CN214640836U - 一种pcba生产用点位焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCBA生产用点位焊接装置，包括台体,所述台体的上端面固定安装有安装架，所述安装架的前端面一体成型有安装杆，所述安装杆相互靠近的一端左右对称设有连接杆，对称设置的连接杆的外壁滑动连接有安装块，所述安装块的下端面设有向内凹进的凹槽，所述凹槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面固定安装有加热组件。通过此设计将焊接后掉落在台面上的焊锡加热，便于将焊锡清理干净。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及PCBA板的生产的技术领域，具体为一种PCBA生产用点位焊接装置。
背景技术
PCBA生产用点位快速焊接装置是一种用于PCBA焊接的装置，广泛应用在各大电路板生产厂，具有较好的使用效果。例如申请号为201821478033.7的专利，包括机箱、喷雾区、预热区和锡焊槽，所述机箱的前面设置有凹槽和一号子母合页，所述凹槽的内部两侧之间设置有连接板，且连接板的上面安装有线路板装夹导板，所述线路板装夹导板的上面安装有机械手，且机械手的一侧设置有推拉把手，所述凹槽的内部一侧设置有散热孔，虽然此设计解决了PCBA生产用点位焊接装置散热速度慢的技术问题，但是不能很好的清理在点焊过程中滴落在PCBA生产用点位焊接装置上的焊锡，在实际使用中存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种PCBA生产用点位焊接装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种PCBA生产用点位焊接装置，包括台体，所述台体的上端面固定安装有安装架，所述安装架的前端面一体成型有安装杆，所述安装杆相互靠近的一端左右对称设有连接杆，对称设置的连接杆的外壁滑动连接有安装块，所述安装块的下端面设有向内凹进的凹槽，所述凹槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端面固定安装有加热组件，此设计能通过加热组件将焊接后掉落在台面上的焊锡加热，便于将焊锡清理干净。
进一步的，所述加热组件包括固定连接在所述伸缩杆下端面的安装盒和加热盒，所述加热盒固定安装在所述安装盒的下端面，所述加热盒与所述安装盒连通，所述安装盒内转动连接有多个风扇，所述加热盒的内壁固定安装有加热丝，此设计能通过风扇将加热丝加热的空气向下吹动，使焊锡被加热从而便于清洁。
进一步的，所述安装盒的上端面设有与所述风扇对应的通孔，此设计利于风扇将空气吸入。
进一步的，所述凹槽内左右对称设有限位齿，所述伸缩杆的外壁设有与所述限位齿相互配合的限位块，此设计能防止伸缩杆滑出凹槽。
进一步的，所述加热盒的截面形状为梯形，此设计利于被吹出的热风扩散，增加出风的面积。
进一步的，所述台体的前端面设有向内凹进的储物仓，所述储物仓内滑动连接有储物盒，此设计利于工具储存。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置加热组件，实现了能通过加热组件将焊接后掉落在台面上的焊锡加热，便于将焊锡清理干净；进一步的，通过风扇配合加热丝，实现了能通过风扇将加热丝加热的空气向下吹动，使焊锡被加热从而便于清洁；进一步的，通过设置通孔，实现了利于风扇将空气吸入；进一步的，通过限位齿配合限位块，实现了能防止伸缩杆滑出凹槽；进一步的，通过设置加热盒的截面形状为梯形，实现了利于被吹出的热风扩散，增加出风的面积；进一步的，通过设置储物盒，实现了利于工具储存。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加热组件截面图；
图3为本实用新型的a区放大图；
图4为本实用新型的b区放大图。
