CN214638815U - 一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，包括冲洗箱以及设置在冲洗箱内部的管道导向件，冲洗箱的上表面设置有安装立块，安装立块的一侧设置有斜滑杆，斜滑杆的一端与冲洗箱内部的侧立面相连接，斜滑杆的表面套设有滑动斜板，滑动斜板的一侧设置有通水管，通水管的一端与冲洗喷头相连通，通水管的另一端与外界水泵相连接，卡合环包括安装在套接槽底端的衔接套环以及设置在衔接套环两端的U形卡条，使滑动斜板沿着斜滑杆滑至底端，将待清洗的管道放置套接槽处，承接环板对管道进行支托，再将管道一端的端口与U形卡条相卡合，使管道稳定卡合在套接槽中，提升管道在冲洗过程中的平稳性。

Description

一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁脱硫技术领域，具体为一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置。

背景技术

脱硫按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干法，湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。

钢铁厂的脱硫一般是烟气脱硫，也就是对产生的烟气进行S02的处理，长期使用后，脱硫管道的内壁附着大量的杂质，目前在对管道进行清洗的过程中，清洗喷头的水束难以到达管道的深处，进而导致管道清洁不彻底，且清洗管道的污水和污水中的杂质不便处理，造成工作环境恶劣。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中清洗喷头的水束难以到达管道的深处以及清洗管道的污水和污水中的杂质不便处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，包括冲洗箱以及设置在冲洗箱内部的管道导向件，所述管道导向件的一端设置有冲洗组件，冲洗组件的一侧设置有冲洗喷头，冲洗箱的一侧设置有排污组件；

所述排污组件包括开设在冲洗箱一侧的排污出口和设置在冲洗箱内侧底部的排污耙。

进一步地，所述冲洗箱的上表面设置有安装立块，安装立块的一侧设置有斜滑杆，斜滑杆的一端与冲洗箱内部的侧立面相连接。

进一步地，所述斜滑杆的表面套设有滑动斜板，滑动斜板的一侧设置有通水管，通水管的一端与冲洗喷头相连通，通水管的另一端与外界水泵相连接。

进一步地，所述排污出口的内侧固定安装有衔接板，衔接板的表面开设有滑槽，衔接板通过滑槽与排污耙相连接。

进一步地，所述管道导向件包括安装在冲洗箱内部的斜坡板和设置在斜坡板之间的套接槽，以及安装在套接槽内侧的承接环板，套接槽的底端设置有卡合环。

进一步地，所述排污耙包括与滑槽相连接的拉滑杆和设置在拉滑杆一端的把手，以及安装在拉滑杆另一端的衔接刮板，衔接刮板与排污出口的尺寸相匹配，衔接刮板的底端设置有刮齿。

进一步地，所述卡合环包括安装在套接槽底端的衔接套环以及设置在衔接套环两端的U形卡条。

进一步地，所述冲洗喷头包括设置在冲洗喷头内部中央的内通腔和设置在内通腔外侧的外通腔，冲洗喷头的外表面开设有漏斗形喷槽，冲洗喷头的底端开设有辅助喷槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，冲洗箱的上表面设置有安装立块，安装立块的一侧设置有斜滑杆，斜滑杆的一端与冲洗箱内部的侧立面相连接，斜滑杆的表面套设有滑动斜板，滑动斜板的一侧设置有通水管，通水管的一端与冲洗喷头相连通，通水管的另一端与外界水泵相连接，卡合环包括安装在套接槽底端的衔接套环以及设置在衔接套环两端的U形卡条，使滑动斜板沿着斜滑杆滑至底端，将待清洗的管道放置套接槽处，承接环板对管道进行支托，再将管道一端的端口与U形卡条相卡合，使管道稳定卡合在套接槽中，提升管道在冲洗过程中的平稳性。

