CN214638459U - 一种高效螺杆清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效螺杆清洁装置，包括箱体，所述箱体的一端设有注液管，所述箱体的另一端转动连接有多组连接套，所述连接套通过限位螺栓可拆卸连接有螺杆，所述箱体通过驱动件转动连接有多组套筒，所述套筒和螺杆一一对应设置，所述套筒靠近连接套的一端通过传动件和连接套啮合连接，所述套筒的一端通过触发杆和注液管连通设置，所述套筒的另一端通过触发杆和螺杆转动连接。本实用新型通过对螺杆设置转筒式清洗装置，有效提高螺杆的清洗效率，同时套筒和螺杆进行反向转动工作，配合套筒内部的出水孔和毛刷，有效提高螺杆的清洗效果，降低螺杆的清洗成本。

Description

一种高效螺杆清洁装置

技术领域

本实用新型属于螺杆清洗设备领域，尤其涉及一种高效螺杆清洁装置。

背景技术

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，是塑料加工行业中常见的设备之一，由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此螺杆必须具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、高转速以及具有良好的切削加工性能和热处理后残余应力小，热变形小等性能，在螺杆持续加工过后需要定期清洁保持螺杆的各项性能，但是随着螺杆的生产要求不断提高，螺杆的清洗装置在实际清洁过程存在的不足也急需去完善。

目前，在塑料加工行业，螺杆和螺筒的清洗是一个严重影响生产效率、浪费资源的问题。使用树脂原料直接清洗的传统方法不仅浪费大量的物料、人工、水电，且清洗效果不好，严重降低螺杆的清洗效率，增加螺杆的清洗成本。

为此，我们提出来一种高效螺杆清洁装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种可以同时进行多组螺杆清洗工作的高效螺杆清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效螺杆清洁装置，包括箱体，所述箱体的一端设有注液管，所述箱体的另一端转动连接有多组连接套，所述连接套通过限位螺栓可拆卸连接有螺杆，所述箱体通过驱动件转动连接有多组套筒，所述套筒和螺杆一一对应设置，所述套筒靠近连接套的一端通过传动件和连接套啮合连接，所述套筒的一端通过触发杆和注液管连通设置，所述套筒的另一端通过触发杆和螺杆转动连接。

优选地，所述连接套设有通孔，所述螺杆的尾端设有键槽，所述限位螺栓穿过通孔和键槽配合连接。

优选地，所述驱动件包括相互啮合的蜗杆和蜗轮，所述蜗杆和箱体转动连接，所述蜗轮和套筒固定连接。

优选地，所述传动件包括相互啮合的齿套、传动齿轮和齿环，所述齿套和蜗轮固定连接，所述齿环和连接套固定连接。

优选地，所述触发杆通过弹簧和套筒滑动连接，所述套筒远离齿套的一端通过空心轴和箱体转动连接，所述空心轴设有阀口，所述触发杆的一端的通过球形的阀块和阀口活动连接，所述触发杆的另一端通过转动板和螺杆的尖端配合连接。

优选地，所述套筒靠近螺杆的一端设有多组出水孔，相邻所述出水孔的直径尺寸从空心轴一端到蜗轮一端逐渐增加，所述出水孔配合设有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对螺杆设置转筒式清洗装置，有效提高螺杆的清洗效率，同时，套筒和螺杆进行反向转动配合套筒内部的出水孔和毛刷，有效提高螺杆的清洗效果，降低螺杆的清洗成本。

2、通过对套筒设置活动连接的顶板，不仅可以对螺杆的尖端进行支撑，提高螺杆转动清洗过程中的稳定性，同时实现套筒清洁剂的开关工作，便于工作人员选择性进行螺杆的清洗工作，提高装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效螺杆清洁装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效螺杆清洁装置中套筒的内部结构示意图。

图中：1箱体、2注液管、3连接套、31通孔、4限位螺栓、5螺杆、51键槽、6驱动件、61蜗杆、62蜗轮、7套筒、71空心轴、72阀口、73毛刷、74出水孔、8传动件、81齿套、82传动齿轮、83齿环、9触发杆、91弹簧、92阀块、93转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效螺杆清洁装置，包括箱体1，箱体1的一端设有注液管2，需要说明的是，注液管2用于箱体1内部清洗剂的供给工作，注液管2配合设有阀门，便于工作人员对清洗剂的控制开关工作。

箱体1的另一端转动连接有多组连接套3，连接套3通过限位螺栓4可拆卸连接有螺杆5，需要注意的是，连接套3通过轴承和箱体1转动连接，连接套3设有通孔31，螺杆5的尾端设有键槽51，限位螺栓4穿过通孔31和键槽51配合连接，实现螺杆5的固定工作。

