CN214646283U - 一种包装袋分切装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装袋分切装置,包括:输送组件,包括四根支撑腿,支撑腿的上端均设有固定座,位于同侧的固定座安装有侧板,侧板下端向内延伸地设有输送底板,另外一对固定座安装有长条板,长条板向内延伸地设有刃形板,刃形板的高度高于输送底板的高度;升降机构,呈等间隔阵列地设于输送组件的一侧;分切机构,设于升降机构;输送组件用于包装袋的输送,升降机构用于调节分切机构的高度,分切机构用于包装袋的分切。本实用新型方便对加工成形的包装袋进行分切操作,提高了包装袋的分切效率,提高了包装袋的生产效率,且在包装袋进行分切时,方便进行包装袋的进给输送,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工设备相关技术领域,尤其涉及一种包装袋分切装置。
背景技术
包装袋为盛放食品的载体,在日常生活中具有重要的意义,而包装袋在成形时,常常直接通过压合或者粘合的方式制备为包装袋,而压合或者粘合后需要将包装袋分割为单个包装袋,包装袋在分切的过程中,不方便进行包装袋的进给送料,从而不方便进行包装袋的分切操作,同时现有的分切装置的分切效率较低,从而降低了包装带的分切效率,从而对包装的生产效率产生影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装袋分切装置,以解决上述现有技术的不足,方便对加工成形的包装袋进行分切操作,提高了包装袋的分切效率,提高了包装袋的生产效率,且在包装袋进行分切时,方便进行包装袋的进给输送,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种包装袋分切装置,包括:
输送组件,包括四根支撑腿,支撑腿的上端均设有固定座,位于同侧的固定座安装有侧板,侧板下端向内延伸地设有输送底板,另外一对固定座安装有长条板,长条板向内延伸地设有刃形板,刃形板的高度高于输送底板的高度;
升降机构,呈等间隔阵列地设于输送组件的一侧;
分切机构,设于升降机构;
输送组件用于包装袋的输送,升降机构用于调节分切机构的高度,分切机构用于包装袋的分切。
进一步地,长条板的上下两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有输送座,输送座的内侧端均设有输送轮,输送轮均匀地分布于刃形板的上下两侧,输送轮的外侧端均连接有传动轮,相邻两个传动轮之间均设有皮带,位于一端的皮带连接有驱动电机,输送轮的外壁设有软质橡胶垫。
进一步地,升降机构包括安装于侧板外侧的升降竖板,升降竖板开设有导向孔,升降竖板外侧上下两端均安装有一对升降轴承座,升降轴承座之间设有四根导向竖杆,位于上端的升降轴承座安装有升降电机,升降电机的输出轴连接有升降丝杆,升降丝杆旋有升降座,升降座的内侧端设有内穿板,内穿板穿于导向孔,内穿板的另一端设有升降内板。
进一步地,分切机构包括安装于升降内板的安装内板,安装内板均设有内伸基板,内伸基板两端均向上延伸地安装有一对分切轴承座,分切轴承座之间设有四根分切导杆,位于外侧端的分切轴承座安装有分切电机,分切电机的输出轴连接有分切丝杆,分切丝杆旋有分切座,分切座下端安装有分切刀。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型方便对加工成形的包装袋进行分切操作,提高了包装袋的分切效率,提高了包装袋的生产效率,且在包装袋进行分切时,方便进行包装袋的进给输送,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了A处放大图。
图3示出了B放大图。
图4示出了C放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种包装袋分切装置,包括:输送组件1、升降机构2以及分切机构3。升降机构2,呈等间隔阵列地设于输送组件1的一侧;分切机构3,设于升降机构2;输送组件1用于包装袋的输送,升降机构2用于调节分切机构3的高度,分切机构3用于包装袋的分切。
输送组件1,包括四根支撑腿10,支撑腿10的上端均设有固定座11,位于同侧的固定座11安装有侧板12,侧板12下端向内延伸地设有输送底板13,另外一对固定座11安装有长条板14,长条板14向内延伸地设有刃形板19,刃形板19的高度高于输送底板13的高度。长条板14的上下两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有输送座15,输送座15的内侧端均设有输送轮18,输送轮18均匀地分布于刃形板19的上下两侧,输送轮18的外侧端均连接有传动轮16,相邻两个传动轮16之间均设有皮带17,位于一端的皮带17连接有驱动电机,输送轮18的外壁设有软质橡胶垫。
