CN214636020U - 草莓专用叶面肥混合配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种草莓专用叶面肥混合配液装置，包括：多个溶肥罐，其包括氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐；多个配肥罐，其包括氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐、菌液罐和有机肥罐；反应釜，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体，所述内壳体构成储液腔体，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反；粉浆罐，其套设在所述反应釜上，所述粉浆罐下端设置有出浆口；离心机，其与所述出浆口连接，通过离心机将浆液进行离心分离，取上清液。本实用新型能对草莓作物增加氮、磷、钾元素的同时增加有机质与微量元素，能增加草莓的甜度与产量的草莓专用有机无机复混肥。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别是一种猪饲料的加工方法。
背景技术
近年来随着施肥技术的发展，叶面施肥作为强化作物的营养和防止某些缺素病状的一种施肥措施，已经得到迅速推广和应用。实践证明，叶面施肥是具有肥效迅速、肥料利用率高、用量少的施肥技术之一。现有的同类草莓叶面复混肥料，是将两种或三种单质化肥，或用一种复合肥料与一、二种单质化肥，通过机械混合的方法制取不同规格即不同养分配比的肥料，以适应农业对氮、磷、钾的要求，成分比较复杂，实际效果都比较差，尤其对草莓作物的增产效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能对草莓作物增加氮、磷、钾元素的同时增加有机质与微量元素，能增加草莓的甜度与产量的草莓专用有机无机复混肥。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种草莓专用叶面肥混合配液装置，包括：
多个溶肥罐，其包括氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐，所述氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述溶肥罐内并通过电机带动转动，所述搅拌装置包括转杆和搅拌桨；
多个配肥罐，其包括氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐、菌液罐和有机肥罐，其中，所述氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐与所述氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐通过第一输送管道对应连接，所述菌液罐通过第二输送管路与所述有机肥罐连接，所述有机肥罐内设置有搅拌组件；
反应釜，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体，所述内壳体构成储液腔体，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外壁为粉浆挤磨表面，所述外壳体上均匀设置有出液孔，所述内壳体上均匀设置有喷液孔，所述空腔体上设置有进料口，所述进料口通过第三输送管路与所述有机肥罐连接，所述储液腔体上设置有进液口，所述进液口通过第四输送管路与所述氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐连接；
粉浆罐，其套设在所述反应釜上，所述粉浆罐下端设置有出浆口；
离心机，其与所述出浆口连接，通过离心机将浆液进行离心分离，取上清液。
优选方案是：所述有机肥罐内还设置有出气口。
优选方案是：所述有机肥罐内还设置有搅拌装置。
优选方案是：所述出浆口出还设置有过滤组件，所述过滤组件对粉浆后的浆液进行过滤处理。
优选方案是：所述有机肥罐内包括禽畜粪便，农作物秸秆及水。
优选方案是：所述菌液罐为多个，分别装入不同品种的菌液。
优选方案是：所述有机肥罐内设置有多层发酵腔，每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，所述进液口与所述多个菌液罐通过输液管路一一对应连接，每层发酵室都设置有落肥口。
优选方案：所述有机肥罐内设置有可旋转的中轴，所述中轴贯穿每层发酵腔体，所述中轴上设置有多层的搅拌叶片，用于各层发酵腔体的搅拌。
本实用新型的有益效果：
1)本实用新型将有机肥和无机肥混合配液，克服了有机肥的养分含量低，肥效缓慢，作物旺盛生长需养分较多的时期，常常不能及时的满足作物对养分的需求，有机肥和无机肥混合使用弥补了有机肥的不足，避免单一使用一种肥料所造成的弊端，两者的有机结合，互相弥补了对方的不足，既及时供给了作物所需的有效养分；
2)本实用新型有机肥罐内设置有多层发酵腔，每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，所述进液口与所述多个菌液罐通过输液管路一一对应连接，有机肥被分隔为多层，避免肥料堆积产生过大的压力造成挤压过密过实，提高有机肥的发酵效率；每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，可以根据有机肥的品种加入不同品种和不同量的菌液；
