CN214642600U - 一种高效环保精密抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械制造技术领域的一种高效环保精密抛光装置，包括工作箱、减震机构、收集机构、第一抛光机构和第二抛光机构，所述减震机构焊接在所述工作箱的内腔底部，所述收集机构位于所述工作箱的左右两侧，所述第一抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述工作箱的左右侧壁下侧固定连接有支撑架，所述工作箱的内侧壁中间之间固定连接有隔板，该高效环保精密抛光装置，结构设计合理，能够保护了周围人员的安全，且能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染；避免了因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度。

Description

一种高效环保精密抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种高效环保精密抛光装置。

背景技术

工件由于收缩率变化大，部分工件的尺寸超正差，需要对工件进行抛光加工，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

然而现有的抛光装置还存在很多缺点，例如：

1.现有的抛光装置，无法对对抛光过程中产生的碎屑进行收集，导致碎屑四处飞散，易对周围人员造成伤害，且易对周围环境造成污染；

2.现有的抛光装置，在抛光过程中产生的震动，易导致工件表面的抛光不均匀，从而影响了工件抛光的精度，为此我们提出了一种高效环保精密抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保精密抛光装置，以解决上述背景技术中提出了碎屑四处飞散，易对周围人员造成伤害，且易对周围环境造成污染；同时易导致工件表面的抛光不均匀，从而影响了工件抛光的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保精密抛光装置，包括工作箱、减震机构、收集机构、第一抛光机构和第二抛光机构，所述减震机构焊接在所述工作箱的内腔底部，所述收集机构位于所述工作箱的左右两侧，所述第一抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述工作箱的左右侧壁下侧固定连接有支撑架，所述工作箱的内侧壁中间之间固定连接有隔板，所述工作箱的顶部左右两侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述工作箱的顶部，所述第一电机的输出端的固定连接有连接杆，且所述连接杆的底部贯穿所述工作箱的内腔顶部，并延伸至所述工作箱的内腔，所述连接杆的底部固定连接有风扇，所述工作箱的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门，所述保护门的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃。

优选的，所述工作箱的左侧壁上侧固定连接有控制箱，所述工作箱的右侧壁前上侧固定连接有控制面板，所述控制面板的右侧壁镶嵌有控制按钮，所述控制面板电性连接所述第一电机、所述减震机构、所述收集机构、所述第一抛光机构和所述第二抛光机构。

优选的，所述减震机构包括减震弹簧、固定板、第二电机和工作台，所述减震弹簧焊接在所述工作箱的内腔底部，且所述减震弹簧自左向右均匀分布，所述固定板焊接在所述减震弹簧的顶部，所述第二电机固定连接在所述固定板的顶部中间，且所述第二电机的输出端贯穿所述固定板的顶部，并延伸至所述固定板的上方，所述工作台固定连接在所述第二电机的顶部。

优选的，所述收集机构包括吸尘风机、进尘管、出尘管和收集箱，所述吸尘风机固定连接在所述支撑架的顶部前侧，所述进尘管螺纹连接在所述吸尘风机的输入端，且所述进尘管的内端贯穿所述工作箱的左右侧壁，并延伸至所述工作箱的内腔，所述出尘管螺纹连接在所述吸尘风机的输出端，且所述出尘管贯穿所述收集箱的前侧壁，并延伸至其内部，所述收集箱固定连接在所述支撑架的顶部后侧，所述进尘管的内端连通有进尘口。

优选的，所述第一抛光机构包括电动伸缩杆和打磨柱，所述电动伸缩杆固定连接在所述工作箱的内腔左右侧壁，所述打磨柱固定连接在所述电动伸缩杆的内端。

优选的，所述第二抛光机构包括液压缸和打磨盘，所述液压缸固定连接在所述工作箱的内腔顶部，所述打磨盘固定连接在所述液压缸的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高效环保精密抛光装置，通过增加工作箱和保护门，阻挡了抛光过程中产生的碎屑，避免了碎屑四处飞散，从而保护了周围人员的安全，通过增加风扇和收集机构，风扇吹起工作箱中的碎屑灰尘，吸尘风机配合进尘口将吹起碎屑灰尘吸入至收集箱，能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染。

