CN214638480U

CN214638480U - 一种缸体自动旋转刷洗装置

Info

Publication number: CN214638480U
Application number: CN202120384956.1U
Authority: CN
Inventors: 梅晓明; 李晓桥; 李磊; 李亚东
Original assignee: Yichang Zhongwei Intelligent Equipment Group Co ltd
Current assignee: Yichang Zhongwei Intelligent Equipment Group Co ltd
Priority date: 2021-02-20
Filing date: 2021-02-20
Publication date: 2021-11-09
Anticipated expiration: 2031-02-20

Abstract

本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种缸体自动旋转刷洗装置，包括：位置调节机构、转动机构及刷洗机构；位置调节机构与转动机构连接，位置调节机构用于调节转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；转动机构与刷洗机构连接，转动机构用于驱动刷洗机构转动。本实用新型提供的缸体自动旋转刷洗装置，通过位置调节机构可实现对刷洗机构的位置调节，使刷洗机构准确的伸入至缸体狭长空间的内部，通过转动机构驱动刷洗机构转动，对缸体狭长空间的内部的污渍进行持续的冲刷，实现了对缸体上的狭长空间区域的精细化清洗，提高了清洗效果。

Description

一种缸体自动旋转刷洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，特别涉及一种缸体自动旋转刷洗装置。

背景技术

发动机、空压机等设备在使用一定周期后，其内部往往会沉积大量的油污和杂质等，为保证设备的正常使用，需要将设备拆卸后对其缸体进行清洗。缸体表面的区域由于裸露在外，因此清洗相对较为容易；对于缸体某些特定的区域，比如油孔或安装孔等，现有的清洗方法是采用喷头对该区域进行冲洗，但是由于这类区域的口径较小、且内部空间狭长，水压不能直接作用在该区域内部深处的污渍上，污渍难以脱落，因此采用喷头冲洗的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的难以对缸体内狭长的空间区域进行有效清洗的技术问题，提供了一种自动旋转刷洗装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种缸体自动旋转刷洗装置，包括：位置调节机构、转动机构及刷洗机构；所述位置调节机构与所述转动机构连接，所述位置调节机构用于调节所述转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；所述转动机构与所述刷洗机构连接，所述转动机构用于驱动所述刷洗机构转动。

进一步的，所述位置调节机构包括：第一X轴导向块、第一X轴直线驱动单元、第一X轴滑块、第二X轴导向块、第二X轴直线驱动单元、第二X轴滑块、Y轴导向块、Y轴直线驱动单元、Y轴滑块、Z轴导向块、Z轴直线驱动单元及Z轴滑块；

所述第一X轴导向块和所述第二X轴导向块平行设置在同一水平面上；所述第一X轴滑块设置在所述第一X轴导向块的滑轨上，所述第一X轴直线驱动单元设置在所述第一X轴导向块的一端并与所述第一X轴滑块连接；所述第二X轴滑块设置在所述第二X轴导向块的滑轨上，所述第二X轴直线驱动单元设置在所述第二X轴导向块的一端并与所述第二X轴滑块连接；

所述Y轴导向块固定在所述第一X轴滑块和所述第二X轴滑块上；所述Y轴滑块设置在所述Y轴导向块一侧的滑轨上；所述Y轴直线驱动单元设置在所述Y轴导向块的一端并与所述Y轴滑块连接；

所述Z轴导向块纵向固定在所述Y轴滑块上，所述Z轴滑块设置在所述Z轴导向块上纵向设置的滑轨上；所述Z轴直线驱动单元设置在所述Z轴导向块的一端并与所述Z轴滑块连接；所述Z轴滑块与所述转动机构连接。

进一步的，所述转动机构包括：壳体、电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、旋转接头、转轴及轴承；

所述壳体固定在所述Z轴滑块上；

所述电机及所述减速器固定在所述壳体内；所述电机的输出端与所述减速器连接，所述减速器的输出端连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

所述第二齿轮固定在纵向设置的所述转轴上，所述转轴的一端通过所述旋转接头连接水源，所述旋转接头的另一端连接所述刷洗机构；所述转轴内设置有连接所述旋转接头及所述刷机机构的通孔；

