CN214642717U - 一种去毛边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛边机，包括工作台，工作台上表面一端开设有通槽，工作台上表面靠近通槽的一端对称固定有固定板，固定板一端通过轴承转动连接有转筒，两个转筒之间固定有打磨筒，打磨筒内部安装有搅拌机构，打磨筒外侧通过铰链铰接有下料门，工作台下方放置有筛选装置，搅拌机构包括第一转轴、搅拌杆、固定杆、固定环、固定轴、连接齿轮、驱动齿轮、连接杆和齿轮环，两个转筒内壁通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴位于打磨筒的一端固定有搅拌杆，本实用新型通过搅拌杆在打磨筒内进行反向转动，对打磨筒内的工件和磨料进行翻转搅拌，提高打磨效率，并且通过驱动筛箱进行往复摆动，提高筛选速度。

Description

一种去毛边机

技术领域

本实用新型涉及USB接口生产技术领域，具体为一种去毛边机。

背景技术

USB是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB接口即插即用和热插拔功能。USB接口可连接127种外设，如鼠标和键盘等。USB是在1994年底由英特尔等多家公司联合在1996年推出后，已成功替代串口和并口，已成为当今电脑与大量智能设备的必配接口，在USB接口的生产中，需要对USB接口的铁制外壳进行抛光打磨，因此需要去毛边机进行去毛刺；

但是现有的去毛边机在使用时，磨料与工件之间仅通过打磨筒的旋转进行移动打磨，打磨效率较低，为此，我们提出一种去毛边机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去毛边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去毛边机，包括工作台，所述工作台上表面一端开设有通槽，所述工作台上表面靠近通槽的一端对称固定有固定板，所述固定板一端通过轴承转动连接有转筒，两个所述转筒之间固定有打磨筒，所述打磨筒内部安装有搅拌机构，所述转筒同步带动所述搅拌机构运转，所述打磨筒外侧通过铰链铰接有下料门，所述工作台下方放置有筛选装置。

优选的，所述搅拌机构包括第一转轴、搅拌杆、固定杆、固定环、固定轴、连接齿轮、驱动齿轮、连接杆和齿轮环，两个所述转筒内壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于打磨筒的一端固定有搅拌杆，一个所述固定板一侧对称固定有固定杆，两个所述固定板一端固定有固定环，所述固定环一侧等距固定有固定轴，所述固定轴一端通过轴承转动连接有连接齿轮，所述转筒靠近连接齿轮的一端固定有驱动齿轮，所述第一转轴靠近驱动齿轮的一端等距固定有连接杆，三个所述连接杆一端固定有齿轮环，所述驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，所述连接齿轮与齿轮环啮合连接。

优选的，所述工作台下表面一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定有第一同步带轮，远离驱动齿轮的一端的一个转筒外侧固定有第二同步带轮，且第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮传动连接。

优选的，所述筛选装置包括收纳箱、第二转轴、筛箱和摆动机构，所述工作台下方放置有收纳箱，所述收纳箱内壁上端通过轴承对称转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴一端固定有筛箱，所述收纳箱一端固定有摆动机构。

优选的，所述摆动机构包括L形板、第二伺服电机、转杆、拨柱、摇杆和腰形槽，所述收纳箱一侧固定有L形板，所述L形板一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过L形板固定有转杆，所述转杆一端固定有拨柱，一个所述第二转轴一端固定有摇杆，所述摇杆一端开设有腰形槽，且拨柱与腰形槽内壁滑动连接。

优选的，所述筛箱呈半圆状设置。

优选的，所述收纳箱底部对称固定有自锁万向轮。

优选的，所述打磨筒内壁等距固定有凸起条。

优选的，所述工作台一端固定有控制面板，且第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均为一种减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制面板控制第一伺服电机转动，通过第一同步带轮和第二同步带轮带动转筒转动，两个转筒与打磨筒连接，使得打磨筒也进行转动，带动磨料和工件进行滚动，与此同时，转筒转动带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮通过连接齿轮带动齿轮环转动，且齿轮环和驱动齿轮的旋转方形相反，而齿轮环的旋转速度小于驱动齿轮的旋转速度，进而使得齿轮环通过连接杆带动第一转轴转动，进而带动搅拌杆在打磨筒内进行反向转动，对打磨筒内的工件和磨料进行翻转搅拌，提高打磨效率；

打磨完成后，驱动打磨筒的下料门旋转至下方，将下料门打开，将磨料和工件倒入筛箱内，通过第二伺服电机转动带动转杆和拨柱旋转，进而通过腰形槽拨动摇杆进行往复摆动，进而带动筛箱进行往复摆动，将筛箱内的磨料筛选至收纳箱内，通过驱动筛箱进行往复摆动，提高筛选速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型的筛选装置结构示意图；

