CN214639888U - 一种金属线材定长裁切装置 - Google Patents
一种金属线材定长裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214639888U CN214639888U CN202023338148.6U CN202023338148U CN214639888U CN 214639888 U CN214639888 U CN 214639888U CN 202023338148 U CN202023338148 U CN 202023338148U CN 214639888 U CN214639888 U CN 214639888U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- groove
- strip
- metal wire
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种金属线材定长裁切装置，包括：第一夹板、条形板以及裁切刀，所述条形板后表面下侧固定有第二夹板，所述第二夹板上端通过铰链连接有第一夹板，所述裁切板下端固定有裁切刀，所述条形槽底部设有刻度尺，与现有技术相比，该设计通过添加了第一夹板、第二夹板、裁切刀以及刻度尺，该设计通过第一夹板和第二夹板对金属线材固定，方便对线材拉直，避免金属线材弯曲，通过刻度尺和裁切刀实现金属线材的定位裁切，本实用新型方便线材定长裁切，同时避免线材弯曲。
Description
技术领域
本实用新型属于线材裁切领域，特别涉及一种金属线材定长裁切装置。
背景技术
目前，直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。以同样形式供应的铜、铝、导线等材料统称金属线材。
金属线材在使用时需要进行裁切，但是，金属线材在裁切时需要单独拿起刻度尺对长度测量，金属线材容易弯曲导致裁切过多或者过少，造成金属线材的浪费，无法对金属线材进行定长裁切。
因此，现在亟需一种金属线材定长裁切装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属线材定长裁切装置，通过第一夹板、第二夹板、裁切刀以及刻度尺，以解决上述背景技术中提出的需要单独拿起刻度尺测量长度，同时金属线材容易弯曲造成裁切过多或过少的问题，本实用新型方便线材定长裁切，同时避免线材弯曲。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金属线材定长裁切装置，包括：第一夹板和条形板，所述条形板后表面下侧固定有第二夹板，所述第二夹板上端通过铰链连接有第一夹板，所述第一夹板下表面右侧连接有固定板，所述固定板位于第二夹板右侧，所述条形板上表面开设有条形槽，所述条形板上表面左右两侧均开设有梯形槽，所述条形板右表面后侧开设有竖槽，所述竖槽内设有竖板，所述条形板右表面后侧开设有横槽，所述横槽内设有横板，所述横槽与竖槽相通，所述竖板右表面与横板左表面前侧连接，所述条形板上方设有顶板，所述顶板下表面左右两侧均设有连接板，所述连接板下表面设有梯形块，所述梯形块装配在梯形槽内，所述顶板上表面中间位置开设有通孔，所述通孔内设有按压杆，所述按压杆下端连接裁切板，所述裁切板上表面与顶板下表面通过弹簧连接，所述裁切板下端固定有裁切刀，所述条形槽内部下侧开设有装配槽，所述条形槽底部设有刻度尺，所述装配槽内设有装配板，所述刻度尺位于装配板下方，所述装配板上表面开设有条形裁切槽。
作为一优选的实施方式，所述第一夹板下表面和第二夹板上表面对称开设有夹槽，所述夹槽截面形状为三角形。
作为一优选的实施方式，所述横槽通过条形板右表面开设至固定板内部。
作为一优选的实施方式，所述横板上表面前侧和固定板右表面均设有圆柱块。
作为一优选的实施方式，所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧下端分别固定在裁切板上表面左右两侧，两组所述弹簧下端分别固定在顶板下表面左右两侧。
作为一优选的实施方式，所述条形槽内部左右两侧均开设有装配槽，所述装配板左右两端分别设置在两组装配槽内，所述装配板由透明材料构成。
作为一优选的实施方式，所述条形裁切槽开设有多组，多组所述条形裁切槽均匀开设在装配板上表面。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种金属线材定长裁切装置，因本实用新型添加了第一夹板、第二夹板、裁切刀以及刻度尺，该设计通过第一夹板和第二夹板对金属线材固定，方便对线材拉直，避免金属线材弯曲，通过刻度尺和裁切刀实现金属线材的定位裁切。
因本实用新型添加了装配板，该设计使得刻度尺固定金属线材下方，方便对金属线材的长度进行观察，同时避免裁切刀对刻度尺进行破坏，本实用新型方便线材定长裁切，同时避免线材弯曲。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种金属线材定长裁切装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种金属线材定长裁切装置的第一夹板平面示意图。
图3为本实用新型一种金属线材定长裁切装置的横板平面示意图。
图4为本实用新型一种金属线材定长裁切装置的整体平面示意图。
图5为本实用新型一种金属线材定长裁切装置的A部放大图。
