CN214641064U - 激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切割设备，包括机架、驱动机构以及固定治具，所述驱动机构固定于所述机架；所述固定治具设于所述机架，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构可驱动所述固定治具相对所述机架转动预设角度。本实用新型技术方案旨在提高激光切割设备的加工范围。

Description

激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别涉及一种激光切割设备。

背景技术

激光切割设备可以在不与工件直接接触情况下实现对工件的加工，保证工件的加工质量，因此，激光机加工设备得到了广泛应用。激光切割设备需要使用专用的固定治具将工件夹持固定，以方便激光头对工件进行切割加工。但是，相关技术中固定治具不能实现加工位置的角度调节，使得激光切割设备不适合加工带角度的工件，限缩了激光切割设备的加工范围。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种激光切割设备，旨在提高激光切割设备的加工范围。

为实现上述目的，本实用新型提出的激光切割设备，包括：

机架；

驱动机构，所述驱动机构固定于所述机架；以及

固定治具，所述固定治具设于所述机架，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构可驱动所述固定治具相对所述机架转动预设角度。

在本实用新型的一实施例中，所述固定治具包括：

底座，所述底座可转动设于所述机架，所述驱动机构与所述底座传动连接；和

夹持件，所述夹持件与所述底座活动连接，以夹紧或释放工件。

在本实用新型的一实施例中，所述底座设有连接孔，所述夹持件的侧边凸设有连接柱，所述连接柱可转动插设于所述连接孔；

所述固定治具还包括锁紧件，所述锁紧件分别与所述夹持件和所述底座连接，以限制所述夹持件相对所述底座转动。

在本实用新型的一实施例中，所述底座表面设有限位槽，所述夹持件夹紧所述工件时，所述夹持件的侧边与所述限位槽的槽壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述底座表面还设有定位槽，所述工件固定于所述定位槽。

在本实用新型的一实施例中，所述机架还包括：

固定件，所述固定件还设有落料口；和

支架，所述支架凸设于所述固定件的表面，并位于所述落料口的边缘，所述固定治具可转动连接于所述支架，并位于所述落料口上方。

在本实用新型的一实施例中，所述支架的设有轴孔，所述底座的侧边凸设有转轴，所述转轴可转动插设于所述轴孔，所述驱动机构固定于所述支架远离所述落料口的侧表面，所述驱动机构并与所述转轴传动连接。

在本实用新型的一实施例中，所述转轴与所述底座可拆卸连接。

在本实用新型的一实施例中，所述机架还包括移动机构，所述固定件与所述移动机构连接。

在本实用新型的一实施例中，所述激光切割设备还包括三轴移动机构和激光切割头，所述三轴移动机构设于所述机架，所述激光切割头固定于所述三轴移动机构，且所述激光切割头位于所述固定治具的上方。

本实用新型技术方案中的激光切割设备包括机架、驱动机构以及固定治具。其中，固定治具用于夹持固定工件，驱动机构与固定治具传动连接，驱动机构可驱动固定治具相对机架转动预设角度，以使得激光切割设备可以对具有角度的工件进行加工，提升了激光切割设备的加工范围。并且，驱动机构还可以精确控制固定治具旋转的角度，提升激光切割设备的对角度加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型激光切割设备一实施例的结构示意图；

图2为图1激光切割设备的正视图；

图3为本实用新型激光切割设备中的固定治具的结构分解图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	激光切割设备	50	固定治具
10	固定件	51	底座
				11	落料口	511	转轴
13	支架	513	限位槽
				131	轴孔	515	定位槽
15	移动机构	53	夹持件
				17	三轴移动机构	531	连接柱
19	激光切割头	55	锁紧件
				30	驱动机构	200	工件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种激光切割设备100。

参照图1至图3，在本实用新型一实施中的激光切割设备100，包括：

机架(未标示)；

驱动机构30，所述驱动机构30固定于所述机架；以及

固定治具50，所述固定治具50设于所述机架，并与所述驱动机构30传动连接，所述驱动机构30可驱动所述固定治具50相对所述机架转动预设角度。

本实用新型技术方案中的激光切割设备100包括机架、驱动机构30以及固定治具50。其中，固定治具50用于夹持固定工件200，驱动机构30与固定治具50传动连接，驱动机构30可驱动固定治具50相对机架转动预设角度，以使得激光切割设备100可以对具有角度的工件200进行加工，提升了激光切割设备100的加工范围。并且，驱动机构30还可以精确控制固定治具50旋转的角度，提升激光切割设备100的对角度加工的精度。

