CN214640780U - 用于化妆品的电极加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了用于化妆品的电极加工装置，包括电极型芯和支撑勒套，电极型芯包括柱状主体、电极端、位于柱状主体与电极端之间的配合锥段，电极端上设有若干周向均匀分布的轴向加工槽，配合锥段的锥面上设有至少一道锥面排气槽，支撑勒套具备与配合锥段相配合的配合锥面，支撑勒套与柱状主体之间留有环状间隙。本实用新型通过支撑勒套能满足电极型芯的搭载稳定性，提高电极加工精度，同时具备巧妙的排气配合结构，排气稳定可靠，提高了产品成型精度。满足特定化妆品的电极加工需求，同时介质导通流径稳定可靠，成型精度得到保障，产品合格率得到较大提升。整体设计简洁巧妙，易于制造，满足批量化电极加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于化妆品的电极加工装置，属于电火花装置的技术领域。
背景技术
对于现有的电极设备来说，其需要在两电极(工件和铜公)铜锭电流，在其间充满电介质(如煤油)。当两个电极接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电。由此，通过放电产生的高温、高压，令金属腐蚀。从而，得到所需要的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法完成的型面，且可以对应与硬度较高的导电材料加工。
化妆品相关的细小部件需要采用笔杆状型芯来进行电火花加工，传统地笔杆状型芯存在径向尺寸较小的杆端，其稳定性较差，一般情况下，会采用配合性衬套进行装载，提高杆端的稳定性及满足批量化搭载需求，但是，传统地衬套介质排气较差，容易留有气泡使得电火花释放不完全，出现加工盲区，影响到加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统化妆品电极加工装置存在介质流通较差等问题，提出用于化妆品的电极加工装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
用于化妆品的电极加工装置，包括电极型芯和支撑勒套，所述电极型芯包括柱状主体、电极端、位于所述柱状主体与所述电极端之间的配合锥段，所述电极端上设有若干周向均匀分布的轴向加工槽，所述配合锥段的锥面上设有至少一道锥面排气槽，
所述支撑勒套具备与所述配合锥段相配合的配合锥面，所述支撑勒套与所述柱状主体之间留有环状间隙。
优选地，所述配合锥段的锥面上设有与所述电极端相邻的环形槽位，所述锥面排气槽一端与所述环状间隙相连通、另一端与所述环形槽位相连通。
优选地，所述支撑勒套朝向所述电极端的端面上设有若干径向气槽。
优选地，所述电极端上设有位于所述轴向加工槽朝向所述配合锥段一侧的排气环槽。
优选地，所述排气环槽与所述轴向加工槽之间设有过渡环台，所述过渡环台上设有至少与所述轴向加工槽一一对应设置的若干过渡加工槽。
优选地，所述柱状主体背离所述电极端的一侧设有环台，所述环台上设有切面部，所述支撑勒套上设有与所述环台相配合的辅助环台，所述辅助环台上设有与所述切面部相配合的辅助切面部。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1.通过支撑勒套能满足电极型芯的搭载稳定性，提高电极加工精度，同时具备巧妙的排气配合结构，排气稳定可靠，提高了产品成型精度。
2.满足特定化妆品的电极加工需求，同时介质导通流径稳定可靠，成型精度得到保障，产品合格率得到较大提升。
3.整体设计简洁巧妙，易于制造，满足批量化电极加工需求。
附图说明
图1是本实用新型用于化妆品的电极加工装置的整体剖视结构示意图。
图2是本实用新型中电极型芯的结构示意图。
图3是本实用新型中电极型芯的侧视结构示意图。
图4是本实用新型中支撑勒套的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供用于化妆品的电极加工装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
用于化妆品的电极加工装置，如图1至图4所示，包括电极型芯1和支撑勒套2。