2.本实用新型提出的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，内通腔设置在冲洗喷头内部的中央，外通腔设置在内通腔的外侧，冲洗喷头的外表面开设有漏斗形喷槽，冲洗喷头的底端开设有辅助喷槽，滑动滑动斜板使冲洗喷头对准管道一端的端口，启动外界水泵，通水管将水导向冲洗喷头中，水束通过漏斗形喷槽和辅助喷槽向外喷射，漏斗形喷槽和辅助喷槽均向冲洗喷头的内侧倾斜，以及利用喷槽的漏斗形结构扩大水束的喷射范围，管道倾斜放置在管道导向件的表面，随着对管道内侧的冲洗喷射，水流顺着管道的底端流入冲洗箱中，进而完成对管道的清洗过程。

3.本实用新型提出的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，排污出口的内侧固定安装有衔接板，衔接板的表面开设有滑槽，衔接板通过滑槽与排污耙相连接，冲洗箱中的污水顺着排污出口流出，通过拉动把手，使衔接刮板将冲洗箱底部沉积的杂质颗粒刮出，利用刮齿提升衔接刮板的剐合力度，便于将冲洗箱的底部清理干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲洗箱和排污组件结构示意图；

图3为本实用新型的管道导向件结构示意图；

图4为本实用新型的排污耙结构示意图；

图5为本实用新型的卡合环结构示意图；

图6为本实用新型的冲洗喷头平面结构示意图。

图中：1、管道导向件；11、斜坡板；12、套接槽；13、承接环板；14、卡合环；141、衔接套环；142、U形卡条；2、冲洗组件；3、冲洗箱；31、安装立块；32、斜滑杆；33、滑动斜板；34、通水管；4、冲洗喷头；41、内通腔；42、外通腔；43、辅助喷槽；44、漏斗形喷槽；5、排污组件；51、排污出口；52、衔接板；53、滑槽；54、排污耙；541、拉滑杆；542、衔接刮板；543、刮齿；544、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，包括冲洗箱3以及设置在冲洗箱3内部的管道导向件1，管道导向件1的一端设置有冲洗组件2，冲洗组件2的一侧设置有冲洗喷头4，冲洗箱3的一侧设置有排污组件5，排污组件5包括开设在冲洗箱3一侧的排污出口51和设置在冲洗箱3内侧底部的排污耙54。

请参阅图2和3，冲洗箱3的上表面设置有安装立块31，安装立块31的一侧设置有斜滑杆32，斜滑杆32的一端与冲洗箱3内部的侧立面相连接，斜滑杆32的表面套设有滑动斜板33，滑动斜板33的一侧设置有通水管34，通水管34的一端与冲洗喷头4相连通，通水管34的另一端与外界水泵相连接，排污出口51的内侧固定安装有衔接板52，衔接板52的表面开设有滑槽53，衔接板52通过滑槽53与排污耙54相连接，冲洗箱3中的污水顺着排污出口51流出，通过拉动把手544，使衔接刮板542将冲洗箱3底部沉积的杂质颗粒刮出，利用刮齿543提升衔接刮板542的剐合力度，便于将冲洗箱3的底部清理干净，管道导向件1包括安装在冲洗箱3内部的斜坡板11和设置在斜坡板11之间的套接槽12，以及安装在套接槽12内侧的承接环板13，套接槽12的底端设置有卡合环14。

请参阅图4-6，排污耙54包括与滑槽53相连接的拉滑杆541和设置在拉滑杆541一端的把手544，以及安装在拉滑杆541另一端的衔接刮板542，衔接刮板542与排污出口51的尺寸相匹配，衔接刮板542的底端设置有刮齿543，卡合环14包括安装在套接槽12底端的衔接套环141以及设置在衔接套环141两端的U形卡条142，使滑动斜板33沿着斜滑杆32滑至底端，将待清洗的管道放置套接槽12处，承接环板13对管道进行支托，再将管道一端的端口与U形卡条142相卡合，使管道稳定卡合在套接槽12中，提升管道在冲洗过程中的平稳性，冲洗喷头4包括设置在冲洗喷头4内部中央的内通腔41和设置在内通腔41外侧的外通腔42，冲洗喷头4的外表面开设有漏斗形喷槽44，冲洗喷头4的底端开设有辅助喷槽43，滑动滑动斜板33使冲洗喷头4对准管道一端的端口，启动外界水泵，通水管34将水导向冲洗喷头4中，水束通过漏斗形喷槽44和辅助喷槽43向外喷射，漏斗形喷槽44和辅助喷槽43均向冲洗喷头4的内侧倾斜，以及利用喷槽的漏斗形结构扩大水束的喷射范围，管道倾斜放置在管道导向件1的表面，随着对管道内侧的冲洗喷射，水流顺着管道的底端流入冲洗箱3中，进而完成对管道的清洗过程。

