CN214638288U - 一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,包括工作台和支撑套筒,所述工作台上等间距分布有电滚筒,且电滚筒的两端通过固定柱与工作台连接,所述工作台上设置有支撑板,所述支撑板上等间距设置有第一转筒,所述第一转筒通过传送带与第二转筒连接,且第二转筒通过连接柱与支撑板连接,所述转杆的后侧设置有防尘箱,且防尘箱内设置有电机。该滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,设置有调节柱,工作人员可通过调节调节柱与套筒的连接位置来对工作台的高度进行调节,从而便于提高装置的灵活性,扩大装置的适用范围,同时设置有螺钉,工作人员可利用螺钉将装置与地面进行连接,从而便于提高装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及移载器技术领域,具体为一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器。
背景技术
在使用滚筒分拣装置对货物进行分拣和传送的过程中需要使用到移载器对货物的传送方向进行改变,经过海量检索,发现现有技术中的移载器典型的如公开号CN204714022U一种轻型高速移载器,包括移出模块、传输模块、顶升机构;传输模块设置在移载器顶部,移出模块设置在传输模块下方,顶升机构设置在移出模块下方并能够将移出模块顶起;移出模块采用多楔带积放组件形式,传输模块采用单片成组的形式。其主要特点是具有工作高效且容易维护的优点。
综上所述,现有的移载器大多结构固定,从而不便对其工作高度进行调节,使用起来不够便捷,以及现有的移载器大多稳定性较差,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,以解决上述背景技术中提出的现有的移载器大多结构固定,从而不便对其工作高度进行调节,使用起来不够便捷,以及现有的移载器大多稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,包括工作台和支撑套筒,
工作台,所述工作台上等间距分布有电滚筒,且电滚筒的两端通过固定柱与工作台连接,所述工作台上设置有支撑板,且支撑板通过液压缸与工作台连接,所述支撑板上等间距设置有第一转筒,且第一转筒的左侧对应设置有第二转筒,所述第一转筒通过传送带与第二转筒连接,且第二转筒通过连接柱与支撑板连接,同时第一转筒之间通过转杆连接,所述转杆的后侧设置有防尘箱,且防尘箱内设置有电机,同时电机的输出端与转杆连接;
支撑套筒,所述支撑套筒对称设置在工作台的底部,且支撑套筒内滑动连接有调节柱,同时支撑套筒通过连接件与工作台连接。
优选的,所述电滚筒和传送带交错设置在工作台的顶部。
优选的,所述电机、转杆、第一转筒、传送带和第二转筒构成转动结构。
优选的,所述防尘箱的外侧设置有隔音板,且隔音板与防尘箱之间填充有吸音棉。
优选的,所述防尘箱的后侧连接有散热扇,且防尘箱顶部开设有排气孔。
优选的,所述支撑套筒通过螺栓与调节柱连接,且调节柱底部对称设置有螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,
(1)设置有调节柱,工作人员可通过调节调节柱与套筒的连接位置来对工作台的高度进行调节,从而便于提高装置的灵活性,扩大装置的适用范围,同时设置有螺钉,工作人员可利用螺钉将装置与地面进行连接,从而便于提高装置的稳定性;
(2)设置有吸音棉和隔音板,吸音棉和隔音板可对电机工作时产生的噪音进行吸收和隔绝,从而可在一定程度上降低噪音对外界造成的污染,同时设置有散热扇,散热扇可将电机工作时散发到防尘箱内的热量快速排出,从而便于防止电机因散热速度慢而发生故障,进而便于保证装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型防尘箱俯视剖面结构示意图。
