CN214634776U - 一种多级过滤新型焊烟净化器 - Google Patents

Abstract

一种多级过滤新型焊烟净化器，包括多级过滤焊烟净化器本体、稳压电源、车轮设备、无线发射电路，还具有无线控制电路、烟雾探测电路；多套车轮设备分别安装在净化器本体的下端；烟雾探测电路包括发光二极管、光电三极管和触发子电路，发光二极管、光电三极管间隔距离分别安装在净化器本体的壳体前端；稳压电源、无线控制电路、烟雾探测电路的触发子电路安装在净化器本体内，并和净化器本体、多套车轮设备电性连接。本新型可通过无线控制净化器本体左或右移动位置接近烟雾，给工作人员带来了便利且提高了工作效率。本新型还能通过烟雾探测电路自动控制净化器本体的工作方式，应用更加灵活，能达到智能化控制目的。本新型具有好的应用前景。

Description

一种多级过滤新型焊烟净化器

技术领域

本实用新型涉及焊接装置配套辅助设备技术领域，特别是一种多级过滤新型焊烟净化器。

背景技术

焊烟，顾名思义就是焊接设备工作时产生的烟雾，由于焊接的烟雾中包含有对人体有害的物质，且会对工人焊接的视线带来影响，因此在很多生产区域焊接设备的侧端都安装有焊烟净化器。焊烟净化器一般结构包括负压轴流风扇、多级过滤器、壳体及其其他配套的辅助设备。工作时，轴流风扇得电工作产生负压吸力将焊烟吸入壳体内部，然后通过壳体内多级过滤器过滤掉烟雾中有害物质，最后经排气管无害化排出。

目前，现有的焊烟净化器一般都是固定化安装。实际情况下，特别工作人员焊接的设备长度较大时，由于焊烟净化器和焊接工位距离较远，因此达不到好的焊烟净化效果。可移动式焊烟净化器虽然可以左右移动距离，但是需要工作人员手动推拉焊烟净化器，不但影响工人的焊接效率，还会给工作人员增加劳动强度。还有就是，现有的焊烟净化器都是人为控制电源开关使焊烟净化器工作或停止工作，这种方式最大的缺点就是，焊接完毕如果工作人员忘记关闭电源开关设备一直工作，或者焊接的间隙时间较长工作人员没有关闭电源开关会带来电能浪费，因此应用存在一定局限性。

实用新型内容

为了克服现有多级焊烟净化器因结构所限，固定化安装达不到好的烟雾净化效果，人为移动位置会给工作人员带来不便，不利于提高工作效率的缺点，以及需要人为开闭电源开关控制工作方式，如果焊接完毕工作人员忘记关闭电源开关，或者焊接的间隙时间较长工作人员没有关闭电源开关会带来电能浪费，应用存在局限性的弊端，本实用新型提供了基于多级焊烟净化器本体，应用中，工作人员可无线非接触控制多级焊烟净化器本体左右移动位置，并具有智能化探头，应用中当焊接设备产生烟雾时能自动工作，焊接设备停止工作没有产生烟雾时能停止工作(也可通过电源开关控制)，由此给工作人员带来了便利，提高了工作效率，并减少了电能浪费的一种多级过滤新型焊烟净化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多级过滤新型焊烟净化器，包括多级过滤焊烟净化器本体、稳压电源、车轮设备、无线发射电路，其特征在于还具有无线控制电路、烟雾探测电路；所述车轮设备有相同的多套，多套车轮设备分别安装在净化器本体的下端；所述烟雾探测电路包括发光二极管、光电三极管和触发子电路，发光二极管、光电三极管间隔距离分别安装在净化器本体的壳体前端；所述稳压电源、无线控制电路、烟雾探测电路的触发子电路安装在净化器本体内；所述稳压电源的电源输出端和无线控制电路、烟雾探测电路的触发子电路电源输入端电性连接，触发子电路的控制电源输出端和净化器本体的电源输入端电性连接，无线控制电路的电源输出端和多套车轮设备的电源输入端分别电性连接，无线控制电路的信号控制端和烟雾探测电路的触发信号输入端分别电性连接。

