CN214638103U - 一种磁粉芯粉末筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁粉芯粉末筛分装置,包括箱体、进料组件、搅拌组件、第一筛网、第二筛网和振动组件，所述振动组件安装在所述箱体的底端，所述进料组件与所述箱体的顶端连通，所述第一筛网和所述第二筛网依次安装在所述箱体内部，所述第一筛网的上部设有镂空隔板，所述镂空隔板、第一筛网和所述第二筛网将所述箱体分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述搅拌组件安装在所述第一腔室，所述进料组件的出料口与所述箱体的入口连通，所述箱体的底部开设有出口。本实用新型的筛分装置能避免磁粉芯粉末由于结团而造成的大颗粒现象，可将磁粉快速均匀打散对磁粉进行快速筛分。

Description

一种磁粉芯粉末筛分装置

技术领域

本实用新型涉及种磁粉芯技术领域，具体涉及一种磁粉芯粉末筛分装置。

背景技术

磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料， 其特殊的软磁性能使其在许多应用场合具有其他磁性材料难以比拟的优势。21世纪以来，科技进步需要各种高性能的电子器件，由此对磁粉芯提出了更高的要求。磁粉芯具有品质因数高、高频损耗低、价格低廉等特点，在高频电感铁芯领域具有广泛的应用前景。

然而在磁芯的压制过程中，由于磁粉的成型性不好，导致磁性的性能受到严重的影响，需要对磁粉进行筛分以保证磁粉颗粒的分布均匀性，筛分能够将粗细不同的磁粉分离开来，避免磁粉粗细程度不同对磁体后期的使用造成影响。又因磁粉在摆放一定时间之后，容易粘附在一起存在结团的现象，对于磁粉不同颗粒筛分时候，要避免由于结团造成大颗粒现象，使用常规的磁粉筛分机无法完全对结团的细磁粉进行筛分，造成质量较好的细磁粉的浪费，因此本申请设计了一种新型的筛装置，以满足以上需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉芯粉末筛分装置，能避免磁粉芯粉末由于结团而造成的大颗粒现象，可将磁粉快速均匀打散对磁粉进行快速筛分，以解决背景技术中提到的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种磁粉芯粉末筛分装置，包括箱体、进料组件、搅拌组件、第一筛网、第二筛网和振动组件，所述振动组件安装在所述箱体的底端，所述进料组件与所述箱体的顶端连通，所述第一筛网和所述第二筛网依次安装在所述箱体内部，所述第一筛网的上部设有镂空隔板，所述镂空隔板、第一筛网和所述第二筛网将所述箱体分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，所述搅拌组件安装在所述第一腔室，所述进料组件的出料口与所述箱体的入口连通，所述箱体的底部开设有出口。

进一步地，所述进料组件包括进料箱、进料电机、转轴和多个进料叶轮，所述进料电机安装在所述进料箱顶壁上，所述转轴安装在所述进料箱内，多个所述进料叶轮安装在所述转轴上，所述进料箱上设有进料口。

进一步地，所述搅拌组件包括螺旋杆、螺旋叶片、圆锥滚子和连接限位杆，所述螺旋叶片裹设于所述螺旋杆上，所述圆锥滚子与所述螺旋叶片配合安装，所述圆锥滚子的传动轴连接有驱动电机，所述箱体的顶壁上安装有连接杆，所述驱动电机固定安装在所述连接杆上，所述螺旋杆的末端对称安装有多个搅拌叶轮，所述螺旋杆穿设于所述箱体的顶壁。

进一步地，所述连接限位杆包括L型连杆和套筒，所述L型连杆的一端与所述圆锥滚子的端部固定连接，所述L型连杆的另一端连接所述套筒，所述套筒与所述螺旋杆套接。

进一步地，所述振动组件包括底座、两个支座、螺纹杆、驱动齿轮、传动齿轮和调节电机，两个所述支座分别安装在所述底座的两端，所述螺纹杆安装在两个所述支座之间，其中一个所述的支座的侧壁上安装所述调节电机，所述驱动齿轮与所述调节电机的输出轴连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合安装，所述螺纹杆的第一端通过轴承与另一个所述的支座的侧壁连接，所述螺纹杆的第二端与所述传动齿轮连接，所述螺纹杆螺纹套接有滑块，所述滑块上安装有连接柱，所述连接柱与所述箱体的底壁固定连接，所述连接柱与其中一个所述的支座的顶壁之间设有缓冲组件。

进一步地，所述缓冲组件包括螺纹弹簧管，所述螺纹弹簧管的第一端通过挡板与所述连接柱连接，所述螺纹弹簧管的第二端通过竖板与所述支座的顶壁连接。

进一步地，所述第一筛网的网孔孔径大于所述第二筛网的网孔孔径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的磁粉芯粉末筛分装置，制作磁粉芯的原料粉末经进料组件进入到第一腔室，第一腔室内的搅拌组件可对磁粉芯的原料粉末进行纵向运动搅拌和横向运动搅拌，充分搅拌打散磁粉芯的原料粉末，防止磁粉粘附成团，使磁粉呈均匀的状态，方便后续筛分以保证筛分的质量，打散后的原料粉末经镂空隔板漏入第二腔室，在振动组件的作用下，先后经第一筛网和第二筛网进行快速等级筛分，大大提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型磁粉芯粉末筛分装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型振动组件的结构示意图；

