CN214635029U - 一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括塔体和排污泵，所述塔体一侧连接有进气口，其中，所述塔体顶部连接有出气口，所述出气口一端设置有第一连接管，所述第一连接管与出气口一端均连接有连接块，所述连接块一侧开设有固定槽，所述固定槽内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧开设有定位槽，靠近固定槽的所述螺纹杆一侧连接有螺帽。该脱硫玻璃钢洗涤吸收塔设置有电机工作时可以带动旋转块进行转动，以便旋转块转动时可以带动清理板进行转动，清理板转动时可以对储水槽底部的残渣进行推动，清理板旋转到指定位置时清理板可以将残渣推动到排污槽内部，当残渣推动到排污槽后排污泵可以将残渣抽出，方便残渣进行快速清理。

Description

一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔。

背景技术

脱硫玻璃钢洗涤吸收塔是利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等优秀特点。使玻璃钢净化塔具有了传统的净化塔所不具备的优秀特点。玻璃钢净化塔可以处理各种废气、废液中的杂质。同时，玻璃钢净化塔的种类繁多，应用行业也十分广泛。

目前市场上的脱硫玻璃钢洗涤吸收塔存在许多缺陷，不方便清理，螺纹杆容易松动，因此市面上迫切需要能改进脱硫玻璃钢洗涤吸收塔结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，以解决上述背景技术提出的目前市场上的脱硫玻璃钢洗涤吸收塔存在许多缺陷，不方便清理，螺纹杆容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括塔体和排污泵，所述塔体一侧连接有进气口，其中，

所述塔体顶部连接有出气口，所述出气口一端设置有第一连接管，所述第一连接管与出气口一端均连接有连接块，所述连接块一侧开设有固定槽，所述固定槽内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧开设有定位槽，靠近固定槽的所述螺纹杆一侧连接有螺帽，所述螺帽一侧开设有连接槽，所述连接槽两侧开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有挤压块，所述挤压块之间连接有拉动杆，靠近固定槽的所述拉动杆一侧连接有插销；

所述塔体一侧安装有循环水泵，所述循环水泵与塔体之间连接有第二连接管，所述第二连接管一侧连接有喷头，靠近出气口的所述塔体内部连接有除水汽层，靠近进气口的所述塔体内部连接有填料层，所述塔体底部开设有储水槽，靠近储水槽的所述塔体内部安装有电机，所述电机输出端连接有旋转块，所述旋转块一侧连接有清理板，靠近清理板的所述塔体底部开设有排污槽，靠近排污槽的所述排污泵安装在塔体一侧。

优选的，所述固定槽与螺纹杆同为圆柱状，且固定槽与螺纹杆之间为滑动连接，并且螺纹杆与螺帽之间为螺纹连接。

优选的，所述连接槽的竖向截面与拉动杆的竖向截面尺寸相同，且连接槽与拉动杆之间为滑动连接。

优选的，所述挤压槽与挤压块之间为滑动连接，且挤压槽与挤压块之间通过弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述插销为L形，且插销与定位槽之间为滑动连接。

优选的，所述清理板为矩形状，且清理板的长度与排污槽的长度尺寸相同，并且清理板与电机之间通过旋转块构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫玻璃钢洗涤吸收塔：

1.设置有电机工作时可以带动旋转块进行转动，以便旋转块转动时可以带动清理板进行转动，清理板转动时可以对储水槽底部的残渣进行推动，清理板旋转到指定位置时清理板可以将残渣推动到排污槽内部，当残渣推动到排污槽后排污泵可以将残渣抽出，方便残渣可以进行快速清理；