进一步地，所述发光二极管的发光面和光电三极管的受光面处于面对面状态，。

进一步地，所述烟雾探测电路的触发子电路包括电源开关、电阻、NPN三极管、继电器、档位电源开关，电阻、NPN三极管、继电器、档位电源开关和发光二极管、光电三极管之间电性连接，第一只电阻一端和继电器正极电源输入端、电源开关一端连接，发光二极管正极电源输入端和第三只电阻另一端连接，发光二极管负极电源输入端和第二只电阻一端、NPN三极管发射极连接，光电三极管发射极和第二只电阻另一端连接，第一只电阻另一端和光电三极管集电极、NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，档位电源开关两个电源输入端和继电器两个控制电源输入端分别连接，档位电源开关的两个电源输出端和继电器两个常开触点端分别连接。

本实用新型有益效果是：本新型中，净化器本体工作时，当工作人员需要其横向位移更接近作业点位产生的烟雾时，可通过无线遥控电路、无线控制电路控制四套车轮设备的工作方式，进而控制净化器本体左或右移动位置接近烟雾，不需要工作人员人工移动净化器本体，给工作人员带来了便利且提高了工作效率。本新型中即可以通过手动控制净化器本体的工作方式，还能通过烟雾探测电路自动控制净化器本体的工作方式，应用更加灵活。烟雾探测电路能在焊接产生烟雾时自动接通净化器本体的工作电源，没有烟雾产生时关闭净化器本体的电源，由此实现烟雾有效处理前提下，还能达到智能化控制目的。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种多级过滤新型焊烟净化器，包括多级过滤焊烟净化器本体1(以下所有内容简称净化器本体)、稳压电源2、电机减速机构驱动的车轮设备3、无线发射电路4，还具有无线控制电路5、烟雾探测电路；所述车轮设备3有相同的四套，四套车轮设备3经螺杆螺母分别安装在净化器本体1的壳体下端四周；所述烟雾探测电路包括发光二极管61、光电三极管62和触发子电路63，净化器本体1的壳体前外上端中部面对面间隔一定距离有两只固定板101，发光二极管61、光电三极管62分别安装在两个电路板上，发光二极管61、光电三极管62面对面安装在两只固定板101内侧端；所述稳压电源2、无线控制电路5、烟雾探测电路的触发子电路63安装在电路板上，电路板安装在净化器本体1的电气控制盒内，无线发射电路4工作人员随身携带或安装在焊枪手柄外合适位置方便遥控操作。

图2中所示，发光二极管VL的发光面和光电三极管Q2的受光面处于面对面状态，且间隔5mm。稳压电源U1是型号220V/12V/2KW的交流220V转直流12V开关电源模块成品。车轮设备的电机减速机构M是工作电压直流12V、功率100W的同轴电机齿轮减速器成品，工作时电机减速机构的壳体内电机输出的动力被多级减速齿轮减速增加扭矩后从动力输出轴输出，动力输出轴带动车轮转动(车轮安装在电机减速机构的动力输出轴上。无线发射电路U3是型号TD100的无线发射电路模块成品，其具有四只无线信号发射按键及配套的12V无线发射电路专用电池，无线发射电路U3安装在小元件盒内其四只按键分别位于元件盒上端四个开孔外，四只按键分别按下时，无线发射电路能分别发送出四路无线信号。无线控制电路包括型号TD100的无线接收电路模块成品U2，电阻R、R1、R4，NPN三极管Q、Q1、Q4，继电器K、K1、K3，其间经电路板布线连接，无线接收电路模块U2的正极电源输入端1脚和三只继电器K、K1、K3正极电源输入端及正极控制电源输入端连接，无线接收电路模块U2的负极电源输入端3脚和三只继电器K、K1、K3负极控制电源输入端、三只NPN三极管Q、Q1、Q4发射极连接，无线接收电路模块U2的三路输出端4、5、6脚(2脚、7脚悬空)和三只电阻R、R1、R4一端分别连接，三只电阻R、R1、R4另一端和三只NPN三极管Q、Q1、Q4基极分别连接，三只NPN三极管Q、Q1、Q4集电极和三只继电器K、K1、K3负极电源输入端分别连接。烟雾探测电路的触发子电路包括电源开关S1、电阻R2及R3、R5，NPN三极管Q3，继电器K2，档位电源开关SK；电阻、NPN三极管、继电器、档位电源开关和发光二极管、光电三极管之间经导线连接，电源开关S1、档位电源开关SK的操作手柄位于净化器本体1的壳体前端开孔外，第一只电阻R3一端和继电器K2正极电源输入端、电源开关S1一端、第三只电阻R5一端连接，第三只电阻R5另一端和发光二极管VL正极电源输入端连接，发光二极管VL负极电源输入端和第二只电阻R2一端、NPN三极管Q3发射极连接，光电三极管Q2发射极和第二只电阻R2另一端连接，第一只电阻R3另一端和光电三极管Q2集电极、NPN三极管Q3基极连接，NPN三极管Q3集电极和继电器K2负极电源输入端连接，档位电源开关SK两个电源输入端和继电器K2两个控制电源输入端分别连接，档位电源开关SK的两个电源输出端和继电器K2两个常开触点端分别连接。