图中，1-箱体，2-进料组件，201-进料箱，202-进料电机，203-转轴，204-进料叶轮，205-进料口，3-搅拌组件，301-螺旋杆，302-螺旋叶片，303-圆锥滚子，304-连接限位杆，305-L型连杆，306-套筒，4-第一筛网，5-第二筛网，6-振动组件，601-底座，602-支座，603-螺纹杆，604-驱动齿轮，605-传动齿轮，606-调节电机，607-滑块，608-连接柱，609-螺纹弹簧管，7-镂空隔板，8-第一腔室，9-第二腔室，10-第三腔室，11-第四腔室，12-出口，13-驱动电机，14-连接杆，15-搅拌叶轮，16-挡板，17-竖板。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供一种技术方案：

请参照图1，一种磁粉芯粉末筛分装置，包括箱体1、进料组件2、搅拌组件3、第一筛网4、第二筛网5和振动组件6，所述振动组件6安装在所述箱体1的底端，所述进料组件2与所述箱体1的顶端连通，所述第一筛网4和所述第二筛网5依次安装在所述箱体1内部，所述第一筛网4的上部设有镂空隔板7，所述镂空隔板7、第一筛网4和所述第二筛网5将所述箱体1分隔成第一腔室8、第二腔室9、第三腔室10和第四腔室11，所述搅拌组件3安装在所述第一腔室8，所述进料组件2的出料口与所述箱体1的入口连通，所述箱体1的底部开设有出口12。

在本实施例中，制作磁粉芯的原料粉末经进料组件2进入到第一腔室8，第一腔室8内的搅拌组件3可对磁粉芯的原料粉末进行充分搅拌打散，防止磁粉粘附成团，使磁粉呈均匀的状态，方便后续筛分以保证筛分的质量，打散后的原料粉末经镂空隔板7漏入第二腔室9，在振动组件6的作用下，先后经第一筛网4和第二筛网5进行等级筛分，大大提高了筛分效率，筛分完成后打开出口12取出第四腔室11内的粉末，另外在箱体1设置门体，打开门体，可以取出在第一筛网4和第二筛网5上的磁粉粉末。

请参照图1，所述进料组件2包括进料箱201、进料电机202、转轴203和多个进料叶轮204，所述进料电机202安装在所述进料箱201顶壁上，所述转轴203安装在所述进料箱201内，多个所述进料叶轮204安装在所述转轴203上，所述进料箱201上设有进料口205。

在本实施例中，进料电机202启动时，带动进料叶轮204转动，从进料口205进入的粉末在进料叶轮204的转动下进行初步打散。

请参照图2，所述搅拌组件3包括螺旋杆301、螺旋叶片302、圆锥滚子303和连接限位杆304，所述螺旋叶片302裹设于所述螺旋杆301上，所述圆锥滚子303与所述螺旋叶片302配合安装，所述圆锥滚子303的传动轴连接有驱动电机13，所述箱体1的顶壁上安装有连接杆14，所述驱动电机13固定安装在所述连接杆14上，所述螺旋杆301的末端对称安装有多个搅拌叶轮15，所述螺旋杆301穿设于所述箱体1的顶壁。

请参照图2，所述连接限位杆304包括L型连杆305和套筒306，所述L型连杆305的一端与所述圆锥滚子303的端部固定连接，所述L型连杆305的另一端连接所述套筒306，所述套筒306与所述螺旋杆301套接。

在本实施例中，搅拌组件3的驱动电机13启动后，连接限位杆304的一端固定连接于圆锥滚子303，圆锥滚子303转动时带动螺旋叶上下移动的同时做旋转运动，从而带动螺旋杆301的末端的多个搅拌叶轮15能实现上下移动和旋转的同步运动，可对第一腔室8内的粉末进行纵向运动搅拌和横向运动搅拌，搅拌效果更好，且更易于打散成团的粉末。

请参照图3，所述振动组件6包括底座601、两个支座602、螺纹杆603、驱动齿轮604、传动齿轮605和调节电机606，两个所述支座602分别安装在所述底座601的两端，所述螺纹杆603安装在两个所述支座602之间，其中一个所述的支座602的侧壁上安装所述调节电机606，所述驱动齿轮604与所述调节电机606的输出轴连接，所述传动齿轮605与所述驱动齿轮604啮合安装，所述螺纹杆603的第一端通过轴承与另一个所述的支座602的侧壁连接，所述螺纹杆603的第二端与所述传动齿轮605连接，所述螺纹杆603螺纹套接有滑块607，所述滑块607上安装有连接柱608，所述连接柱608与所述箱体1的底壁固定连接，所述连接柱608与其中一个所述的支座602的顶壁之间设有缓冲组件。