2.该高效环保精密抛光装置，通过增加减震机构，第二电机工作过程中产生的震动被减震弹簧吸收，避免了第二电机因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：100、工作箱；110、支撑架；120、隔板；130、控制箱；140、控制面板；141、控制按钮；150、第一电机；151、连接杆；152、风扇；160、保护门；161、钢化玻璃；200、减震机构；210、减震弹簧；220、固定板； 230、第二电机；240、工作台；300、收集机构；310、吸尘风机；320、进尘管；321、进尘口；330、出尘管；340、收集箱；400、第一抛光机构；410、电动伸缩杆；420、打磨柱；500、第二抛光机构；510、液压缸；520、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种高效环保精密抛光装置，能够保护了周围人员的安全，且能够对碎屑灰尘进行清理，从而不会对周围环境造成污染；避免了因震动而导致工件表面的抛光不均匀，进而保证了工件的抛光精度，请参阅图 1-4，包括工作箱100、减震机构200、收集机构300、第一抛光机构400和第二抛光机构500；

请再次参阅图1-4，工作箱100的左右侧壁下侧固定连接有支撑架110，工作箱100的内侧壁中间之间固定连接有隔板120，工作箱100的顶部左右两侧固定连接有第一电机150，且第一电机150的输出端贯穿工作箱100的顶部，第一电机150的输出端的固定连接有连接杆151，且连接杆151的底部贯穿工作箱100的内腔顶部，并延伸至工作箱100的内腔，连接杆151的底部固定连接有风扇152，工作箱100的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门160，保护门160的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃161，工作箱100用于连接安装支撑架110、隔板120、控制箱130、控制面板140、第一电机150、保护门160、减震机构200、第一抛光机构400和第二抛光机构500，支撑架110用于连接安装收集机构300，隔板120用于将工作箱100分成两个部分，第一电机150 用于连接安装连接杆151，连接杆151用于连接安装风扇152，风扇152用于吹起工作箱100内的碎屑灰尘，保护门160用于连接安装钢化玻璃161，钢化玻璃161用于工作人员观察工作箱100的内部情况；

请再次参阅图3，减震机构200焊接在工作箱100的内腔底部，减震机构 200用于吸收抛光时产生的震动；

请再次参阅图1-4，收集机构300位于工作箱100的左右两侧，具体的，收集机构300和工作箱100之间通过支撑架110固定连接，收集机构300用于收集和清理工作箱100中的碎屑灰尘；

请再次参阅图3，第一抛光机构400固定连接在工作箱100的内腔左右侧壁，第一抛光机构400用于对工件进行抛光；

请再次参阅图3，第二抛光机构500固定连接在工作箱100的内腔顶部，第二抛光机构500用于对工件进行抛光。

请再次参阅图1-4，为了便于给控制面板140通电，便于控制按钮141操作第一电机150、减震机构200、收集机构300、第一抛光机构400和第二抛光机构500，工作箱100的左侧壁上侧固定连接有控制箱130，工作箱100的右侧壁前上侧固定连接有控制面板140，控制面板140的右侧壁镶嵌有控制按钮141，控制面板140电性连接第一电机150、减震机构200、收集机构300、第一抛光机构400和第二抛光机构500。

请再次参阅图3，为了便于减震机构200吸收抛光时产生的震动，减震机构200包括减震弹簧210、固定板220、第二电机230和工作台240，减震弹簧210焊接在工作箱100的内腔底部，且减震弹簧210自左向右均匀分布，固定板220焊接在减震弹簧210的顶部，第二电机230固定连接在固定板220 的顶部中间，且第二电机230的输出端贯穿固定板220的顶部，并延伸至固定板220的上方，工作台240固定连接在第二电机230的顶部。

请再次参阅图1-4，为了便于收集和清理工作箱100中的碎屑灰尘，收集机构300包括吸尘风机310、进尘管320、出尘管330和收集箱340，吸尘风机310固定连接在支撑架110的顶部前侧，进尘管320螺纹连接在吸尘风机 310的输入端，且进尘管320的内端贯穿工作箱100的左右侧壁，并延伸至工作箱100的内腔，出尘管330螺纹连接在吸尘风机310的输出端，且出尘管 330贯穿收集箱340的前侧壁，并延伸至其内部，收集箱340固定连接在支撑架110的顶部后侧，进尘管320的内端连通有进尘口321。

请再次参阅图3，为了便于对工件进行抛光，第一抛光机构400包括电动伸缩杆410和打磨柱420，电动伸缩杆410固定连接在工作箱100的内腔左右侧壁，打磨柱420固定连接在电动伸缩杆410的内端。