图2所示，稳压电源U1的电源输入端1及2脚、触发子电路的继电器K2控制电源输入端和交流220V电源两极分别经导线连接，稳压电源U1的电源输出端3及4脚和无线控制电路的电源输入端继电器K的正负两极控制电源输入端、烟雾探测电路的触发子电路电源输入端电源开关S1另一端及电阻R2一端分别经导线连接，触发子电路的控制电源输出端继电器K2两个常开触点端和净化器本体的电机M1两个电源输入端分别经导线连接，无线控制电路的电源输出端继电器K、K1的两个常开触点端和四套车轮设备的电机M正负及负正两极电源输入端分别经导线连接。无线控制电路的信号控制端继电器K3控制电源输入端、常开触点端和烟雾探测电路的触发信号输入端电源开关S1两端分别经导线连接。

图1、2所示，本新型净化器本体1工作时其他工作原理及过程和现有净化器完全一致，工作时，净化器本体内的轴流风扇得电工作产生负压吸力将焊烟吸入壳体内部，然后通过壳体内多级过滤器过滤掉烟雾中有害物质，最后经排气管无害化排出。本新型中，220V交流电源进入稳压电源U1的电源输入端后，稳压电源U1在其内部电路作用下其3及4脚会输出稳定的12V直流电源进入无线控制电路及烟雾探测电路的电源输入端，于是上述电路处于得电工作状态(打开电源开关S1前提下)。烟雾探测电路得电工作后，发光二极管VL(电阻R5降压限流作用)发射出的红外光线被光电三极管Q2受光面接收，光电开关Q2导通其集电极输出低电平(电阻R2、R3为光电三极管Q2的偏置电阻)进入NPN三极管Q3的基极，NPN三极管Q3基极由于无合适偏压处于截止状态，那么继电器K2处于失电状态，净化器本体的电机M1不会得电工作。实际情况下，焊接工作中产生烟雾后，由于烟雾会位于光电三极管Q2受光面和发光二极管VL之间，因此光电三极管Q2的受光面受光照强度变低内阻变大、截止集电极不再输出低电平，这样，NPN三极管Q3的基极会经由电阻R3降压限流从12V电源正极获得合适正向偏压导通，NPN三极管Q3集电极输出低电平进入继电器K2的负极电源输入端，进而继电器K2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于继电器K2两个常开触点端和净化器本体的电机M1的电源输入两端分别连接，所以此刻电机M1会得电工作，进而电机M1带动轴流扇叶转动，产生负压吸力将焊烟吸入壳体内部，然后通过壳体内多级过滤器过滤掉烟雾中有害物质，最后经排气管无害化排出。当停止焊接没有了焊烟，光电三极管Q2的受光面接收发光二极管VL发射出的红外光线再次无阻挡，这样，光电三极管Q2由于受光照强度再次变大内阻变小集电极再次输出低电平，进而继电器K2再次失电不再吸合，净化器本体的电机M1再次失电，那么净化器本体也就会再次失电不再工作。通过上述电路作用，烟雾探测电路能在焊接产生烟雾时自动接通净化器本体的工作电源，没有烟雾产生时关闭净化器本体的电源，由此实现烟雾有效处理前提下，还能达到智能化控制目的。实际情况下，工作人员还可以不使用自动控制，直接打开电源开关SK，这样，电源开关SK的两个电源输入端及电源输出端分别短接继电器K3控制电源输入端及常开触点端，电机M1直接得电工作，净化器本体的工作方式不再受到烟雾探测电路的控制(此种方式不能防止工作人员忘记关闭电源开关而导致净化器本体无谓的工作，造成电能浪费；但是在焊接中能提前控制净化器本体的工作方式，因此也有应用价值，具体操作工作人员根据具体情况在电源开关和烟雾探测电路之间进行选择)，应用方式更加灵活多样，给使用者带来了极大便利。

