CN214210267U - 一种粉状水溶肥均匀掺混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状水溶肥均匀掺混装置，包括掺混装置主体、入料口，所述掺混装置主体的顶部固定有入料口，所述掺混装置主体的顶部中心部位固定有第一电机，且第一电机的前段连接有驱动转盘，并且驱动转盘的表面连接有第一旋转轴，所述掺混装置主体的内部表面固定有第三旋转轴，所述掺混装置主体的内部中心固定有分流罩，且分流罩的内部固定有第二电机，所述第二电机的下方连接有第一齿传动轮，所述第一齿传动轮的左侧连接有第二齿传动轮，刮板在每组搅拌柱的表面上下均匀分布有4个，可以刮掉粘连在掺混装置内壁上的肥料，还设置有第二挡板和支撑弹簧，可以使搅拌完成的肥料达到一定重量后向下掉落，节省了使用者的时间，增加了工作效率。

Description

一种粉状水溶肥均匀掺混装置

技术领域

本实用新型涉及掺混装置技术领域，具体为一种粉状水溶肥均匀掺混装置。

背景技术

凡是施于土中或喷洒于作物地上部分，能直接或间接供给作物养分，增加作物产量，改善产品品质或能改良土壤性状，培肥地力的物质，都叫肥料。直接供给作物必需营养的那些肥料称为直接肥料，如氮肥、磷肥、钾肥、微量元素和复合肥料都属于这一类。而另一些主要是为了改善土壤物理性质、化学性质和生物性质，从而改善作物生长条件的肥料称为间接肥料，如石灰、石膏和细菌肥料等就属于这一类。掺混肥料简称BB肥是指机械方法将几种单一或复合肥料简单地混合在一起的肥料。掺混肥料的基础肥料应是颗粒状的，且颗粒的大小、粒型及比重相对要一致，以防止产品在运输施用中出现颗粒分离，而导致施肥不均匀。其特点是配方灵活、针对性强、工艺简单、成本低，目前在美国、加拿大、日本等发达农业国家已广泛应用。

目前市场上的掺混装置结构复杂，掺混不够彻底，肥料粘在掺混装置内壁，从而影响肥料的使用效果等，所以我们提出了一种粉状水溶肥均匀掺混装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉状水溶肥均匀掺混装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的掺混装置结构复杂，掺混不够彻底，肥料粘在掺混装置内壁，从而影响肥料的使用效果等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状水溶肥均匀掺混装置，包括掺混装置主体、入料口，所述掺混装置主体的顶部固定有入料口，所述掺混装置主体的顶部中心部位固定有第一电机，且第一电机的前段连接有驱动转盘，并且驱动转盘的表面连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面连接有传动杆，且传动杆的底部连接有第二旋转轴，并且第二旋转轴的表面连接有第一挡板，所述掺混装置主体的内部表面固定有第三旋转轴，所述掺混装置主体的内部中心固定有分流罩，且分流罩的内部固定有第二电机，所述第二电机的下方连接有第一齿传动轮，所述第一齿传动轮的左侧连接有第二齿传动轮，所述第二齿传动轮的内部安装有第三传动齿轮和第四传动齿轮，所述第四传动齿轮的下方固定有搅拌柱，且搅拌柱的表面固定有刮板，所述掺混装置主体的内部下方表面固定有第四旋转轴，且第四旋转轴的表面连接有第二挡板，并且第二挡板的下方固定有支撑弹簧，所述掺混装置主体的内部下方固定有出料口。

优选的，所述入料口在掺混装置主体的顶部平行分布有2个，且入料口下方的内部空间与另外一侧的入料口下的内部空间互不相通。

优选的，所述驱动转盘的直径等于第一挡板上下移动的距离，且驱动转盘由传动杆、第一旋转轴、第二旋转轴、第一挡板形成旋转连接。

优选的，所述分流罩的底部直径大于第一齿传动轮加第二齿传动轮的长度，且分流罩与掺混装置主体为固定连接。

优选的，所述刮板在每组搅拌柱的表面上下均匀分布有4个，且刮板与搅拌柱为固定连接。

优选的，所述第三传动齿轮的半径加第四传动齿轮的直径等于第二齿传动轮内圈的半径，且第一齿传动轮、第二齿传动轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉状水溶肥均匀掺混装置：