图4为本实用新型的打磨筒结构示意图；

图5为本实用新型的打磨筒内部结构示意图；

图6为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图7为图2中A处放大图；

图8为图4中B处放大图。

图中：1、工作台；2、通槽；3、固定板；4、转筒；5、打磨筒；6、搅拌机构；61、第一转轴；62、搅拌杆；63、固定杆；64、固定环；65、固定轴；66、连接齿轮；67、驱动齿轮；68、连接杆；69、齿轮环；610、第一伺服电机；611、第一同步带轮；612、第二同步带轮；7、下料门；8、筛选装置；81、收纳箱；82、第二转轴；83、筛箱；84、摆动机构；841、L形板；842、第二伺服电机；843、转杆；844、拨柱；845、摇杆；846、腰形槽；9、自锁万向轮；10、凸起条；11、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种去毛边机，包括工作台1，所述工作台1上表面一端开设有通槽2，所述工作台1上表面靠近通槽2的一端对称固定有固定板3，所述固定板3一端通过轴承转动连接有转筒4，两个所述转筒4之间固定有打磨筒5，所述打磨筒5内壁等距固定有凸起条10，所述打磨筒5内部安装有搅拌机构6，所述转筒4同步带动所述搅拌机构6运转，所述打磨筒5外侧通过铰链铰接有下料门7，所述工作台1下方放置有筛选装置8。

请参照图4、图5、图6和图8所示，所述搅拌机构6包括第一转轴61、搅拌杆62、固定杆63、固定环64、固定轴65、连接齿轮66、驱动齿轮67、连接杆68和齿轮环69，两个所述转筒4内壁通过轴承转动连接有第一转轴61，所述第一转轴61位于打磨筒5的一端固定有搅拌杆62，一个所述固定板3一侧对称固定有固定杆63，两个所述固定板3一端固定有固定环64，所述固定环64一侧等距固定有固定轴65，所述固定轴65一端通过轴承转动连接有连接齿轮66，所述转筒4靠近连接齿轮66的一端固定有驱动齿轮67，所述第一转轴61靠近驱动齿轮67的一端等距固定有连接杆68，三个所述连接杆68一端固定有齿轮环69，所述驱动齿轮67与连接齿轮66啮合连接，所述连接齿轮66与齿轮环69啮合连接，所述工作台1下表面一端固定有第一伺服电机610，所述第一伺服电机610的输出端固定有第一同步带轮611，远离驱动齿轮67的一端的一个转筒4外侧固定有第二同步带轮612，且第一同步带轮611通过同步带与第二同步带轮612传动连接，通过控制面板11控制第一伺服电机610转动，通过第一同步带轮611和第二同步带轮612带动转筒4转动，两个转筒4与打磨筒5连接，使得打磨筒5也进行转动，带动磨料和工件进行滚动，与此同时，转筒4转动带动驱动齿轮67转动，使得驱动齿轮67通过连接齿轮66带动齿轮环69转动，且齿轮环69和驱动齿轮67的旋转方形相反，而齿轮环69的旋转速度小于驱动齿轮67的旋转速度，进而使得齿轮环69通过连接杆68带动第一转轴61转动，进而带动搅拌杆62在打磨筒5内进行反向转动，对打磨筒5内的工件和磨料进行翻转搅拌，提高打磨效率。

请参照图2和图3所示，所述筛选装置8包括收纳箱81、第二转轴82、筛箱83和摆动机构84，所述工作台1下方放置有收纳箱81，所述收纳箱81内壁上端通过轴承对称转动连接有第二转轴82，两个所述第二转轴82一端固定有筛箱83，所述筛箱83呈半圆状设置，所述收纳箱81一端固定有摆动机构84，所述收纳箱81底部对称固定有自锁万向轮9；

请参照图7所示，所述摆动机构84包括L形板841、第二伺服电机842、转杆843、拨柱844、摇杆845和腰形槽846，所述收纳箱81一侧固定有L形板841，所述L形板841一侧固定有第二伺服电机842，所述第二伺服电机842的输出端穿过L形板841固定有转杆843，所述转杆843一端固定有拨柱844，一个所述第二转轴82一端固定有摇杆845，所述摇杆845一端开设有腰形槽846，且拨柱844与腰形槽846内壁滑动连接，驱动打磨筒5的下料门7旋转至下方，将下料门7打开，将磨料和工件倒入筛箱83内，通过第二伺服电机842转动带动转杆843和拨柱844旋转，进而通过腰形槽846拨动摇杆845进行往复摆动，进而带动筛箱83进行往复摆动，将筛箱83内的磨料筛选至收纳箱81内，通过驱动筛箱83进行往复摆动，提高筛选速度，而工件则留在筛箱83内供人们收取。

请参照图1所示，所述工作台1一端固定有控制面板11，且第一伺服电机610和第二伺服电机842均与控制面板11电性连接，所述第一伺服电机610和第二伺服电机842均为一种减速电机，方便控制电气设备的运行。