图中：1、台体；11、安装架；12、安装杆；13、连接杆；14、安装块；141、凹槽；1411、限位齿；142、伸缩杆；1421、限位块；15、加热组件；151、安装盒；1511、风扇；1512、通孔；152、加热盒；1521、加热丝；16、储物仓；161、储物盒。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种PCBA生产用点位焊接装置，包括台体1,所述台体1的上端面固定安装有安装架11，所述安装架11的前端面一体成型有安装杆12，所述安装杆12相互靠近的一端左右对称设有连接杆13，对称设置的连接杆13的外壁滑动连接有安装块14，所述安装块14的下端面设有向内凹进的凹槽141，所述凹槽141内滑动连接有伸缩杆142，所述伸缩杆142的下端面固定安装有加热组件15，此设计能通过加热组件15将焊接后掉落在台面上的焊锡加热，便于将焊锡清理干净。
请着重参照附图1、附图2、附图4，所述加热组件15包括固定连接在所述伸缩杆142下端面的安装盒151和加热盒152，所述加热盒152固定安装在所述安装盒151的下端面，所述加热盒152与所述安装盒151连通，所述安装盒151内转动连接有多个风扇1511，所述加热盒152的内壁固定安装有加热丝1521，所述安装盒151的上端面设有与所述风扇1511对应的通孔1512，所述凹槽141内左右对称设有限位齿1411，所述伸缩杆142的外壁设有与所述限位齿1411相互配合的限位块1421，所述加热盒152的截面形状为梯形，此设计能通过风扇1511将加热丝1521加热的空气向下吹动，使焊锡被加热从而便于清洁，并利于风扇1511将空气吸，并能防止伸缩杆142滑出凹槽141，还利于被吹出的热风扩散，增加出风的面积。
请着重参照附图1、附图3，所述台体1的前端面设有向内凹进的储物仓16，所述储物仓16内滑动连接有储物盒161，此设计利于工具储存。
本实用新型的具体操作方式如下：
在使用一种PCBA生产用点位焊接装置时，当焊接完成后需要清理焊锡时，启动加热丝1521和风扇1511，当温度加热的一定程度时，拉动安装块14，安装块14在连接杆13上滑动，直至到达需要清理的区域，向下拉动安装盒151，当伸缩杆142在凹槽141内滑动，通过设置限位齿1411配合限位块1421，使伸缩杆142在移动时不会掉出凹槽141，当加热组件15移动到位后，开始对固化的焊锡进行加热，当焊锡液化后，将储物盒161拉出储物仓16，将储物盒161内的工具取出，进一步的，使用工具将液化后的焊锡擦净，当台面清理干净后，关闭风扇1511和加热丝1521并将安装块14和安装盒151复位，完成操作。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCBA生产用点位焊接装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)的上端面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的前端面一体成型有安装杆(12)，所述安装杆(12)相互靠近的一端左右对称设有连接杆(13)，对称设置的连接杆(13)的外壁滑动连接有安装块(14)，所述安装块(14)的下端面设有向内凹进的凹槽(141)，所述凹槽(141)内滑动连接有伸缩杆(142)，所述伸缩杆(142)的下端面固定安装有加热组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA生产用点位焊接装置，其特征在于，所述加热组件(15)包括固定连接在所述伸缩杆(142)下端面的安装盒(151)和加热盒(152)，所述加热盒(152)固定安装在所述安装盒(151)的下端面，所述加热盒(152)与所述安装盒(151)连通，所述安装盒(151)内转动连接有多个风扇(1511)，所述加热盒(152)的内壁固定安装有加热丝(1521)。
3.根据权利要求2所述的一种PCBA生产用点位焊接装置，其特征在于，所述安装盒(151)的上端面设有与所述风扇(1511)对应的通孔(1512)。
4.根据权利要求2所述的一种PCBA生产用点位焊接装置，其特征在于，所述凹槽(141)内左右对称设有限位齿(1411)，所述伸缩杆(142)的外壁设有与所述限位齿(1411)相互配合的限位块(1421)。
5.根据权利要求2所述的一种PCBA生产用点位焊接装置，其特征在于，所述加热盒(152)的截面形状为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA生产用点位焊接装置，其特征在于，所述台体(1)的前端面设有向内凹进的储物仓(16)，所述储物仓(16)内滑动连接有储物盒(161)。
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