(1)入料口在掺混装置主体的顶部平行分布有2个，入料口下方的内部空间与另外一侧的入料口下的内部空间互不相通，驱动转盘的直径等于第一挡板上下移动的距离，驱动转盘由传动杆、第一旋转轴、第二旋转轴、第一挡板形成旋转连接，可以使2种肥料定量多次均匀下落，使肥料掺混更均匀。

(2)刮板在每组搅拌柱的表面上下均匀分布有4个，可以刮掉粘连在掺混装置内壁上的肥料，还设置有第二挡板和支撑弹簧，可以使搅拌完成的肥料达到一定重量后向下掉落，节省了使用者的时间，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型掺混装置主剖结构示意图；

图2为本实用新型第一齿传动轮和第二齿传动轮连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌柱仰视结构示意图；

图4为本实用新型掺混装置俯视结构示意图。

图中：1、掺混装置主体；2、入料口；3、第一电机；4、驱动转盘；5、传动杆；6、第一旋转轴；7、第二旋转轴；8、第一挡板；9、第三旋转轴；10、分流罩；11、第二电机；12、第一齿传动轮；13、第二齿传动轮；14、第三传动齿轮；15、第四传动齿轮；16、刮板；17、搅拌柱；18、第四旋转轴；19、第二挡板；20、支撑弹簧；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉状水溶肥均匀掺混装置，包括掺混装置主体1、入料口2、第一电机3、驱动转盘4、传动杆5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、第一挡板8、第三旋转轴9、分流罩10、第二电机11、第一齿传动轮12、第二齿传动轮13、第三传动齿轮14、第四传动齿轮15、刮板16、搅拌柱17、第四旋转轴18，第二挡板19、支撑弹簧20和出料口21，掺混装置主体1的顶部固定有入料口2，掺混装置主体1的顶部中心部位固定有第一电机3，且第一电机3的前段连接有驱动转盘4，并且驱动转盘4的表面连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的表面连接有传动杆5，且传动杆5的底部连接有第二旋转轴7，并且第二旋转轴7的表面连接有第一挡板8，掺混装置主体1的内部表面固定有第三旋转轴9，掺混装置主体1的内部中心固定有分流罩10，且分流罩10的内部固定有第二电机11，第二电机11的下方连接有第一齿传动轮12，第一齿传动轮12的左侧连接有第二齿传动轮13，第二齿传动轮13的内部安装有第三传动齿轮14和第四传动齿轮15，第四传动齿轮15的下方固定有搅拌柱17，且搅拌柱17的表面固定有刮板16，掺混装置主体1的内部下方表面固定有第四旋转轴18，且第四旋转轴18的表面连接有第二挡板19，并且第二挡板19的下方固定有支撑弹簧20，掺混装置主体1的内部下方固定有出料口21。

入料口2在掺混装置主体1的顶部平行分布有2个，且入料口2下方的内部空间与另外一侧的入料口2下的内部空间互不相通，可预放置2种肥料。

驱动转盘4的直径等于第一挡板8上下移动的距离，且驱动转盘4由传动杆5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、第一挡板8形成旋转连接，可以使2种肥料定量多次下落至搅拌区。

分流罩10的底部直径大于第一齿传动轮12加第二齿传动轮13的长度，且分流罩10与掺混装置主体1为固定连接，防止肥料粘连在各个齿轮上。

刮板16在每组搅拌柱17的表面上下均匀分布有4个，且刮板16与搅拌柱17为固定连接，防止肥料粘连在掺混装置主体1的内壁上。

第三传动齿轮14的半径加第四传动齿轮15的直径等于第二齿传动轮13内圈的半径，且第一齿传动轮12、第二齿传动轮13、第三传动齿轮14、第四传动齿轮15为啮合连接，使所有齿轮之间达成传动效果。

