CN214644367U - 一种加强稳固直角锯链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加强稳固直角锯链，包括：锯片、传动片、连接片，所述的锯片分为顶部刃、垂向刃、连接部；顶部刃与垂向刃通过折角连接；垂向刃与连接部通过折角连接；连接部前侧顶面设置有切割限制器，切割限制器向垂向刃所在侧弯折，弯折角度与垂向刃弯折角度相同；连接部上设置有两个铆接孔，铆接孔的单侧孔面为喇叭口状，喇叭口直接较大面设置在垂向刃所弯曲侧；所述的连接片上设置有两个铆接孔，两个铆接孔的单侧孔面为喇叭口状。

Description

一种加强稳固直角锯链

技术领域

本实用新型涉及手持电机锯链，具体涉及一种加强稳固直角锯链。

背景技术

锯切木材的挠性组合刀具。用作便携式链锯（油锯、电锯）、固定式造材链锯和伐木联合机的锯木机构。由传动链片、切削齿链片和连接片按一定规律排列组合后用链轴铆接而成。传动链片是带传动齿的链片，位于锯链中间，链轮通过传动齿驱动锯链。连接片在锯链两侧，通过链轴把传动链片连接在一起。切削齿链片主要负责切削木材。如切削齿与传动链片制成一体时，就位于锯链中间，同时起传动链片的作用。当切削齿与连接片制成一体时，就位于锯链的两侧，同时起连接片的作用。此外，切削齿链片的切削齿部分可以有不同的结构和不同的参数。

为了减少锯链在锯切小径级树木和枝桠时的反弹伤害，美国俄勒冈、联邦德国斯蒂尔等公司制成了安全型弯齿锯链。这些锯链的链片上设有一小凸起，有的是在切削齿链片的限料器侧边，有的是在传动链片顶部，有的是在连接片顶部。这些小凸起在锯链运行过程中能阻止枝桠细条嵌入各链片的连接处，从而防止可能造成的反弹。为了更好地解决锯链锉磨机械化问题，美国俄勒冈公司在1966年就研制出一种动力锉磨式锯链。这种锯链的切削齿顶切刃是倾斜的，锉磨时，安装在链轮一侧的弧形磨可靠近锯链，靠锯链本身的运行动力，对切削齿和限料器同时进行锉磨。这种锯链不但锉磨快，而且切削齿和限料器锉磨精确一致，是锯切平稳、生产率高的一种现代锯链。在从事横截原木的电动链锯中，仍宜采用直齿锯链。

实用新型内容

本实用新型是针对传统锯链切齿片的切削侧面的刃口呈圆弧形, 刃口磨削困难其切削后角及圆弧半径的统一性难以得到保证；由于不能确保圆弧半径的统一性切齿链的限料量将无法统一，因而进锯阻力明显加大。

一种加强稳固直角锯链，包括：锯片、传动片、连接片，锯片、传动片、连接片通过铆钉铆接，所述的锯片分为顶部刃、垂向刃、连接部；

顶部刃与垂向刃通过折角连接；

垂向刃与连接部通过折角连接；

连接部前侧顶面设置有切割限制器，切割限制器向垂向刃所在侧弯折，弯折角度与垂向刃弯折角度相同；

连接部上设置有两个铆接孔，铆接孔的单侧孔面为喇叭口状，喇叭口直接较大面设置在垂向刃所弯曲侧；

所述的连接片上设置有两个铆接孔，两个铆接孔的单侧孔面为喇叭口状。

锯片根据实际安装部位分为左锯片和右锯片，左锯片和右锯片镜像对称；左锯片的销钉孔与传动片的销钉孔对齐，并覆盖上右侧连接片，形成左锯片链节；右锯片链节则是右锯片安装在传动片右侧，左侧覆盖连接片；链接链节则是在传动片两侧均安装连接片。

锯链的组成由左锯片链节、链接链节、右锯片链节、链接链节、左锯片链节……如此延续循环至成一圈组成。

喇叭口状的铆接孔有利于铆钉在外侧端部磨损后依旧能保有部分铆接能力，避免了铆钉磨损的第一时间就导致链节损坏的问题。

作为优选，链节平均节距、锯片顶端至传动片底端的最大垂距、左右锯片之间的最大宽度的三项数值乘积为450.5 - 491.59 mm3。

作为优选，锯片顶端至传动片底端的最大垂距数值为12.88mm-12.9mm

作为优选，链节平均节距为6.36mm。

作为优选，左右锯片之间的最大宽度值为5.5mm-6.0mm。

作为优选，顶部刃与垂向刃一体成型；顶部刃刃面开设在下侧，单侧开刃；垂向刃与连接部的夹角为钝角，垂向刃最外点与连接部之间的侧向间距为小于2.0mm，垂向刃最外点与切割限制器之间的侧向间距为小0.8mm。