请再次参阅图3，为了便于对工件进行抛光，第二抛光机构500包括液压缸510和打磨盘520，液压缸510固定连接在工作箱100的内腔顶部，打磨盘 520固定连接在液压缸510的底部。

该领域技术人员在进行安装使用时，先将控制箱130进行通电，再将需要抛光的工件固定在固定板220上，再操作控制面板140上的控制按钮141 启动第一抛光机构400电动伸缩杆410向内移动，带动打磨柱420向内移动至工件表面，再操作控制按钮141启动第二抛光机构500，液压缸510向下移动打磨盘520向下移动至工件表面，然后手握保护门160将其关闭，再操作控制按钮141启动第一电机150、第二电机230和收集机构300，第二电机230 转动带动工作台240上的工件进行转动抛光，然而第一电机150将工作箱100 内的碎屑灰尘吹起，吸尘风机310通过进尘管320上的进尘口321将碎屑灰尘吸入，再通过出尘管330排出至收集箱340中，最后工作人员清理掉收集箱340中的碎屑灰尘，即使用完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：包括工作箱(100)、减震机构(200)、收集机构(300)、第一抛光机构(400)和第二抛光机构(500)，所述减震机构(200)焊接在所述工作箱(100)的内腔底部，所述收集机构(300)位于所述工作箱(100)的左右两侧，所述第一抛光机构(400)固定连接在所述工作箱(100)的内腔左右侧壁，所述第二抛光机构(500)固定连接在所述工作箱(100)的内腔顶部，所述工作箱(100)的左右侧壁下侧固定连接有支撑架(110)，所述工作箱(100)的内侧壁中间之间固定连接有隔板(120)，所述工作箱(100)的顶部左右两侧固定连接有第一电机(150)，且所述第一电机(150)的输出端贯穿所述工作箱(100)的顶部，所述第一电机(150)的输出端的固定连接有连接杆(151)，且所述连接杆(151)的底部贯穿所述工作箱(100)的内腔顶部，并延伸至所述工作箱(100)的内腔，所述连接杆(151)的底部固定连接有风扇(152)，所述工作箱(100)的前侧壁左右两侧通过合页铰接有保护门(160)，所述保护门(160)的前侧壁上侧镶嵌有钢化玻璃(161)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述工作箱(100)的左侧壁上侧固定连接有控制箱(130)，所述工作箱(100)的右侧壁前上侧固定连接有控制面板(140)，所述控制面板(140)的右侧壁镶嵌有控制按钮(141)，所述控制面板(140)电性连接所述第一电机(150)、所述减震机构(200)、所述收集机构(300)、所述第一抛光机构(400)和所述第二抛光机构(500)。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述减震机构(200)包括减震弹簧(210)、固定板(220)、第二电机(230)和工作台(240)，所述减震弹簧(210)焊接在所述工作箱(100)的内腔底部，且所述减震弹簧(210)自左向右均匀分布，所述固定板(220)焊接在所述减震弹簧(210)的顶部，所述第二电机(230)固定连接在所述固定板(220)的顶部中间，且所述第二电机(230)的输出端贯穿所述固定板(220)的顶部，并延伸至所述固定板(220)的上方，所述工作台(240)固定连接在所述第二电机(230)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述收集机构(300)包括吸尘风机(310)、进尘管(320)、出尘管(330)和收集箱(340)，所述吸尘风机(310)固定连接在所述支撑架(110)的顶部前侧，所述进尘管(320)螺纹连接在所述吸尘风机(310)的输入端，且所述进尘管(320)的内端贯穿所述工作箱(100)的左右侧壁，并延伸至所述工作箱(100)的内腔，所述出尘管(330)螺纹连接在所述吸尘风机(310)的输出端，且所述出尘管(330)贯穿所述收集箱(340)的前侧壁，并延伸至其内部，所述收集箱(340)固定连接在所述支撑架(110)的顶部后侧，所述进尘管(320)的内端连通有进尘口(321)。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述第一抛光机构(400)包括电动伸缩杆(410)和打磨柱(420)，所述电动伸缩杆(410)固定连接在所述工作箱(100)的内腔左右侧壁，所述打磨柱(420)固定连接在所述电动伸缩杆(410)的内端。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保精密抛光装置，其特征在于：所述第二抛光机构(500)包括液压缸(510)和打磨盘(520)，所述液压缸(510)固定连接在所述工作箱(100)的内腔顶部，所述打磨盘(520)固定连接在所述液压缸(510)的底部。

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