CN214634877U - 一种稳定轻烃分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定轻烃分离装置，包括机体、机盖、进气管及出气管，其特征在于，机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，支撑杆的底端分别与底板的顶端固定连接，底板的底端四周分别与万向轮的顶端轴动连接，机体的底端中间部位与进气管的顶端管道连接，机体的顶端与机盖的底端螺纹连接，机盖的顶端中间部位与出气管底端螺纹连接，出气管与机盖的间隙安装有气密垫圈，机盖的底端与传感器的顶端固定连接，抵块的顶端与壳体的底端嵌合连接，壳体的底端四周均匀分布有圆孔，壳体的底端中间部位安装有固定板，固定板的底端中间部位与驱动电机的顶端固定连接，固定板的四周与壳体的底端之间通过螺丝固定连接。本装置结构简单，操作方便。

Description

一种稳定轻烃分离装置

技术领域

本实用新型涉及煤制油设备技术领域，具体来说，涉及一种稳定轻烃分离装置。

背景技术

国目前的石油年消耗量5亿多吨，其中60％依赖进口。寻找新的替代能源，缓解当前石油短缺问题势在必行。我国的煤炭资源比较丰富，而且目前利用煤炭的手段大多是直接燃烧，煤炭热能的利用率不足30％。用化学工艺，通过将煤炭气化、加氢、液化为柴油汽油(简称：煤制油)既能提高煤炭热能利用率、减少环境污染，又能缓解石油资源短缺问题。煤制油过程中煤气化是首要工艺。一般的净化过滤气体的设备为分开状，操作步骤比较繁琐，增加操作步骤，同时净化设备体积比较大，占地比较大，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定轻烃分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定轻烃分离装置，包括机体、机盖、进气管及出气管，其特征在于，所述机体的底端四周分别与支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端分别与底板的顶端固定连接，所述底板的底端四周分别与万向轮的顶端轴动连接，所述机体的底端中间部位与所述进气管的顶端管道连接，所述机体的顶端与所述机盖的底端螺纹连接，所述机盖的顶端中间部位与所述出气管底端螺纹连接，所述出气管与所述机盖的间隙安装有气密垫圈，所述机盖的底端与传感器的顶端固定连接，所述机体内壁底端的两侧与抵块的一端固定连接，所述抵块的顶端与壳体的底端嵌合连接，所述壳体的底端四周均匀分布有圆孔，所述壳体的底端中间部位安装有固定板，所述固定板的底端中间部位与驱动电机的顶端固定连接，所述固定板的四周与所述壳体的底端之间通过螺丝固定连接，所述驱动电机的底端等距与扇叶的中间部位固定连接，所述壳体的顶端两侧分别与把手的底端固定连接，所述壳体的内部装填有过滤装置。

进一步的，所述万向轮的一侧分别安装有制动器。

进一步的，所述出气管的另一端安装有电子阀门。

进一步的，所述驱动电机与电源电性连接。

进一步的，所述机体的一侧安装有控制开关。

进一步的，所述过滤装置安装有三组，且所述过滤装置之间相互嵌合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过过滤装置可以对原料气体进行过滤分离杂质，同时壳体为可拆卸结构，其内部的过滤装置为多层叠放，便于拆卸维修及后期更换。而传感器对油气的纯度进行检测，便于控制终端实时记录数值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种稳定轻烃分离装置的整体截面示意图；