可以理解地，机架大致呈框架式结构，机架具有长度方向和宽度方向，机架可以为驱动机构30、固定治具50、激光切割头19以及对应的控制系统提供对应安装载体。其中，驱动机构30可以是驱动电机，也可以旋转气缸等，驱动机构30的输出部分与固定治具50传动连接，以实现驱动固定治具50相对机架转动。

可以理解的是，固定治具50相对机架旋转的预设角度可以是15度、20度、30度、45度、60度、90度、180度等任意角度等，在此不对固定治具50的旋转角度进行限定。

参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述固定治具50包括：

底座51，所述底座51可转动设于所述机架，所述驱动机构30与所述底座51传动连接；和

夹持件53，所述夹持件53与所述底座51活动连接，以夹紧或释放工件200。

在本实用新型一实施例的技术方案中，底座51可以呈板状结构，底座51与机架可转动连接，并底座51驱动机构30传动连接，以使驱动机构30为底座51的加工提供驱动力。底座51用于预固定待加工的工件200，夹持件53用于将工件200夹紧固定于底座51和夹持件53之间。需要说明的是，夹持件53也呈板状结构，夹持件53的数量可以是一个，也可以是两个等。其中，夹持件53的数量为一个时，夹持件53可以覆盖整个工件200的边缘设置。夹持件53为两个时，两个夹持件53均可与底座51活动连接，且两夹持件53可夹紧固定工件200的相对两侧边，以实现将工件200夹紧固定在底座51上。可以理解地，夹持件53与底座51活动连接可以是螺纹连接，也可以是铰接等。

进一步，参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述底座51设有连接孔，所述夹持件53的侧边凸设有连接柱531，所述连接柱531可转动插设于所述连接孔(未标示)；

所述固定治具50还包括锁紧件55，所述锁紧件55分别与所述夹持件53和所述底座51连接，以限制所述夹持件53相对所述底座51转动。

在本实用新型一实施例的技术方案中，夹持件53与底座51为铰接连接的，如此，夹持件53既可以相对的底座51转动，又不会遗失，使用起来即为方便。进一步，锁紧件55可以是销钉，也可以是螺钉等锁紧件55。锁紧件55分别与夹持件53和底座51的固定连接，以限制夹持件53相对座体的转动，确保将工件200牢牢锁紧固定于夹持件53和底座51之间，提升工件200的固定地可靠性。

进一步，参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述底座51表面设有限位槽513，所述夹持件53夹紧所述工件200时，所述夹持件53的侧边与所述限位槽513的槽壁抵接。

在本实用新型一实施例的技术方案中，限位槽513的形状与夹持件53轮廓相适配，限位槽513的设置可以确保的夹持件53在相对底座51的多次运动过程中仍旧可以保持与座体的装配精度等，以确保对工件200固定精度，提升工件200的加工质量。

参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述底座51表面还设有定位槽515，所述工件200固定于所述定位槽515。

在本实用新型一实施例的技术方案中，通过在底座51上设置有定位槽515，定位槽515可以对工件200进行预定位，以提升工件200装夹的效率。在一些实施例中，定位槽515可以设置在限位槽513的槽底壁，以确保夹持件53对工件200的夹紧固定。

参照去1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述机架还包括：

固定件10，所述固定件10还设有落料口11；和

支架13，所述支架13凸设于所述固定件10的表面，并位于所述落料口11的边缘，所述固定治具50可转动连接于所述支架13，并位于所述落料口11上方。

在本实用新型一实施例的技术方案中，固定件10为板状结构，固定件10的表面形成加工平台，固定件10的表面形成激光切割加工的工作平台。固定件10上设有落料口11，以便于将激光切割加工过程中产生废料经由该落料口11落入至机架的底部，以便于收集加工的废料，维持加工台面的整洁性。