升降机构2包括安装于侧板12外侧的升降竖板20,升降竖板20开设有导向孔200,升降竖板20外侧上下两端均安装有一对升降轴承座21,升降轴承座21之间设有四根导向竖杆22,位于上端的升降轴承座21安装有升降电机23,升降电机23的输出轴连接有升降丝杆24,升降丝杆24旋有升降座25,升降座25的内侧端设有内穿板,内穿板穿于导向孔200,内穿板的另一端设有升降内板26。
分切机构3包括安装于升降内板26的安装内板30,安装内板30均设有内伸基板31,内伸基板31两端均向上延伸地安装有一对分切轴承座32,分切轴承座32之间设有四根分切导杆33,位于外侧端的分切轴承座32安装有分切电机34,分切电机34的输出轴连接有分切丝杆35,分切丝杆35旋有分切座36,分切座36下端安装有分切刀37。
该装置根据现有技术中存在的问题,通过输送组件1、升降机构2以及分切机构3进行包装袋的分切操作。其中输送组件1在包装袋进行输送时,能够进行包装袋自动进料操作,从而方便进行包装袋的分切操作,同时提高了包装袋的分切效率,升降机构2能够调节分切机构3的高度,从而使得分切机构3进行包装袋的分切操作,从而方便进行分切机构3的进刀和退刀的操作,分切机构3能够进行包装袋的分切操作。
在具体的操作中,输送组件1进行未分切包装袋的向前输送,当包装袋运动至分切机构3的正下方时,且分切刀37位于包装袋分切处的正上方,而后启动升降机构2,在升降机构2的带动下分切机构3向下运动,最终通过分切机构3完成包装袋的分切操作。
具体地,未分切的包装袋在成形后,包装袋的一端置于刃形板19的上下两侧,且外侧紧贴在输送轮18上,而后启动驱动电机,而驱动电机的转动将通过皮带17带动传动轮16进行转动,而传动轮16的转动将带动输送轮18的运动,而输送轮18的转动将带动包装袋向前进行运动,其中为了确保输送轮18和包装袋之间的摩擦力,因此在输送轮18的外壁设置了软质橡胶垫。
具体地,升降机构2调节分切机构3的高度时,启动升降电机23,在升降电机23的带动下升降丝杆24进行转动,而升降丝杆24的转动将带动升降座25沿着导向竖杆22的轴向进行运动,而升降座25的运动将带动分切机构3的运动,而为了确保分切机构3的分切的稳定性,在升降座25上设置了升降内板26。
具体地,分切机构3对包装袋进行分切时,分切电机34启动,在分切电机34的带动下分切丝杆35进行转动,而分切丝杆35的转动将带动分切座36沿着分切导杆33的轴向进行运动,而分切座36的运动将带动分切刀37进行运动,最终通过分切刀37完成包装袋的分切操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种包装袋分切装置,其特征在于,包括:
输送组件(1),包括四根支撑腿(10),支撑腿(10)的上端均设有固定座(11),位于同侧的固定座(11)安装有侧板(12),侧板(12)下端向内延伸地设有输送底板(13),另外一对固定座(11)安装有长条板(14),长条板(14)向内延伸地设有刃形板(19),刃形板(19)的高度高于输送底板(13)的高度;
升降机构(2),呈等间隔阵列地设于输送组件(1)的一侧;
分切机构(3),设于升降机构(2);
输送组件(1)用于包装袋的输送,升降机构(2)用于调节分切机构(3)的高度,分切机构(3)用于包装袋的分切。
2.根据权利要求1所述的包装袋分切装置,其特征在于,长条板(14)的上下两侧均沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有输送座(15),输送座(15)的内侧端均设有输送轮(18),输送轮(18)均匀地分布于刃形板(19)的上下两侧,输送轮(18)的外侧端均连接有传动轮(16),相邻两个传动轮(16)之间均设有皮带(17),位于一端的皮带(17)连接有驱动电机,输送轮(18)的外壁设有软质橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的包装袋分切装置,其特征在于,升降机构(2)包括安装于侧板(12)外侧的升降竖板(20),升降竖板(20)开设有导向孔(200),升降竖板(20)外侧上下两端均安装有一对升降轴承座(21),升降轴承座(21)之间设有四根导向竖杆(22),位于上端的升降轴承座(21)安装有升降电机(23),升降电机(23)的输出轴连接有升降丝杆(24),升降丝杆(24)旋有升降座(25),升降座(25)的内侧端设有内穿板,内穿板穿于导向孔(200),内穿板的另一端设有升降内板(26)。
4.根据权利要求3所述的包装袋分切装置,其特征在于,分切机构(3)包括安装于升降内板(26)的安装内板(30),安装内板(30)均设有内伸基板(31),内伸基板(31)两端均向上延伸地安装有一对分切轴承座(32),分切轴承座(32)之间设有四根分切导杆(33),位于外侧端的分切轴承座(32)安装有分切电机(34),分切电机(34)的输出轴连接有分切丝杆(35),分切丝杆(35)旋有分切座(36),分切座(36)下端安装有分切刀(37)。
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