工作原理：

在使用时，通过将下料门7打开，将磨料和工件均放入打磨筒5内，并关上下料门7，此时通过控制面板11控制第一伺服电机610转动，通过第一同步带轮611和第二同步带轮612带动转筒4转动，两个转筒4与打磨筒5连接，使得打磨筒5也进行转动，带动磨料和工件进行滚动，与此同时，转筒4转动带动驱动齿轮67转动，使得驱动齿轮67通过连接齿轮66带动齿轮环69转动，且齿轮环69和驱动齿轮67的旋转方形相反，而齿轮环69的旋转速度小于驱动齿轮67的旋转速度，进而使得齿轮环69通过连接杆68带动第一转轴61转动，进而带动搅拌杆62在打磨筒5内进行反向转动，对打磨筒5内的工件和磨料进行翻转搅拌，提高打磨效率，打磨完成后，驱动打磨筒5的下料门7旋转至下方，将下料门7打开，将磨料和工件倒入筛箱83内，通过第二伺服电机842转动带动转杆843和拨柱844旋转，进而通过腰形槽846拨动摇杆845进行往复摆动，进而带动筛箱83进行往复摆动，将筛箱83内的磨料筛选至收纳箱81内，通过驱动筛箱83进行往复摆动，提高筛选速度，而工件则留在筛箱83内供人们收取。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种去毛边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端开设有通槽(2)，所述工作台(1)上表面靠近通槽(2)的一端对称固定有固定板(3)，所述固定板(3)一端通过轴承转动连接有转筒(4)，两个所述转筒(4)之间固定有打磨筒(5)，所述打磨筒(5)内部安装有搅拌机构(6)，所述转筒(4)同步带动所述搅拌机构(6)运转，所述打磨筒(5)外侧通过铰链铰接有下料门(7)，所述工作台(1)下方放置有筛选装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种去毛边机，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括第一转轴(61)、搅拌杆(62)、固定杆(63)、固定环(64)、固定轴(65)、连接齿轮(66)、驱动齿轮(67)、连接杆(68)和齿轮环(69)，两个所述转筒(4)内壁通过轴承转动连接有第一转轴(61)，所述第一转轴(61)位于打磨筒(5)的一端固定有搅拌杆(62)，一个所述固定板(3)一侧对称固定有固定杆(63)，两个所述固定板(3)一端固定有固定环(64)，所述固定环(64)一侧等距固定有固定轴(65)，所述固定轴(65)一端通过轴承转动连接有连接齿轮(66)，所述转筒(4)靠近连接齿轮(66)的一端固定有驱动齿轮(67)，所述第一转轴(61)靠近驱动齿轮(67)的一端等距固定有连接杆(68)，三个所述连接杆(68)一端固定有齿轮环(69)，所述驱动齿轮(67)与连接齿轮(66)啮合连接，所述连接齿轮(66)与齿轮环(69)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种去毛边机，其特征在于：所述工作台(1)下表面一端固定有第一伺服电机(610)，所述第一伺服电机(610)的输出端固定有第一同步带轮(611)，远离驱动齿轮(67)的一端的一个转筒(4)外侧固定有第二同步带轮(612)，且第一同步带轮(611)通过同步带与第二同步带轮(612)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种去毛边机，其特征在于：所述筛选装置(8)包括收纳箱(81)、第二转轴(82)、筛箱(83)和摆动机构(84)，所述工作台(1)下方放置有收纳箱(81)，所述收纳箱(81)内壁上端通过轴承对称转动连接有第二转轴(82)，两个所述第二转轴(82)一端固定有筛箱(83)，所述收纳箱(81)一端固定有摆动机构(84)。

5.根据权利要求4所述的一种去毛边机，其特征在于：所述摆动机构(84)包括L形板(841)、第二伺服电机(842)、转杆(843)、拨柱(844)、摇杆(845)和腰形槽(846)，所述收纳箱(81)一侧固定有L形板(841)，所述L形板(841)一侧固定有第二伺服电机(842)，所述第二伺服电机(842)的输出端穿过L形板(841)固定有转杆(843)，所述转杆(843)一端固定有拨柱(844)，一个所述第二转轴(82)一端固定有摇杆(845)，所述摇杆(845)一端开设有腰形槽(846)，且拨柱(844)与腰形槽(846)内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种去毛边机，其特征在于：所述筛箱(83)呈半圆状设置。

7.根据权利要求4所述的一种去毛边机，其特征在于：所述收纳箱(81)底部对称固定有自锁万向轮(9)。

8.根据权利要求1所述的一种去毛边机，其特征在于：所述打磨筒(5)内壁等距固定有凸起条(10)。

9.根据权利要求4所述的一种去毛边机，其特征在于：所述工作台(1)一端固定有控制面板(11)，且第一伺服电机(610)和第二伺服电机(842)均与控制面板(11)电性连接。

10.根据权利要求4所述的一种去毛边机，其特征在于：所述第一伺服电机(610)和第二伺服电机(842)均为一种减速电机。

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