作为优选，顶部刃刃面烧结有金刚石磨切层。金刚石磨切层有利于增加锯链对非木质材料的削切能力。

作为优选，连接部厚度为1.47mm。

本实用新型的优点在于切削顶部刃与垂向刃的刃口呈平面状，避免了修正后圆弧刃会产生的角及圆弧半径难以统一的问题，顶部刃与垂向刃的刃口间的夹角为锐角，因而便于磨削刃口，确保了切削刃口的尖利，提高了锯链的锋利性，把切削阻力降低到最小范围，改善了切削性能，有效地提高了切削效率；铆接口设置成喇叭状，有利于增加链锯链节的稳定性增加实际耐用能力。

附图说明

图1 本实用新型的锯片侧面示意图；

图2 本实用新型的锯片前侧面示意图；

图3 本实用新型的锯片顶面示意图；

图中： 1、顶部刃，2、垂向刃，3、铆接孔，4、连接部，5、切割限制器，a、连接部厚度。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，所述的一种加强稳固直角锯链，包括：锯片、传动片、连接片，锯片、传动片、连接片通过铆钉铆接，所述的锯片分为顶部刃1、垂向刃2、连接部4；

顶部刃1与垂向刃2通过折角连接；

垂向刃2与连接部4通过折角连接；

连接部4前侧顶面设置有切割限制器5，切割限制器5向垂向刃2所在侧弯折，弯折角度与垂向刃2弯折角度相同；

连接部4上设置有两个铆接孔3，铆接孔3的单侧孔面为喇叭口状，喇叭口直接较大面设置在垂向刃2所弯曲侧；

所述的连接片上设置有两个铆接孔3，两个铆接孔3的单侧孔面为喇叭口状。

锯片根据实际安装部位分为左锯片和右锯片，左锯片和右锯片镜像对称；左锯片的销钉孔与传动片的销钉孔对齐，并覆盖上右侧连接片，形成左锯片链节；右锯片链节则是右锯片安装在传动片右侧，左侧覆盖连接片；链接链节则是在传动片两侧均安装连接片。

锯链的组成由左锯片链节、链接链节、右锯片链节、链接链节、左锯片链节……如此延续循环至成一圈组成。

喇叭口状的铆接孔3有利于铆钉在外侧端部磨损后依旧能保有部分铆接能力，避免了铆钉磨损的第一时间就导致链节损坏的问题。

链节平均节距、锯片顶端至传动片底端的最大垂距、左右锯片之间的最大宽度的三项数值乘积为489.29 mm3。

锯片顶端至传动片底端的最大垂距数值为12.88mm。

链节平均节距为6.36mm。

左右锯片之间的最大宽度值为5.97mm。

顶部刃1与垂向刃2一体成型；顶部刃1刃面开设在下侧，单侧开刃；垂向刃2与连接部4的夹角为钝角，垂向刃2最外点与连接部4之间的侧向间距为1.80mm，垂向刃2最外点与切割限制器5之间的侧向间距为0.6mm。

顶部刃1刃面烧结有金刚石磨切层。金刚石磨切层有利于增加锯链对非木质材料的削切能力。

连接部4厚度a为1.47mm。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种加强稳固直角锯链，包括：锯片、传动片、连接片，锯片、传动片、连接片通过铆钉铆接，其特征在于，所述的锯片分为顶部刃、垂向刃、连接部；

顶部刃与垂向刃通过折角连接；

垂向刃与连接部通过折角连接；

连接部前侧顶面设置有切割限制器，切割限制器向垂向刃所在侧弯折，弯折角度与垂向刃弯折角度相同；

连接部上设置有两个铆接孔，铆接孔的单侧孔面为喇叭口状，喇叭口直接较大面设置在垂向刃所弯曲侧；

所述的连接片上设置有两个铆接孔，两个铆接孔的单侧孔面为喇叭口状。

2. 根据权利要求1所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，链节平均节距、锯片顶端至传动片底端的最大垂距、左右锯片之间的最大宽度的三项数值乘积为450.5 - 491.59mm3。

3.根据权利要求2所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，锯片顶端至传动片底端的最大垂距数值为12.88mm-12.9mm。

4.根据权利要求2所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，链节平均节距为6.36mm。

5.根据权利要求2所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，左右锯片之间的最大宽度值为5.5mm-6.0mm。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，顶部刃与垂向刃一体成型；

顶部刃刃面开设在下侧，单侧开刃；

垂向刃与连接部的夹角为钝角，垂向刃最外点与连接部之间的侧向间距为小于2.0mm，垂向刃最外点与切割限制器之间的侧向间距为小0.8mm。

7.根据权利要求6所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，顶部刃刃面烧结有金刚石磨切层。

8. 根据权利要求6所述的一种加强稳固直角锯链，其特征在于，连接部厚度为1.22-1.5 0mm。

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