电极型芯1包括柱状主体3、电极端4、位于柱状主体3与电极端4之间的配合锥段5，电极端4上设有若干周向均匀分布的轴向加工槽6，配合锥段5的锥面上设有至少一道锥面排气槽7。
支撑勒套2具备与配合锥段相配合的配合锥面，支撑勒套2与柱状主体之间留有环状间隙8。
具体地说明，传统地电极型芯1由桩座直接搭载，本案中采用桩座与支撑勒套2的双重搭载结构，能确保电极型芯1的位置精度，同时满足批量化搭载需求，仅需要通过制作批量化治具搭载该支撑勒套2即可。
在电极加工过程中，传统电极端4由本身的轴向加工槽6进行相应地介质外排，而当增加环座后，环座会对外排介质产生阻挡，本案中，采用锥面排气槽7的设计，介质由轴向加工槽6外排后会沿电极端4外周上升，进入配合锥段5与支撑勒套2之间的配合部内，并由锥面排气槽7实时排离至环状间隙8中得到及时排离，如此，能满足介质流通稳定性需求，提高电火花加工质量，不会出现支撑勒套2配合阻碍的情况发生。
在一个具体实施例中，配合锥段5的锥面上设有与电极端4相邻的环形槽位9，锥面排气槽7一端与环状间隙相连通、另一端与环形槽位相连通。
即通过该环形槽位9实现流通介质外排收容，从而使得外排介质经过锥面排气槽7后外排至环状间隙8，使得介质流通更可靠稳定。
在一个具体实施例中，支撑勒套2朝向电极端4的端面上设有若干径向气槽10。该径向气槽10主要用于流通介质量过大时的直接外排，不易出现气泡等残留，维持加工稳定性。
在一个具体实施例中，电极端1上设有位于轴向加工槽6朝向配合锥段一侧的排气环槽11。排气环槽11与轴向加工槽6之间设有过渡环台，过渡环台上设有至少与轴向加工槽一一对应设置的若干过渡加工槽12。
具体地说明，轴向加工槽6和过渡加工槽12主要用于接触电火花腐蚀，满足过渡分层放电需求，易于特定结构的电火花腐蚀成型，而排气环槽11能实现顺畅排气需求。
在一个具体实施例中，柱状主体3背离电极端的一侧设有环台13，环台13上设有切面部14，支撑勒套上设有与环台相配合的辅助环台15，辅助环台15上设有与切面部相配合的辅助切面部16。
该环台和辅助环台15用于限位搭载装配需求，而切面部14和辅助切面部16用于周向旋转限位，满足搭载稳定性需求。
通过以上描述可以发现，本实用新型用于化妆品的电极加工装置，通过支撑勒套能满足电极型芯的搭载稳定性，提高电极加工精度，同时具备巧妙的排气配合结构，排气稳定可靠，提高了产品成型精度。满足特定化妆品的电极加工需求，同时介质导通流径稳定可靠，成型精度得到保障，产品合格率得到较大提升。整体设计简洁巧妙，易于制造，满足批量化电极加工需求。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于化妆品的电极加工装置，包括电极型芯和支撑勒套，其特征在于：
所述电极型芯包括柱状主体、电极端、位于所述柱状主体与所述电极端之间的配合锥段，所述电极端上设有若干周向均匀分布的轴向加工槽，所述配合锥段的锥面上设有至少一道锥面排气槽，
所述支撑勒套具备与所述配合锥段相配合的配合锥面，所述支撑勒套与所述柱状主体之间留有环状间隙。
2.根据权利要求1所述用于化妆品的电极加工装置，其特征在于：
所述配合锥段的锥面上设有与所述电极端相邻的环形槽位，所述锥面排气槽一端与所述环状间隙相连通、另一端与所述环形槽位相连通。
3.根据权利要求1所述用于化妆品的电极加工装置，其特征在于：
所述支撑勒套朝向所述电极端的端面上设有若干径向气槽。
4.根据权利要求1所述用于化妆品的电极加工装置，其特征在于：
所述电极端上设有位于所述轴向加工槽朝向所述配合锥段一侧的排气环槽。
5.根据权利要求4所述用于化妆品的电极加工装置，其特征在于：
所述排气环槽与所述轴向加工槽之间设有过渡环台，所述过渡环台上设有至少与所述轴向加工槽一一对应设置的若干过渡加工槽。
6.根据权利要求1所述用于化妆品的电极加工装置，其特征在于：
所述柱状主体背离所述电极端的一侧设有环台，所述环台上设有切面部，所述支撑勒套上设有与所述环台相配合的辅助环台，所述辅助环台上设有与所述切面部相配合的辅助切面部。
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