在本实施例中，振动组件6的调节电机606启动时，带动驱动齿轮604转动，与驱动齿轮604啮合的传动齿轮605同步转动，传动齿轮605转动带动螺纹杆603转动，螺纹杆603转动的同时滑块607沿着螺纹杆603左右移动，当滑块607沿着螺纹杆603向右移动时，连接柱608随之向右移动，此时箱体1整体随之右移且缓冲组件被压缩；当调节电机606停止启动后，缓冲组件回弹驱使连接柱608向左移动，带动箱体1整体左移动，从而完成一次箱体1的来回摆动，带动箱体1内的第一筛网4和第二筛网5来回摆动，提高筛分效率。

请参照图3，所述缓冲组件包括螺纹弹簧管609，所述螺纹弹簧管609的第一端通过挡板16与所述连接柱608连接，所述螺纹弹簧管609的第二端通过竖板17与所述支座602的顶壁连接。

在本实施例中，缓冲组件采用螺纹弹簧管609，压缩和复位的弹性佳。

优选地，所述第一筛网4的网孔孔径大于所述第二筛网5的网孔孔径。

在本实施例中，第一筛网4的网孔孔径大于第二筛网5的网孔孔径使得逐级筛分得以实现。

本实用新型的磁粉芯粉末筛分装置的工作过程是：启动进料电机202对粉末进行初步打散，粉末进入第一腔室8时，启动驱动电机13，搅拌叶轮15实现上下移动和旋转的同步运动，同时可对第一腔室8内的粉末进行纵向运动搅拌和横向运动搅拌，搅拌效果更好；此时粉末经镂空隔板7会依次进入到第二腔室9、第三腔室10和第四腔室11，此时同时启动调节电机606带动整个箱体1来回摆动完成筛分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：包括箱体（1）、进料组件（2）、搅拌组件（3）、第一筛网（4）、第二筛网（5）和振动组件（6），所述振动组件（6）安装在所述箱体（1）的底端，所述进料组件（2）与所述箱体（1）的顶端连通，所述第一筛网（4）和所述第二筛网（5）依次安装在所述箱体（1）内部，所述第一筛网（4）的上部设有镂空隔板（7），所述镂空隔板（7）、第一筛网（4）和所述第二筛网（5）将所述箱体（1）分隔成第一腔室（8）、第二腔室（9）、第三腔室（10）和第四腔室（11），所述搅拌组件（3）安装在所述第一腔室（8），所述进料组件（2）的出料口与所述箱体（1）的入口连通，所述箱体（1）的底部开设有出口（12）。

2.根据权利要求1所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述进料组件（2）包括进料箱（201）、进料电机（202）、转轴（203）和多个进料叶轮（204），所述进料电机（202）安装在所述进料箱（201）顶壁上，所述转轴（203）安装在所述进料箱（201）内，多个所述进料叶轮（204）安装在所述转轴（203）上，所述进料箱（201）上设有进料口（205）。

3.根据权利要求1所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括螺旋杆（301）、螺旋叶片（302）、圆锥滚子（303）和连接限位杆（304），所述螺旋叶片（302）裹设于所述螺旋杆（301）上，所述圆锥滚子（303）与所述螺旋叶片（302）配合安装，所述圆锥滚子（303）的传动轴连接有驱动电机（13），所述箱体（1）的顶壁上安装有连接杆（14），所述驱动电机（13）固定安装在所述连接杆（14）上，所述螺旋杆（301）的末端对称安装有多个搅拌叶轮（15），所述螺旋杆（301）穿设于所述箱体（1）的顶壁。

4.根据权利要求3所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述连接限位杆（304）包括L型连杆（305）和套筒（306），所述L型连杆（305）的一端与所述圆锥滚子（303）的端部固定连接，所述L型连杆（305）的另一端连接所述套筒（306），所述套筒（306）与所述螺旋杆（301）套接。

5.根据权利要求1所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述振动组件（6）包括底座（601）、两个支座（602）、螺纹杆（603）、驱动齿轮（604）、传动齿轮（605）和调节电机（606），两个所述支座（602）分别安装在所述底座（601）的两端，所述螺纹杆（603）安装在两个所述支座（602）之间，其中一个所述的支座（602）的侧壁上安装所述调节电机（606），所述驱动齿轮（604）与所述调节电机（606）的输出轴连接，所述传动齿轮（605）与所述驱动齿轮（604）啮合安装，所述螺纹杆（603）的第一端通过轴承与另一个所述的支座（602）的侧壁连接，所述螺纹杆（603）的第二端与所述传动齿轮（605）连接，所述螺纹杆（603）螺纹套接有滑块（607），所述滑块（607）上安装有连接柱（608），所述连接柱（608）与所述箱体（1）的底壁固定连接，所述连接柱（608）与其中一个所述的支座（602）的顶壁之间设有缓冲组件。

6.根据权利要求5所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述缓冲组件包括螺纹弹簧管（609），所述螺纹弹簧管（609）的第一端通过挡板（16）与所述连接柱（608）连接，所述螺纹弹簧管（609）的第二端通过竖板（17）与所述支座（602）的顶壁连接。

7.根据权利要求1所述的磁粉芯粉末筛分装置，其特征在于：所述第一筛网（4）的网孔孔径大于所述第二筛网（5）的网孔孔径。

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