3)本实用新型设置有反应釜，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体，所述内壳体构成储液腔体，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外壁为粉浆挤磨表面，所述外壳体上均匀设置有出液孔，所述内壳体上均匀设置有喷液孔，所述空腔体上设置有进料口，所述进料口通过第三输送管路与所述有机肥罐连接，所述储液腔体上设置有进液口，所述进液口通过第四输送管路与所述氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐连接，通过反应釜使得有机肥和无机肥充分的混合，也可以保证有机肥液体中的溶解营养物质的浓度，保证了肥料的总体营养度；在反应釜中储液腔体内的无机液肥通过喷液孔慢慢渗入到有机肥中，通过外壳体和内壳体的研磨，充分混合；
4)本实用新型菌液罐与有机肥罐连接，有机肥再与有机肥混合前进行了发酵处理，发酵形成的有机肥中富含有各种氨基酸，能够在简单处理后直接喷洒于植物叶面或根部，被植物直接快速吸收实现肥力的快速实现，省时省力，相比于传统的化肥或农家肥，避免了肥料被雨水淋失、被光照使其主要成分挥发、易被土壤固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，步骤包括：
多个溶肥罐，其包括氮肥溶肥罐1、磷肥溶肥罐2、钾肥溶肥罐3，所述氮肥溶肥罐1、磷肥溶肥罐2、钾肥溶肥罐3内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述溶肥罐内并通过电机带动转动，所述搅拌装置包括转杆和搅拌桨；
多个配肥罐，其包括氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6、菌液罐8 和有机肥罐7，其中，所述氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6与所述氮肥溶肥罐1、磷肥溶肥罐2、钾肥溶肥罐3通过第一输送管道对应连接，所述菌液罐8通过第二输送管路与所述有机肥罐7连接，所述有机肥罐7内设置有搅拌组件；
反应釜9，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体10，所述内壳体构成储液腔体11，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外壁为粉浆挤磨表面，所述外壳体上均匀设置有出液孔14，所述内壳体上均匀设置有喷液孔13，所述空腔体10上设置有进料口，所述进料口通过第三输送管路与所述有机肥罐7连接，所述储液腔体11上设置有进液口，所述进液口通过第四输送管路与所述氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6连接；
粉浆罐12，其套设在所述反应釜9上，所述粉浆罐12下端设置有出浆口；
离心机，其与所述出浆口连接，通过离心机将浆液进行离心分离，取上清液。
本实用新型的另一实施例，所述有机肥罐7内还设置有出气口。
本实用新型的另一实施例，所述有机肥罐7内还设置有搅拌装置。
所述搅拌装置包括多个长度不同的竖直搅拌轴，设于有机肥罐内的分别与所述多个搅拌轴的相连的多个搅拌叶片。所述搅拌轴一端与电机连接。
本实用新型的另一实施例，所述出浆口出还设置有过滤组件，所述过滤组件对粉浆后的浆液进行过滤处理。
所述过滤组件包括过滤主体座、振荡器、出液主管，所述过滤主体座的两端设置有所述振荡器，所述出液主管上连接设置有多个出液支管。
本实用新型的另一实施例，所述有机肥罐7内包括禽畜粪便，农作物秸秆及水。
本实用新型的另一实施例，所述菌液罐8为多个，分别装入不同品种的菌液。
本实用新型的另一实施例，所述有机肥罐7内设置有多层发酵腔，每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，所述进液口与所述多个菌液罐8通过输液管路一一对应连接，每层发酵室都设置有落肥口。
有机肥被分隔为多层，避免肥料堆积产生过大的压力造成挤压过密过实，提高有机肥的发酵效率；每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，可以根据有机肥的品种加入不同品种和不同量的菌液。
本实用新型的另一实施例，所述有机肥罐7内设置有可旋转的中轴，所述中轴贯穿每层发酵腔体，所述中轴上设置有多层的搅拌叶片，用于各层发酵腔体的搅拌。
本实用新型的另一实施例，本实施例提供了一种草莓专用叶面肥混合配液装置，包括：
多个溶肥罐，其包括氮肥溶肥罐1、磷肥溶肥罐2、钾肥溶肥罐3，所述溶肥罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述溶肥罐内并通过电机带动转动，所述搅拌装置包括转杆和搅拌桨；
多个配肥罐，其包括氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6、菌液罐8 和有机肥罐7，其中，所述氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6与所述溶肥罐通过第一输送管道对应连接，所述菌液罐8通过第二输送管路与所述有机肥罐7连接，所述有机肥罐7内设置有搅拌组件，所述有机肥罐7内还设置有出气口，所述有机肥罐7 内还设置有搅拌装置，所述有机肥罐7内包括禽畜粪便，农作物秸秆及水，所述菌液罐8 为多个，分别装入不同品种的菌液，所述有机肥罐7内设置有多层发酵腔，每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，所述进液口与所述多个菌液罐通过输液管路一一对应连接，每层发酵室都设置有落肥口，所述有机肥罐内设置有可旋转的中轴，所述中轴贯穿每层发酵腔体，所述中轴上设置有多层的搅拌叶片，用于各层发酵腔体的搅拌；