2.设置有固定槽能够通过拉动螺纹杆进行对接滑动，以便螺纹杆插入固定槽内部时拉动拉动杆可以带动挤压块进行移动，挤压块移动时可以对弹簧进行挤压，当拉动杆移动的同时可以带动插销进行移动，当插销移动到指定位置转动螺帽可以与螺纹杆进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动时可以对连接块进行挤压固定，当螺帽带动插销移动到定位槽一侧时松开拉动杆可以通过弹簧自身弹力进行复位，拉动杆复位后可以带动插销进行移动，插销移动时可以插入定位槽内，方便螺帽拧紧后避免松动。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接块俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接块放大截面结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图；

图6为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、塔体；2、进气口；3、出气口；4、第一连接管；5、连接块；6、固定槽；7、排污泵；8、螺纹杆；9、定位槽；10、螺帽；11、连接槽；12、挤压槽；13、弹簧；14、挤压块；15、拉动杆；16、排污槽；17、插销；18、循环水泵；19、第二连接管；20、喷头；21、除水汽层；22、填料层；23、储水槽；24、电机；25、旋转块；26、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括塔体1、进气口2、出气口3、第一连接管4、连接块5、固定槽6、排污泵7、螺纹杆8、定位槽9、螺帽10、连接槽11、挤压槽12、弹簧13、挤压块14、拉动杆15、排污槽16、插销17、循环水泵18、第二连接管19、喷头20、除水汽层21、填料层22、储水槽23、电机24、旋转块25和清理板26，所述塔体1一侧连接有进气口2，其中，

所述塔体1顶部连接有出气口3，所述出气口3一端设置有第一连接管4，所述第一连接管4与出气口3一端均连接有连接块5，所述连接块5一侧开设有固定槽6，所述固定槽6与螺纹杆8同为圆柱状，且固定槽6与螺纹杆8之间为滑动连接，并且螺纹杆8与螺帽10之间为螺纹连接，拉动螺纹杆8可以与固定槽6对接滑动，螺纹杆8插入固定槽6内部时转动螺帽10可以与螺纹杆8进行螺纹滑动，螺帽10螺纹滑动时可以对连接块5进行挤压固定，所述固定槽6内部连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8一侧开设有定位槽9，靠近固定槽6的所述螺纹杆8一侧连接有螺帽10，所述螺帽10一侧开设有连接槽11，所述连接槽11的竖向截面与拉动杆15的竖向截面尺寸相同，且连接槽11与拉动杆15之间为滑动连接，拉动拉动杆15可以与连接槽11进行滑动，拉动杆15滑动时可以带动插销17进行移动，所述连接槽11两侧开设有挤压槽12，所述挤压槽12与挤压块14之间为滑动连接，且挤压槽12与挤压块14之间通过弹簧13构成伸缩结构，拉动拉动杆15可以带动挤压块14进行移动，挤压块14移动时可以对弹簧13进行挤压，松开拉动杆15可以通过弹簧13自身弹力进行复位，拉动杆15复位后可以带动插销17进行移动，所述挤压槽12内部连接有弹簧13，所述弹簧13一侧连接有挤压块14，所述挤压块14之间连接有拉动杆15，靠近固定槽6的所述拉动杆15一侧连接有插销17，所述插销17为L形，且插销17与定位槽9之间为滑动连接，拉动杆15复位后可以带动插销17进行移动，插销17移动时可以插入定位槽9内；

所述塔体1一侧安装有循环水泵18，所述循环水泵18与塔体1之间连接有第二连接管19，所述第二连接管19一侧连接有喷头20，靠近出气口3的所述塔体1内部连接有除水汽层21，靠近进气口2的所述塔体1内部连接有填料层22，所述塔体1底部开设有储水槽23，靠近储水槽23的所述塔体1内部安装有电机24，所述电机24输出端连接有旋转块25，所述旋转块25一侧连接有清理板26，所述清理板26为矩形状，且清理板26的长度与排污槽16的长度尺寸相同，并且清理板26与电机24之间通过旋转块25构成旋转结构，电机24工作时可以带动旋转块25进行转动，旋转块25转动时可以带动清理板26进行转动，清理板26转动时可以对储水槽23底部的残渣进行推动，靠近清理板26的所述塔体1底部开设有排污槽16，靠近排污槽16的所述排污泵7安装在塔体1一侧。