图2是一种稳定轻烃分离装置的过滤装置俯视示意图。

附图标记：

1、出气管；2、气密垫圈；3、机盖；4、传感器；5、把手；6、机体；7、壳体；8、过滤装置；9、圆孔；10、抵块；11、固定板；12、驱动电机；13、螺丝；14、扇叶；15、支撑杆；16、底板；17、万向轮；18、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种稳定轻烃分离装置，包括机体6、机盖3、进气管18及出气管1，其特征在于，所述机体6的底端四周分别与支撑杆15的顶端固定连接，所述支撑杆15的底端分别与底板16的顶端固定连接，所述底板16的底端四周分别与万向轮17的顶端轴动连接，所述机体6的底端中间部位与所述进气管18的顶端管道连接，所述机体6的顶端与所述机盖3的底端螺纹连接，所述机盖3的顶端中间部位与所述出气管1底端螺纹连接，所述出气管1与所述机盖3的间隙安装有气密垫圈2，所述机盖3的底端与传感器4的顶端固定连接，所述机体6内壁底端的两侧与抵块10的一端固定连接，所述抵块10的顶端与壳体7的底端嵌合连接，所述壳体7的底端四周均匀分布有圆孔9，所述壳体7的底端中间部位安装有固定板11，所述固定板11的底端中间部位与驱动电机12的顶端固定连接，所述固定板11的四周与所述壳体7的底端之间通过螺丝13固定连接，所述驱动电机12的底端等距与扇叶14的中间部位固定连接，所述壳体7的顶端两侧分别与把手5的底端固定连接，所述壳体7的内部装填有过滤装置8。

通过本实用新型的上述方案，所述万向轮17的一侧分别安装有制动器，所述出气管1的另一端安装有电子阀门，所述驱动电机12与电源电性连接，所述机体6的一侧安装有控制开关，所述过滤装置8安装有三组，且所述过滤装置8之间相互嵌合连接。

工作原理：驱动电机12带动扇叶14快速转动，引动气流让石油煤气原料从进气管18注入，石油煤气经过过滤装置8后背过滤分离，分离后的气体被传感器4检测，最后从出气管1排出。后期需要清洗内部过滤装置8时，工作人员只需要打开机盖3，握住壳体7上的把手便可以取出整个壳体7，过滤装置8可以叠加，便于工作人员自由更换搭配。底板16下的万向轮17便于装置移动和搬运，增加了装置的便携性。

综上所述：本实用新型通过过滤装置可以对原料气体进行过滤分离杂质，同时壳体为可拆卸结构，其内部的过滤装置为多层叠放，便于拆卸维修及后期更换。而传感器对油气的纯度进行检测，便于控制终端实时记录数值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定轻烃分离装置，包括机体(6)、机盖(3)、进气管(18)及出气管(1)，其特征在于，所述机体(6)的底端四周分别与支撑杆(15)的顶端固定连接，所述支撑杆(15)的底端分别与底板(16)的顶端固定连接，所述底板(16)的底端四周分别与万向轮(17)的顶端轴动连接，所述机体(6)的底端中间部位与所述进气管(18)的顶端管道连接，所述机体(6)的顶端与所述机盖(3)的底端螺纹连接，所述机盖(3)的顶端中间部位与所述出气管(1)底端螺纹连接，所述出气管(1)与所述机盖(3)的间隙安装有气密垫圈(2)，所述机盖(3)的底端与传感器(4)的顶端固定连接，所述机体(6)内壁底端的两侧与抵块(10)的一端固定连接，所述抵块(10)的顶端与壳体(7)的底端嵌合连接，所述壳体(7)的底端四周均匀分布有圆孔(9)，所述壳体(7)的底端中间部位安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底端中间部位与驱动电机(12)的顶端固定连接，所述固定板(11)的四周与所述壳体(7)的底端之间通过螺丝(13)固定连接，所述驱动电机(12)的底端等距与扇叶(14)的中间部位固定连接，所述壳体(7)的顶端两侧分别与把手(5)的底端固定连接，所述壳体(7)的内部装填有过滤装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃分离装置，其特征在于，所述万向轮(17)的一侧分别安装有制动器。

3.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃分离装置，其特征在于，所述出气管(1)的另一端安装有电子阀门。

4.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃分离装置，其特征在于，所述驱动电机(12)与电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃分离装置，其特征在于，所述机体(6)的一侧安装有控制开关。

6.根据权利要求1所述的一种稳定轻烃分离装置，其特征在于，所述过滤装置(8)安装有三组，且所述过滤装置(8)之间相互嵌合连接。

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