图中:1、工作台,2、电滚筒,3、固定柱,4、支撑板,5、第一转筒,6、第二转筒,7、连接柱,8、传送带,9、转杆,10、电机,11、防尘箱,12、隔音板,13、吸音棉,14、散热扇,15、液压缸,16、支撑套筒,17、连接件,18、调节柱,19、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,如图1、图2和图3所示,工作台1上等间距分布有电滚筒2,且电滚筒2的两端通过固定柱3与工作台1连接,工作台1上设置有支撑板4,且支撑板4通过液压缸15与工作台1连接,支撑板4上等间距设置有第一转筒5,且第一转筒5的左侧对应设置有第二转筒6,第一转筒5通过传送带8与第二转筒6连接,电滚筒2和传送带8交错设置在工作台1的顶部,便于根据需要将货物的传送方向进行改变,且第二转筒6通过连接柱7与支撑板4连接,同时第一转筒5之间通过转杆9连接,转杆9的后侧设置有防尘箱11,防尘箱11的外侧设置有隔音板12,且隔音板12与防尘箱11之间填充有吸音棉13,隔音板12和吸音棉13可降噪音对外界造成的影响,防尘箱11的后侧连接有散热扇14,散热扇14便于帮助电机10散热,从而便于防止电机10过热损坏,且防尘箱11顶部开设有排气孔,排气孔便于促进防尘箱11内外的空气流通,且防尘箱11内设置有电机10,同时电机10的输出端与转杆9连接,电机10、转杆9、第一转筒5、传送带8和第二转筒6构成转动结构,便于将货物进行左右方向的传送;
如图2所示,支撑套筒16对称设置在工作台1的底部,且支撑套筒16内滑动连接有调节柱18,同时支撑套筒16通过连接件17与工作台1连接,当装置不需要使用时工作人员可通过拆卸连接件17将支撑套筒16与工作台1进行分离,从而便于对装置进行存储,支撑套筒16通过螺栓与调节柱18连接,且调节柱18底部对称设置有螺钉19,螺钉19便于加强装置与地面的连接关系,从而便于为装置提供一个稳定的工作环境工作。
工作原理:在使用该滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器时,首先工作人员可通过调节调节柱18与套筒16的连接位置来对工作台1的高度进行调节,然后可利用螺栓将调节柱18在套筒16内的位置进行固定,即对工作台1的高度进行固定,接着利用螺钉19将装置与地面进行连接,紧接着连接电源启动装置,电滚筒2将带动货物进行前后方向的稳定传送,当需要将货物进行左右方向传送时,工作人员可控制液压缸15推动支撑板4向上移动,上移的传送带8将会把电滚筒2上的货物向上顶起,同时电机10将通过转杆9带动第一转筒5进行转动,第一转筒5将通过传送带8带动第二转筒6进行旋转,从而可使传送带8上的货物进行左右方向的稳定传送,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,包括工作台(1)和支撑套筒(16),其特征在于:
工作台(1),所述工作台(1)上等间距分布有电滚筒(2),且电滚筒(2)的两端通过固定柱(3)与工作台(1)连接,所述工作台(1)上设置有支撑板(4),且支撑板(4)通过液压缸(15)与工作台(1)连接,所述支撑板(4)上等间距设置有第一转筒(5),且第一转筒(5)的左侧对应设置有第二转筒(6),所述第一转筒(5)通过传送带(8)与第二转筒(6)连接,且第二转筒(6)通过连接柱(7)与支撑板(4)连接,同时第一转筒(5)之间通过转杆(9)连接,所述转杆(9)的后侧设置有防尘箱(11),且防尘箱(11)内设置有电机(10),同时电机(10)的输出端与转杆(9)连接;
支撑套筒(16),所述支撑套筒(16)对称设置在工作台(1)的底部,且支撑套筒(16)内滑动连接有调节柱(18),同时支撑套筒(16)通过连接件(17)与工作台(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,其特征在于:所述电滚筒(2)和传送带(8)交错设置在工作台(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,其特征在于:所述电机(10)、转杆(9)、第一转筒(5)、传送带(8)和第二转筒(6)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,其特征在于:所述防尘箱(11)的外侧设置有隔音板(12),且隔音板(12)与防尘箱(11)之间填充有吸音棉(13)。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,其特征在于:所述防尘箱(11)的后侧连接有散热扇(14),且防尘箱(11)顶部开设有排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒分拣装置用具有稳定移动功能的高速移载器,其特征在于:所述支撑套筒(16)通过螺栓与调节柱(18)连接,且调节柱(18)底部对称设置有螺钉(19)。
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