进一步，支架13与固定件10固定连接，并且，支架13还环绕落料口11设置。可以理地，支架13与固定件10可以是一体结构，也可以是可拆卸连接的结构，支架13为固定治具50提供安装载体。同时，支架13可以将固定治具50垫高，以方便固定治具50相对机架往复摆动角度。

参照图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述支架13的设有轴孔131，所述底座51的侧边凸设有转轴511，所述转轴511可转动插设于所述轴孔131，所述驱动机构30固定于所述支架13远离所述落料口11的侧表面，所述驱动机构30并与所述转轴511传动连接。

在本实用新型一实施例的技术方案中，支架13具有相对的两侧板(未标示)，并且，每一侧板上均设有轴孔131。底座51的相对两侧边均凸设有转轴511，转轴511可转动插设于轴孔131内以实现治具相对支架13可转动连接。驱动机构30固定于支架13的一侧板，便于驱动机构30直接与转轴511传动连接，以便于节省空间。需要说明的，转轴511与底座51可以是一体结构，也可以是可拆卸连接的结构。进一步，转轴511与底座51为可拆卸连接的结构，可以方便固定治具50与机架之间装配的便捷性。

参照图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述机架还包括移动机构15，所述固定件10与所述移动机构15连接。

在本实用新型一实施例的技术方案中，移动机构15可以导杆与滑块的组合，还可以是滑轨和滑块的组合，或者是直线电机、气缸、滑台等，在此不对移动机构15进行一一列举。需要说明的是，移动机构15可以带动整个固定件10相对机架于水平方向移动，以带动设于固定件10上的固定治具50相对机架移动。

进一步，可以理解地，移动机构15可以是两轴机构，即，移动机构15可以带动工件200于机架的长度方向和宽度方向移动，以使得激光切割头19可以对工件200的任意位置进行加工，提升激光切割设备100的灵活性。

参照图1和图2，在本实用新型的一实施例中，所述激光切割设备100还包括三轴移动机构17和激光切割头19，所述三轴移动机构17设于所述机架，所述激光切割头19固定于所述三轴移动机构17，且所述激光切割头19位于所述固定治具50的上方。

在本实用新型一实施例的技术方案中，通过设置三轴移动机构17带动激光切割头19相对机架移动，如此，可以将激光切割头19移动任意位置，同时还能调节激光切割头19相对工件200的距离，以实现焦距的调节，进一步提升该激光切割设备100的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种激光切割设备，其特征在于，包括：

机架；

驱动机构，所述驱动机构固定于所述机架；以及

固定治具，所述固定治具包括底座和夹持件，所述底座可转动设于所述机架，所述驱动机构与所述底座传动连接，并可驱动所述固定治具相对所述机架转动预设角度，所述夹持件与所述底座活动连接，以夹紧或释放工件；

其中，所述底座表面还设有限位槽，所述夹持件夹紧所述工件时，所述夹持件的侧边与所述限位槽的槽壁抵接。

2.如权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述底座设有连接孔，所述夹持件的侧边凸设有连接柱，所述连接柱可转动插设于所述连接孔；

所述固定治具还包括锁紧件，所述锁紧件分别与所述夹持件和所述底座连接，以限制所述夹持件相对所述底座转动。

3.如权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于，所述底座表面还设有定位槽，所述工件固定于所述定位槽。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的激光切割设备，其特征在于，所述机架还包括：

固定件，所述固定件还设有落料口；和

支架，所述支架凸设于所述固定件的表面，并位于所述落料口的边缘，所述固定治具可转动连接于所述支架，并位于所述落料口上方。

5.如权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于，所述支架的设有轴孔，所述底座的侧边凸设有转轴，所述转轴可转动插设于所述轴孔，所述驱动机构固定于所述支架远离所述落料口的侧表面，所述驱动机构并与所述转轴传动连接。

6.如权利要求5所述的激光切割设备，其特征在于，所述转轴与所述底座可拆卸连接。

7.如权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于，所述机架还包括移动机构，所述固定件与所述移动机构连接。

8.如权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于，所述激光切割设备还包括三轴移动机构和激光切割头，所述三轴移动机构设于所述机架，所述激光切割头固定于所述三轴移动机构，且所述激光切割头位于所述固定治具的上方。

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