CN214636660U - 一种粮食加工用大米清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粮食加工用大米清洗装置，包括清洗仓、收集仓、排水槽和设备箱，所述清洗仓的内侧设置有镀锌层，且清洗仓的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下方均设置有导向板，所述收集仓设置在清洗仓的下方，且收集仓的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有收集箱，且收集箱的内侧设置有筛网。本实用新型通过设置有搅拌机构，这样可以通过搅拌机构的内部依次设置的转轴、搅拌叶片和通孔，在对大米进行清洗时，启动伺服电机，伺服电机带动转轴进行转动，转轴从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对大米进行搅拌清洗，此时搅拌叶片上设置的通孔可以提高搅拌的效率，使大米清洗的更加彻底，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种粮食加工用大米清洗装置。
背景技术
稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米，大米在经过一系列加工后，便进行包装，大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗，传统的粮食加工用大米清洗装置在使用过程中存在以下弊端：
传统的粮食加工用大米清洗装置，由于该装置的构造较为单一，在对大米进行清洗的过程中，容易导致清洗不彻底，降低了工作效率。
由此可见，需要提供一种粮食加工用大米清洗装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种粮食加工用大米清洗装置，以解决传统的粮食加工用大米清洗装置，由于该装置的构造较为单一，在对大米进行清洗的过程中，容易导致清洗不彻底，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种粮食加工用大米清洗装置，包括清洗仓、收集仓、排水槽和设备箱，所述清洗仓的内侧设置有镀锌层，且清洗仓的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的下方均设置有导向板，所述收集仓设置在清洗仓的下方，且收集仓的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑轮连接有收集箱，且收集箱的内侧设置有筛网，所述排水槽设置在收集仓的下方，且排水槽的左右两侧均设置有稳固立柱，所述设备箱设置在清洗仓的上方，且设备箱的内部设置有伺服电机，所述设备箱的上方设置有散热口，且散热口的内侧设置有过滤网，所述设备箱的左方设置有进料口，且设备箱的右方设置有注水口。
进一步，所述镀锌层与清洗仓之间紧密贴合，且镀锌层的外径与清洗仓的内径相同。
进一步，所述搅拌机构包括转轴、搅拌叶片和通孔，且搅拌叶片与转轴焊接，并且通孔在搅拌叶片的上方呈等距离设置。
进一步，所述导向板与清洗仓螺钉连接，且导向板关于清洗仓的竖向中轴线对称设置。
进一步，所述收集箱通过滑动轨道与收集仓滑动连接，且收集箱的宽度小于收集仓的宽度。
进一步，所述稳固立柱与收集仓焊接，且稳固立柱在收集仓的下方均匀分布。
进一步，所述散热口与设备箱螺钉连接，且散热口的宽度与设备箱的宽度相同。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置有搅拌机构，这样可以通过搅拌机构的内部依次设置的转轴、搅拌叶片和通孔，在对大米进行清洗时，启动伺服电机，伺服电机带动转轴进行转动，转轴从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对大米进行搅拌清洗，此时搅拌叶片上设置的通孔可以提高搅拌的效率，使大米清洗的更加彻底，提高工作效率。
2.本实用新型通过设置有镀锌层，这样可以对清洗仓进行保护，避免清洗仓在长期使用下，受到细菌污渍的腐蚀，造成损坏，提高该装置的使用寿命，降低维护成本。
3.本实用新型通过设置有稳固立柱，这样可以避免该装置在使用的过程中，发生晃动，为工作人员的操作带来不便，提高该装置的稳固性。
简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统的粮食加工用大米清洗装置，由于该装置的构造较为单一，在对大米进行清洗的过程中，容易导致清洗不彻底，降低了工作效率的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌机构俯视剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型散热口和过滤网俯视剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图中：1、清洗仓；2、镀锌层；3、搅拌机构；301、转轴；302、搅拌叶片；303、通孔；4、导向板；5、收集仓；6、滑动轨道；7、收集箱；8、筛网；9、排水槽；10、稳固立柱；11、设备箱；12、伺服电机；13、散热口；14、过滤网；15、进料口；16、注水口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食加工用大米清洗装置，包括清洗仓1、收集仓5、排水槽9和设备箱11，清洗仓1的内侧设置有镀锌层2，且清洗仓1的内部设置有搅拌机构3，搅拌机构3的下方均设置有导向板4，收集仓5设置在清洗仓1的下方，且收集仓5的左右两侧内壁均设置有滑动轨道6，滑动轨道6的内部滑轮连接有收集箱7，且收集箱7的内侧设置有筛网8，排水槽9设置在收集仓5的下方，且排水槽9的左右两侧均设置有稳固立柱10，设备箱11设置在清洗仓1的上方，且设备箱11的内部设置有伺服电机12，设备箱11的上方设置有散热口13，且散热口13的内侧设置有过滤网14，设备箱11的左方设置有进料口15，且设备箱11的右方设置有注水口16。