所述转轴通过所述轴承安装在所述壳体上。

进一步的，所述刷洗机构包括：连接管及清洗刷；

所述连接管的一端与所述转轴连接，所述清洗刷可拆卸地连接在所述连接管的另一端。

进一步的，所述连接管为长度可调的伸缩管。

进一步的，所述清洗刷为柔性材质制成的环形刷。

进一步的，所述第一X轴直线驱动单元、第二X轴直线驱动单元、Y轴直线驱动单元及Z轴直线驱动单元为电动推杆。

本实用新型提供的缸体自动旋转刷洗装置至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的缸体自动旋转刷洗装置，位置调节机构与转动机构连接，位置调节机构用于调节转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；转动机构与刷洗机构连接，转动机构用于驱动刷洗机构转动。本实用新型提供的缸体自动旋转刷洗装置，通过位置调节机构可实现对刷洗机构的位置调节，使刷洗机构准确的伸入至缸体狭长空间的内部，通过转动机构驱动刷洗机构转动，对缸体狭长空间的内部的污渍进行持续的冲刷，实现了对缸体上的狭长空间区域的精细化清洗，提高了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的缸体自动旋转刷洗装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一X轴导向块，2-第一X轴滑块，3-第一X轴直线驱动单元，4-第二X轴导向块，5-第二X轴滑块，6-Y轴导向块，7-Y轴滑块，8-Y轴直线驱动单元，9-Z轴导向块，10-Z轴滑块，11-Z轴直线驱动单元，12-电机，13-减速器，14-旋转接头，15-转轴，16-连接管，17-清洗刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例所提供的缸体自动旋转刷洗装置，参见图1，其主要包括：位置调节机构、转动机构及刷洗机构；位置调节机构与转动机构连接，位置调节机构用于调节转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；转动机构与刷洗机构连接，转动机构用于驱动刷洗机构转动。具体的，进一步参见图1：

位置调节机构包括：第一X轴导向块1、第一X轴直线驱动单元3、第一X轴滑块2、第二X轴导向块4、第二X轴直线驱动单元、第二X轴滑块5、Y轴导向块6、Y轴直线驱动单元8、Y轴滑块7、Z轴导向块9、Z轴直线驱动单元11及Z轴滑块10。

其中，第一X轴导向块1和第二X轴导向块4平行设置在同一水平面上；第一X轴滑块2设置在第一X轴导向块1的滑轨上，第一X轴滑块2能够沿第一X轴导向块1上设置的滑轨直线运动。第一X轴直线驱动单元3设置在第一X轴导向块1的一端并与第一X轴滑块2连接；第一X轴直线驱动单元3用于驱动第一X轴滑块2沿第一X轴导向块1上的滑轨直线运动。第二X轴滑块5设置在第二X轴导向块4的滑轨上，第二X轴滑块5能够沿第二X轴导向块4上设置的滑轨直线运动；第二X轴直线驱动单元设置在第二X轴导向块4的一端并与第二X轴滑块5连接，第二X轴直线驱动单元用于驱动第二X轴滑块5沿第二X轴导向块4上的滑轨直线运动。

Y轴导向块6固定在第一X轴滑块2和第二X轴滑块5上；Y轴滑块7设置在Y轴导向块6一侧的滑轨上，Y轴滑块7可沿Y轴导向块6一侧的滑轨直线运动；Y轴直线驱动单元8设置在Y轴导向块6的一端并与Y轴滑块7连接，Y轴直线驱动单元8用于驱动Y轴滑块7沿Y轴导向块6上的滑轨直线运动。

Z轴导向块9纵向固定在Y轴滑块7上，Z轴滑块10设置在Z轴导向块9上纵向设置的滑轨上，Z轴滑块10可沿Z轴导向块9上的滑轨直线运动。Z轴直线驱动单元11设置在Z轴导向块9的一端并与Z轴滑块10连接，Z轴直线驱动单元11用于驱动Z轴滑块10沿Z轴导向块9上的滑轨直线运动；Z轴滑块10与转动机构连接。