工作原理：在使用该粉状水溶肥均匀掺混装置时，首先将将设备通电，然后将2种肥料从2个入料口2倒入，肥料倒入后，第一电机3带动驱动转盘4带动第一旋转轴6带动传动杆5，传动杆5传动给第二旋转轴7，第二旋转轴7带动第一挡板8，第一挡板8带动第三旋转轴9旋转，使2种肥料定量多次下落，2种肥料经过第一挡板8后，经过分流罩10，向左右分流下落，第二电机11带动第一齿传动轮12旋转，第一齿传动轮12旋转带动第二齿传动轮13旋转，第二齿传动轮13旋转后，内部的第三传动齿轮14和第四传动齿轮15同时旋转，带动下方的搅拌柱17旋转，形成公转加自转，使肥料进行掺混，肥料掺混均匀后，肥料堆积到一定重量，支撑弹簧20收缩，第二挡板19经第四旋转轴18旋转，掺混完成的肥料下落，经2个出料口21排出装置。且本说明书中未作详细描述的入料口2、传动杆5等内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状水溶肥均匀掺混装置，包括掺混装置主体(1)、入料口(2)，其特征在于：所述掺混装置主体(1)的顶部固定有入料口(2)，所述掺混装置主体(1)的顶部中心部位固定有第一电机(3)，且第一电机(3)的前段连接有驱动转盘(4)，并且驱动转盘(4)的表面连接有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的表面连接有传动杆(5)，且传动杆(5)的底部连接有第二旋转轴(7)，并且第二旋转轴(7)的表面连接有第一挡板(8)，所述掺混装置主体(1)的内部表面固定有第三旋转轴(9)，所述掺混装置主体(1)的内部中心固定有分流罩(10)，且分流罩(10)的内部固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的下方连接有第一齿传动轮(12)，所述第一齿传动轮(12)的左侧连接有第二齿传动轮(13)，所述第二齿传动轮(13)的内部安装有第三传动齿轮(14)和第四传动齿轮(15)，所述第四传动齿轮(15)的下方固定有搅拌柱(17)，且搅拌柱(17)的表面固定有刮板(16)，所述掺混装置主体(1)的内部下方表面固定有第四旋转轴(18)，且第四旋转轴(18)的表面连接有第二挡板(19)，并且第二挡板(19)的下方固定有支撑弹簧(20)，所述掺混装置主体(1)的内部下方固定有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状水溶肥均匀掺混装置，其特征在于：所述入料口(2)在掺混装置主体(1)的顶部平行分布有2个，且入料口(2)下方的内部空间与另外一侧的入料口(2)下的内部空间互不相通。

3.根据权利要求1所述的一种粉状水溶肥均匀掺混装置，其特征在于：所述驱动转盘(4)的直径等于第一挡板(8)上下移动的距离，且驱动转盘(4)由传动杆(5)、第一旋转轴(6)、第二旋转轴(7)、第一挡板(8)形成旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉状水溶肥均匀掺混装置，其特征在于：所述分流罩(10)的底部直径大于第一齿传动轮(12)加第二齿传动轮(13)的长度，且分流罩(10)与掺混装置主体(1)为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉状水溶肥均匀掺混装置，其特征在于：所述刮板(16)在每组搅拌柱(17)的表面上下均匀分布有4个，且刮板(16)与搅拌柱(17)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉状水溶肥均匀掺混装置，其特征在于：所述第三传动齿轮(14)的半径加第四传动齿轮(15)的直径等于第二齿传动轮(13)内圈的半径，且第一齿传动轮(12)、第二齿传动轮(13)、第三传动齿轮(14)、第四传动齿轮(15)为啮合连接。

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