箱体1通过驱动件6转动连接有多组套筒7，套筒7和螺杆5一一对应设置，需要说明的是，驱动件6包括相互啮合的蜗杆61和蜗轮62，蜗杆61和箱体1转动连接，蜗轮62和套筒7固定连接，蜗轮62通过轴承和箱体1转动连接，蜗杆61配合设有驱动机构用于箱体1内部多组套筒7的同步转动工作。

套筒7靠近连接套3的一端通过传动件8和连接套3啮合连接，需要注意的是，传动件8包括相互啮合的齿套81、传动齿轮82和齿环83，齿套81和蜗轮62的侧壁固定连接，传动齿轮82通过轴承和箱体1转动连接，齿环83和连接套3固定连接，使得套筒7在转动过程中带动连接套3进行反向转动，提高螺杆5的清洁效果。

套筒7的一端通过触发杆9和注液管2连通设置，套筒7的另一端通过触发杆9和螺杆5转动连接，值得一提的是，套筒7设有滑孔，触发杆9通过弹簧91和套筒7的滑孔滑动连接，套筒7远离齿套81的一端通过空心轴71和箱体1转动连接，空心轴71通过轴承和箱体1转动连接，空心轴71和注液管2连通设置，空心轴71靠近套筒7的一端设有喇叭状的阀口72，触发杆9的一端的通过球形的阀块92和阀口72活动连接，触发杆9的另一端通过转动板93和螺杆5的尖端配合连接，转动板93和触发杆9转动连接，转动板93靠近螺杆5的一端设有凹槽，便于螺杆5尖端的限位工作，提高螺杆5转动过程中的稳定性。

套筒7靠近螺杆5的一端设有多组出水孔74，相邻出水孔74的直径尺寸从空心轴71一端到蜗轮62一端逐渐增加，提高套筒7不同位置出水量的一致性，套筒7远离空心轴71的一端设有排水孔，用于废水的排出工作，出水孔74配合设有毛刷73，用于螺杆5的清洁工作。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，当螺杆5需要进行清洁时，将待清洁的螺杆5通过插入连接套3中，此时螺杆5的尖端通过凹槽和转动板93进行配合，同时推动触发杆9向空心轴71一端滑动，此时球形的阀块92和阀口72处于打开状态，当螺杆5安装稳定后通过限位螺栓4穿过通孔31和螺杆5尾端的键槽51进行配合实现螺杆5的卡位固定。当螺杆5固定完成后通过驱动机构带动螺杆5进行转动，螺杆5通过啮合连接的蜗轮62带动套筒7进行转动，蜗轮62转动过程中齿套81通过传动齿轮82带动齿环83进行转动，齿环83通过连接套3带动螺杆5进行反向转动工作，此时通过阀门打开注液管2，清洁剂通过空心轴71的阀口72从出水孔74中进入套筒7内部配合毛刷73对螺杆5进行清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效螺杆清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一端设有注液管(2)，所述箱体(1)的另一端转动连接有多组连接套(3)，所述连接套(3)通过限位螺栓(4)可拆卸连接有螺杆(5)，所述箱体(1)通过驱动件(6)转动连接有多组套筒(7)，所述套筒(7)和螺杆(5)一一对应设置，所述套筒(7)靠近连接套(3)的一端通过传动件(8)和连接套(3)啮合连接，所述套筒(7)的一端通过触发杆(9)和注液管(2)连通设置，所述套筒(7)的另一端通过触发杆(9)和螺杆(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效螺杆清洁装置，其特征在于，所述连接套(3)设有通孔(31)，所述螺杆(5)的尾端设有键槽(51)，所述限位螺栓(4)穿过通孔(31)和键槽(51)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效螺杆清洁装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括相互啮合的蜗杆(61)和蜗轮(62)，所述蜗杆(61)和箱体(1)转动连接，所述蜗轮(62)和套筒(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效螺杆清洁装置，其特征在于，所述传动件(8)包括相互啮合的齿套(81)、传动齿轮(82)和齿环(83)，所述齿套(81)和蜗轮(62)固定连接，所述齿环(83)和连接套(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效螺杆清洁装置，其特征在于，所述触发杆(9)通过弹簧(91)和套筒(7)滑动连接，所述套筒(7)远离齿套(81)的一端通过空心轴(71)和箱体(1)转动连接，所述空心轴(71)设有阀口(72)，所述触发杆(9)的一端的通过球形的阀块(92)和阀口(72)活动连接，所述触发杆(9)的另一端通过转动板(93)和螺杆(5)的尖端配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效螺杆清洁装置，其特征在于，所述套筒(7)靠近螺杆(5)的一端设有多组出水孔(74)，相邻所述出水孔(74)的直径尺寸从空心轴(71)一端到蜗轮(62)一端逐渐增加，所述出水孔(74)配合设有毛刷(73)。

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