具体的，第一X轴直线驱动单元3、第二X轴直线驱动单元、Y轴直线驱动单元8及Z轴直线驱动单元11为电动推杆。

本实用新型实施例中，参见图1，转动机构包括：壳体、电机12、减速器13、第一齿轮、第二齿轮、旋转接头14、转轴15及轴承。壳体固定在Z轴滑块10上，为显示壳体内部的结构及位置关系，附图1中未展示壳体。电机12及减速器13固定在壳体内；电机12的输出端与减速器13连接，减速器13的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。第二齿轮固定在纵向设置的转轴15上，转轴15的一端通过旋转接头14连接水源，旋转接头14的另一端连接刷洗机构；转轴15内设置有连接旋转接头14及刷机机构的通孔。转轴15通过轴承安装在壳体上。

本实用新型实施例中，参见图1，刷洗机构包括：连接管16及清洗刷17。连接管16的一端与转轴15连接，清洗刷17可拆卸地连接在连接管16的另一端。连接管16可设置为长度可调的伸缩管，用于调节清洗刷17的高度位置。本实施例中，清洗刷17设置为柔性材质制成的环形刷，具有较大的清洗面，以提高清洗效果。

参见图1，本实用新型实施例提供的缸体自动旋转刷洗装置，在其工作时，可通过位置调节机构实现X轴、Y轴和Z轴方向上的位置调节，使刷洗机构定位到清洗区域内。随后开启电机12，电机12通过减速器13驱动转轴15转动，转轴15在转动的过程中带动连接管16同步转动，连接管16带动清洗刷17同步转动；同时，水源提供的清洗水从转轴15经连接管16到达清洗刷17，并从清洗刷17上开设的喷射孔喷射在污渍上，以实现对污渍的刷洗。

本实用新型实施例提供的缸体自动旋转刷洗装置至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的缸体自动旋转刷洗装置，位置调节机构与转动机构连接，位置调节机构用于调节转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；转动机构与刷洗机构连接，转动机构用于驱动刷洗机构转动。本实用新型实施例提供的缸体自动旋转刷洗装置，通过位置调节机构可实现对刷洗机构的位置调节，使刷洗机构准确的伸入至缸体狭长空间的内部，通过转动机构驱动刷洗机构转动，对缸体狭长空间的内部的污渍进行持续的冲刷，实现了对缸体上的狭长空间区域的精细化清洗，提高了清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，包括：位置调节机构、转动机构及刷洗机构；所述位置调节机构与所述转动机构连接，所述位置调节机构用于调节所述转动机构的X轴、Y轴及Z轴位置；所述转动机构与所述刷洗机构连接，所述转动机构用于驱动所述刷洗机构转动。

2.根据权利要求1所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述位置调节机构包括：第一X轴导向块、第一X轴直线驱动单元、第一X轴滑块、第二X轴导向块、第二X轴直线驱动单元、第二X轴滑块、Y轴导向块、Y轴直线驱动单元、Y轴滑块、Z轴导向块、Z轴直线驱动单元及Z轴滑块；

3.根据权利要求2所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述转动机构包括：壳体、电机、减速器、第一齿轮、第二齿轮、旋转接头、转轴及轴承；

所述壳体固定在所述Z轴滑块上；

所述第二齿轮固定在纵向设置的所述转轴上，所述转轴的一端通过所述旋转接头连接水源，所述旋转接头的另一端连接所述刷洗机构；所述转轴内设置有连接所述旋转接头及所述刷洗机构的通孔；

所述转轴通过所述轴承安装在所述壳体上。

4.根据权利要求3所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述刷洗机构包括：连接管及清洗刷；

5.根据权利要求4所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述连接管为长度可调的伸缩管。

6.根据权利要求4所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述清洗刷为柔性材质制成的环形刷。

7.根据权利要求2-6任一项所述的缸体自动旋转刷洗装置，其特征在于，所述第一X轴直线驱动单元、第二X轴直线驱动单元、Y轴直线驱动单元及Z轴直线驱动单元为电动推杆。