工作原理：在使用该脱硫玻璃钢洗涤吸收塔时，首先需要对脱硫玻璃钢洗涤吸收塔进行简单了解，使用时拉动第一连接管4可以带动连接块5与进气口2的连接块5进行对接，连接块5对接完成后拉动螺纹杆8可以与固定槽6进行对接滑动，螺纹杆8插入固定槽6内部时拉动拉动杆15可以带动挤压块14进行移动，挤压块14移动时可以对弹簧13进行挤压，当拉动杆15移动的同时可以带动插销17进行移动，当插销17移动到指定位置转动螺帽10可以与螺纹杆8进行螺纹滑动，螺帽10螺纹滑动时可以对连接块5进行挤压固定，当螺帽10带动插销17移动到定位槽9一侧时松开拉动杆15可以通过弹簧13自身弹力进行复位，拉动杆15复位后可以带动插销17进行移动，插销17移动时可以插入定位槽9内，第一连接管4固定完成后可以进行使用，气体可以通过进气口2进入塔体1内部，气体可以通过填料层22进行过滤，填料层22过滤时循环水泵18可以将储水槽23清洗液输送到喷头20对气体进行清理，清洗后的残渣会流淌到储水槽23内，电机24工作时可以带动旋转块25进行转动，旋转块25转动时可以带动清理板26进行转动，清理板26转动时可以对储水槽23底部的残渣进行推动，清理板26旋转到指定位置时清理板26可以将残渣推动到排污槽16内部，当残渣推动到排污槽16后排污泵7可以将残渣抽出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，包括塔体(1)和排污泵(7)，其特征在于：所述塔体(1)一侧连接有进气口(2)，其中，

所述塔体(1)顶部连接有出气口(3)，所述出气口(3)一端设置有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)与出气口(3)一端均连接有连接块(5)，所述连接块(5)一侧开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)一侧开设有定位槽(9)，靠近固定槽(6)的所述螺纹杆(8)一侧连接有螺帽(10)，所述螺帽(10)一侧开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)两侧开设有挤压槽(12)，所述挤压槽(12)内部连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一侧连接有挤压块(14)，所述挤压块(14)之间连接有拉动杆(15)，靠近固定槽(6)的所述拉动杆(15)一侧连接有插销(17)；

所述塔体(1)一侧安装有循环水泵(18)，所述循环水泵(18)与塔体(1)之间连接有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)一侧连接有喷头(20)，靠近出气口(3)的所述塔体(1)内部连接有除水汽层(21)，靠近进气口(2)的所述塔体(1)内部连接有填料层(22)，所述塔体(1)底部开设有储水槽(23)，靠近储水槽(23)的所述塔体(1)内部安装有电机(24)，所述电机(24)输出端连接有旋转块(25)，所述旋转块(25)一侧连接有清理板(26)，靠近清理板(26)的所述塔体(1)底部开设有排污槽(16)，靠近排污槽(16)的所述排污泵(7)安装在塔体(1)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，其特征在于：所述固定槽(6)与螺纹杆(8)同为圆柱状，且固定槽(6)与螺纹杆(8)之间为滑动连接，并且螺纹杆(8)与螺帽(10)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，其特征在于：所述连接槽(11)的竖向截面与拉动杆(15)的竖向截面尺寸相同，且连接槽(11)与拉动杆(15)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，其特征在于：所述挤压槽(12)与挤压块(14)之间为滑动连接，且挤压槽(12)与挤压块(14)之间通过弹簧(13)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，其特征在于：所述插销(17)为L形，且插销(17)与定位槽(9)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫玻璃钢洗涤吸收塔，其特征在于：所述清理板(26)为矩形状，且清理板(26)的长度与排污槽(16)的长度尺寸相同，并且清理板(26)与电机(24)之间通过旋转块(25)构成旋转结构。

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