图中：1-第一夹板、11-第二夹板、12-固定板、2-条形板、21-条形槽、22-梯形槽、23-竖槽、24-竖板、25-横槽、26-横板、3-顶板、31-连接板、32-梯形块、33-通孔、34-按压杆、35-裁切板、36-弹簧、37-裁切刀、4-装配板、41-装配槽、42-刻度尺、43-条形裁切槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属线材定长裁切装置，包括：第一夹板1和条形板2，条形板2后表面下侧固定有第二夹板11，第二夹板11上端通过铰链连接有第一夹板1，第一夹板1下表面右侧连接有固定板12，固定板12位于第二夹板11右侧，条形板2上表面开设有条形槽21，条形板2上表面左右两侧均开设有梯形槽22，条形板2右表面后侧开设有竖槽23，竖槽23内设有竖板24，条形板2右表面后侧开设有横槽25，横槽25内设有横板26，横槽25与竖槽23相通，竖板24右表面与横板26左表面前侧连接，条形板2上方设有顶板3，顶板3下表面左右两侧均设有连接板31，连接板31下表面设有梯形块32，梯形块32装配在梯形槽22内，顶板3上表面中间位置开设有通孔33，通孔33内设有按压杆34，按压杆34下端连接裁切板35，裁切板35上表面与顶板3下表面通过弹簧36连接，裁切板35下端固定有裁切刀37，条形槽21内部下侧开设有装配槽41，条形槽21底部设有刻度尺42，装配槽41内设有装配板4，刻度尺42位于装配板4下方，装配板4上表面开设有条形裁切槽43。
具体地，在进行使用时，首先将需要裁切的金属材线放置在第二夹板11上表面的夹槽内，然后转动第一夹板1，铰链转动带动第一夹板1下表面与第二夹板11上表面贴合，从而将金属线材固定在夹槽内，紧接着对横板26上表面圆柱块施加向后推动的作用力，圆柱块带动横板26向后移动，同时竖板24在竖槽23内滑动，此时横板26滑动到固定板12内部横槽25内，从而实现第一夹板1和第二夹板11的连接，紧接着将金属线材摆放在条形槽21内，对金属线材施加拉动的作用力，使得金属线材伸直，避免金属线材弯曲，然后选取合适的长度进行裁切，对顶板3施加推动的作用力，此时梯形块32在梯形槽22内滑动，进而带动裁切板35和裁切刀37移动，通过裁切板35下端刻度尺42对金属线材长度进行观察，当裁切刀37移动到金属线材需要裁定的位置时，对按压杆34施加一个向下按压的作用力，此时弹簧36发生弹性形变进行拉伸，使得裁切板35向金属线材表面移动，进而裁切刀37与金属线材接触，当裁切刀37伸入条形裁切槽43内部时，从而完成了金属线材的定长裁切。
第一夹板1下表面和第二夹板11上表面对称开设有夹槽，夹槽截面形状为三角形，具体地，便于对金属线材夹持。
横槽25通过条形板2右表面开设至固定板12内部，具体地，方便横板26与固定板12连接。
横板26上表面前侧和固定板12右表面均设有圆柱块，具体地，便于对横板26和固定板12施加作用力。
弹簧36设置有两组，两组弹簧36下端分别固定在裁切板35上表面左右两侧，两组弹簧36下端分别固定在顶板下表面左右两侧，具体地，便于裁切板35在使用后位置恢复。
条形槽21内部左右两侧均开设有装配槽41，装配板4左右两端分别设置在两组装配槽41内，装配板4由透明材料构成，具体地，通过装配槽41对装配板4放置，透明材料构成便于对下方刻度尺42进行观察。
条形裁切槽43开设有多组，多组条形裁切槽43均匀开设在装配板4上表面，具体地，条形槽21切槽方便裁切刀37对金属线材的裁切。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属线材定长裁切装置，包括：第一夹板和条形板，其特征在于，所述条形板后表面下侧固定有第二夹板，所述第二夹板上端通过铰链连接有第一夹板，所述第一夹板下表面右侧连接有固定板，所述固定板位于第二夹板右侧，所述条形板上表面开设有条形槽，所述条形板上表面左右两侧均开设有梯形槽，所述条形板右表面后侧开设有竖槽，所述竖槽内设有竖板，所述条形板右表面后侧开设有横槽，所述横槽内设有横板，所述横槽与竖槽相通，所述竖板右表面与横板左表面前侧连接，所述条形板上方设有顶板，所述顶板下表面左右两侧均设有连接板，所述连接板下表面设有梯形块，所述梯形块装配在梯形槽内，所述顶板上表面中间位置开设有通孔，所述通孔内设有按压杆，所述按压杆下端连接裁切板，所述裁切板上表面与顶板下表面通过弹簧连接，所述裁切板下端固定有裁切刀，所述条形槽内部下侧开设有装配槽，所述条形槽底部设有刻度尺，所述装配槽内设有装配板，所述刻度尺位于装配板下方，所述装配板上表面开设有条形裁切槽。
2.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述第一夹板下表面和第二夹板上表面对称开设有夹槽，所述夹槽截面形状为三角形。
3.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述横槽通过条形板右表面开设至固定板内部。
4.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述横板上表面前侧和固定板右表面均设有圆柱块。
5.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧下端分别固定在裁切板上表面左右两侧，两组所述弹簧下端分别固定在顶板下表面左右两侧。
6.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述条形槽内部左右两侧均开设有装配槽，所述装配板左右两端分别设置在两组装配槽内，所述装配板由透明材料构成。