工作原理：使滑动斜板33沿着斜滑杆32滑至底端，将待清洗的管道放置套接槽12处，承接环板13对管道进行支托，再将管道一端的端口与U形卡条142相卡合，使管道稳定卡合在套接槽12中，提升管道在冲洗过程中的平稳性，滑动滑动斜板33使冲洗喷头4对准管道一端的端口，启动外界水泵，通水管34将水导向冲洗喷头4中，水束通过漏斗形喷槽44和辅助喷槽43向外喷射，漏斗形喷槽44和辅助喷槽43均向冲洗喷头4的内侧倾斜，以及利用喷槽的漏斗形结构扩大水束的喷射范围，管道倾斜放置在管道导向件1的表面，随着对管道内侧的冲洗喷射，水流顺着管道的底端流入冲洗箱3中，进而完成对管道的清洗过程，冲洗箱3中的污水顺着排污出口51流出，通过拉动把手544，使衔接刮板542将冲洗箱3底部沉积的杂质颗粒刮出，利用刮齿543提升衔接刮板542的剐合力度，便于将冲洗箱3的底部清理干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，包括冲洗箱(3)以及设置在冲洗箱(3)内部的管道导向件(1)，其特征在于：所述管道导向件(1)的一端设置有冲洗组件(2)，冲洗组件(2)的一侧设置有冲洗喷头(4)，冲洗箱(3)的一侧设置有排污组件(5)；

所述排污组件(5)包括开设在冲洗箱(3)一侧的排污出口(51)和设置在冲洗箱(3)内侧底部的排污耙(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述冲洗箱(3)的上表面设置有安装立块(31)，安装立块(31)的一侧设置有斜滑杆(32)，斜滑杆(32)的一端与冲洗箱(3)内部的侧立面相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述斜滑杆(32)的表面套设有滑动斜板(33)，滑动斜板(33)的一侧设置有通水管(34)，通水管(34)的一端与冲洗喷头(4)相连通，通水管(34)的另一端与外界水泵相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述排污出口(51)的内侧固定安装有衔接板(52)，衔接板(52)的表面开设有滑槽(53)，衔接板(52)通过滑槽(53)与排污耙(54)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述管道导向件(1)包括安装在冲洗箱(3)内部的斜坡板(11)和设置在斜坡板(11)之间的套接槽(12)，以及安装在套接槽(12)内侧的承接环板(13)，套接槽(12)的底端设置有卡合环(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述排污耙(54)包括与滑槽(53)相连接的拉滑杆(541)和设置在拉滑杆(541)一端的把手(544)，以及安装在拉滑杆(541)另一端的衔接刮板(542)，衔接刮板(542)与排污出口(51)的尺寸相匹配，衔接刮板(542)的底端设置有刮齿(543)。

7.根据权利要求5所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述卡合环(14)包括安装在套接槽(12)底端的衔接套环(141)以及设置在衔接套环(141)两端的U形卡条(142)。

8.根据权利要求1所述的一种用于脱硫再生气管道的冲洗排污装置，其特征在于：所述冲洗喷头(4)包括设置在冲洗喷头(4)内部中央的内通腔(41)和设置在内通腔(41)外侧的外通腔(42)，冲洗喷头(4)的外表面开设有漏斗形喷槽(44)，冲洗喷头(4)的底端开设有辅助喷槽(43)。

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