反应釜9，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体10，所述内壳体构成储液腔体11，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外壁为粉浆挤磨表面，所述外壳体上均匀设置有出液孔14，所述内壳体上均匀设置有喷液孔13，所述空腔体10上设置有进料口，所述进料口通过第三输送管路与所述有机肥罐7连接，所述储液腔体11上设置有进液口，所述进液口通过第四输送管路与所述氮肥原料肥罐4、磷肥原料肥罐5、钾肥原料肥罐6连接；
粉浆罐12，其套设在所述反应釜9上，所述粉浆罐12下端设置有出浆口，所述出浆口出还设置有过滤组件，所述过滤组件对粉浆后的浆液进行过滤处理；
离心机，其与所述出浆口连接，通过离心机将浆液进行离心分离，取上清液。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，包括：
多个溶肥罐，其包括氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐，所述氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述溶肥罐内并通过电机带动转动，所述搅拌装置包括转杆和搅拌桨；
多个配肥罐，其包括氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐、菌液罐和有机肥罐，其中，所述氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐与所述氮肥溶肥罐、磷肥溶肥罐、钾肥溶肥罐通过第一输送管道对应连接，所述菌液罐通过第二输送管路与所述有机肥罐连接，所述有机肥罐内设置有搅拌组件；
反应釜，其包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间为空腔体，所述内壳体构成储液腔体，所述外壳体和内壳体在驱动机构的驱动下转动，且转动方向相反，所述外壳体的内壁与所述内壳体的外壁为粉浆挤磨表面，所述外壳体上均匀设置有出液孔，所述内壳体上均匀设置有喷液孔，所述空腔体上设置有进料口，所述进料口通过第三输送管路与所述有机肥罐连接，所述储液腔体上设置有进液口，所述进液口通过第四输送管路与所述氮肥原料肥罐、磷肥原料肥罐、钾肥原料肥罐连接；
粉浆罐，其套设在所述反应釜上，所述粉浆罐下端设置有出浆口；
离心机，其与所述出浆口连接，通过离心机将浆液进行离心分离，取上清液。
2.根据权利要求1所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述有机肥罐内还设置有出气口。
3.根据权利要求1所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述有机肥罐内还设置有搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述出浆口出还设置有过滤组件，所述过滤组件对粉浆后的浆液进行过滤处理。
5.根据权利要求1所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述有机肥罐内包括禽畜粪便，农作物秸秆及水。
6.根据权利要求1所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述菌液罐为多个，分别装入不同品种的菌液。
7.根据权利要求5所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述有机肥罐内设置有多层发酵腔，每层发酵腔的侧壁上设置有多个进液口，所述进液口与所述多个菌液罐通过输液管路一一对应连接，每层发酵室都设置有落肥口。
8.根据权利要求7所述的草莓专用叶面肥混合配液装置，其特征在于，所述有机肥罐内设置有可旋转的中轴，所述中轴贯穿每层发酵腔体，所述中轴上设置有多层的搅拌叶片，用于各层发酵腔体的搅拌。
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| CN202120920189.1U CN214636020U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 草莓专用叶面肥混合配液装置 |
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Cited By (1)
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| CN115259930A (zh) * | 2021-04-29 | 2022-11-01 | 辽宁新绿源肥料高新技术集团有限公司 | 草莓专用叶面肥混合配液装置 |
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