本实用新型中，镀锌层2与清洗仓1之间紧密贴合，且镀锌层2的外径与清洗仓1的内径相同，通过设置有镀锌层2，这样可以对清洗仓1进行保护，避免清洗仓1在长期使用下，受到细菌污渍的腐蚀，造成损坏，提高该装置的使用寿命，降低维护成本。
本实用新型中，搅拌机构3包括转轴301、搅拌叶片302和通孔303，且搅拌叶片302与转轴301焊接，并且通孔303在搅拌叶片302的上方呈等距离设置，通过设置有搅拌机构3，这样可以通过搅拌机构3的内部依次设置的转轴301、搅拌叶片302和通孔303，在对大米进行清洗时，启动伺服电机12，伺服电机12带动转轴301进行转动，转轴301从而带动搅拌叶片302转动，搅拌叶片302对大米进行搅拌清洗，此时搅拌叶片302上设置的通孔303可以提高搅拌的效率，使大米清洗的更加彻底，提高工作效率。
本实用新型中，导向板4与清洗仓1螺钉连接，且导向板4关于清洗仓1的竖向中轴线对称设置，通过设置有导向板4，这样可以将清洗完成的大米通过导向板4导向至收集仓5的内部，避免大米散落，为工作人员带来不便，提高工作质量。
本实用新型中，收集箱7通过滑动轨道6与收集仓5滑动连接，且收集箱7的宽度小于收集仓5的宽度，通过设置收集箱7，这样可以将收集箱7通过滑动轨道6滑动至合适位置，对清洗完成的大米进行收集，方便工作人员的操作，提高工作效率。
本实用新型中，稳固立柱10与收集仓5焊接，且稳固立柱10在收集仓5的下方均匀分布，通过设置有稳固立柱10，这样可以避免该装置在使用的过程中，发生晃动，为工作人员的操作带来不便，提高该装置的稳固性。
本实用新型中，散热口13与设备箱11螺钉连接，且散热口13的宽度与设备箱11的宽度相同，通过设置散热口13，这样可以通过散热口13将伺服电机12在运行时所产生的热量进行消散，避免伺服电机12在高温的环境下运行，造成损坏，提高该装置的使用寿命，降低维护成本。
工作原理：首先将该装置移动至所需使用位置，再将该装置接通外部电源，打开开关，然后将所需清洗的大米通过进料口15倒入清洗仓1的内部，随后通过注水口16向清洗仓1内注入适量的水，接着启动伺服电机12，伺服电机12带动转轴301进行转动，转轴301从而带动搅拌叶片302转动，搅拌叶片302对大米进行搅拌清洗，此时搅拌叶片302上设置的通孔303可以提高搅拌的效率，使大米清洗的更加彻底，接下来清洗完成的大米会通过导向板4下落至收集箱7的内部，随后将排水槽9打开，此时收集仓5内的污水会通过排水槽9排出，而大米则会因收集箱7上所设置的筛网8，被拦截收集，最后将收集箱7通过滑动轨道6滑动至合适位置，将清洗完成的大米取出，这就完成了全部工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种粮食加工用大米清洗装置，包括清洗仓(1)、收集仓(5)、排水槽(9)和设备箱(11)，其特征在于：所述清洗仓(1)的内侧设置有镀锌层(2)，且清洗仓(1)的内部设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)的下方均设置有导向板(4)，所述收集仓(5)设置在清洗仓(1)的下方，且收集仓(5)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(6)，所述滑动轨道(6)的内部滑轮连接有收集箱(7)，且收集箱(7)的内侧设置有筛网(8)，所述排水槽(9)设置在收集仓(5)的下方，且排水槽(9)的左右两侧均设置有稳固立柱(10)，所述设备箱(11)设置在清洗仓(1)的上方，且设备箱(11)的内部设置有伺服电机(12)，所述设备箱(11)的上方设置有散热口(13)，且散热口(13)的内侧设置有过滤网(14)，所述设备箱(11)的左方设置有进料口(15)，且设备箱(11)的右方设置有注水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述镀锌层(2)与清洗仓(1)之间紧密贴合，且镀锌层(2)的外径与清洗仓(1)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括转轴(301)、搅拌叶片(302)和通孔(303)，且搅拌叶片(302)与转轴(301)焊接，并且通孔(303)在搅拌叶片(302)的上方呈等距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述导向板(4)与清洗仓(1)螺钉连接，且导向板(4)关于清洗仓(1)的竖向中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述收集箱(7)通过滑动轨道(6)与收集仓(5)滑动连接，且收集箱(7)的宽度小于收集仓(5)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述稳固立柱(10)与收集仓(5)焊接，且稳固立柱(10)在收集仓(5)的下方均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种粮食加工用大米清洗装置，其特征在于：所述散热口(13)与设备箱(11)螺钉连接，且散热口(13)的宽度与设备箱(11)的宽度相同。
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