7.如权利要求1所述的一种金属线材定长裁切装置，其特征在于：所述条形裁切槽开设有多组，多组所述条形裁切槽均匀开设在装配板上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023338148.6U CN214639888U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种金属线材定长裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023338148.6U CN214639888U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种金属线材定长裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214639888U true CN214639888U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78506709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023338148.6U Active CN214639888U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种金属线材定长裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214639888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733981A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-07-12 | 郴州市伟强科技有限公司 | 电源线数据线的定长分切加工装置及其加工方法 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023338148.6U patent/CN214639888U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733981A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-07-12 | 郴州市伟强科技有限公司 | 电源线数据线的定长分切加工装置及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214639888U (zh) | 一种金属线材定长裁切装置 | |
| CN211304474U (zh) | 一种汽车部件冲压模具 | |
| CN210578397U (zh) | 一种太阳能板组装式固定机构 | |
| CN210082726U (zh) | 一种文件夹 | |
| CN208401103U (zh) | 一种能用自动化机器焊锡的音频插头 | |
| CN217035914U (zh) | 一种锂电池用电池极耳 | |
| CN216992155U (zh) | 一种用于车载衣帽架的冲切工位 | |
| CN211709510U (zh) | 一种经济管理用文件装订打孔装置 | |
| CN213195144U (zh) | 一种软包电芯极耳预弯折装置 | |
| CN208613419U (zh) | 一种钣金折弯成形用的折弯模具 | |
| CN209925376U (zh) | 一种绝缘条粘接的夹紧工装 | |
| CN110193840B (zh) | 一种便于使用者更换臂手的智能机械臂 | |
| CN215391836U (zh) | 电芯焊接机极耳折弯机构 | |
| CN207954091U (zh) | 一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机 | |
| CN207835812U (zh) | 一种扬声器柔性制造生产线压合设备 | |
| CN213291790U (zh) | 一种记事本压平装订设备 | |
| CN108555077A (zh) | 一种钣金折弯成形用的折弯模具和折弯成形保护方法 | |
| CN209070262U (zh) | 一种液晶屏测试板 | |
| CN202278334U (zh) | 闸刀式压紧装置 | |
| CN210485242U (zh) | 一种便于弯折存放的不锈钢带 | |
| CN217298424U (zh) | 一种不易脱布的裁切装置 | |
| CN220934148U (zh) | 一种软包电池化成装置 | |
| CN218015004U (zh) | 一种辅助电极片恢复装置 | |
| CN215041561U (zh) | 一种带有固定结构的书脊压平用压背机 | |
| CN212920881U (zh) | 一种多功能热熔胶装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215000 No. 1188 Jiaotong Road, Jiangling street, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jingxin Electronic Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 555, Ganquan West Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Suzhou Wujiang Jingxin Electronic Technology Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |