延伸出开口(23)。

7.根据权利要求6所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述箱体(1)在靠近辅料槽(16)的箱壁上开设有与辅料槽(16)相通的第二观察窗口(26)，所述第二观察窗口(26)中设有第二透明窗(27)，所述第二透明窗(27)上设有第二刻度线(28)。

8.根据权利要求1所述的印刷机油墨加料器，其特征在于：所述支脚(2)下方连接有配重块(29)，所述配重块(29)下方设有减震垫(30)。

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