图1、2所示，净化器本体1工作时，当工作人员需要焊烟净化器本体1横向向左位移更接近作业点位产生的烟雾时，按下无线发射电路模块U3的第一只按键S1，无线发射电路模块U3发射出第一路无线闭合信号，无线接收电路模块U2接收到第一路无线闭合信号后其4脚输出高电平经电阻R降压限流进入NPN三极管Q的基极，NPN三极管Q导通集电极输出低电平进入继电器K负极电源输入端，继电器K得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于四套车轮制备的电机减速机构M的正负两极电源输入端和继电器K两个常开触点端分别连接，所以此刻四套车轮制备的电机减速机构M会得电工作其动力输出轴带动车轮逆时针转动，进而净化器本体1向左运动。当净化器本体向左运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块U3的第一只发射按键S1，无线发射电路模块U3发射出第一路无线开路信号，进而无线接收电路模块U2接收到第一路无线开路信号后其4脚停止输出高电平、继电器K失电不再吸合，那么，四套车轮制备的电机减速机构M也不再带动净化器本体左移位置，净化器本体在使用者需要的位置进行烟雾净化作业。

图1、2所示，净化器本体1工作时，当工作人员需要焊烟净化器本体1横向向右位移更接近作业点位产生的烟雾时，按下无线发射电路模块U3的第二只按键S2，无线发射电路模块U3发射出第二路无线闭合信号，无线接收电路模块U2接收到第二路无线闭合信号后其5脚输出高电平经电阻R1降压限流进入NPN三极管Q1的基极，NPN三极管Q1导通集电极输出低电平进入继电器K1负极电源输入端，继电器K1得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于四套车轮制备的电机减速机构M的负正两极电源输入端和继电器K1两个常开触点端分别连接，所以此刻四套车轮制备的电机减速机构M会得电工作其动力输出轴带动车轮顺时针转动，进而净化器本体1向右运动。当净化器本体向右运动到位后，工作人员再次按下无线发射电路模块U3的第二只发射按键S2，无线发射电路模块U3发射出第二路无线开路信号，进而无线接收电路模块U2接收到第二路无线开路信号后其5脚停止输出高电平、继电器K1失电不再吸合，那么，四套车轮制备的电机减速机构M也不再带动净化器本体右移位置，净化器本体在使用者需要的位置进行烟雾净化作业。

图1、2所示，本新型还能实现无线遥控打开电源开关S1，从而工作人员可以完全不用接近净化器本体，进而控制其工作方式。工作人员按下无线发射电路模块U3的第三只按键S3，无线发射电路模块U3发射出第三路无线闭合信号，无线接收电路模块U2接收到第三路无线闭合信号后其6脚输出高电平经电阻R4降压限流进入NPN三极管Q4的基极，NPN三极管Q4导通集电极输出低电平进入继电器K3负极电源输入端，继电器K3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合。由于，继电器K3控制电源输入端、常闭触点端和烟雾探测电路的触发信号输入端电源开关S1两端分别经导线连接，所以此刻电源开关S1的常开触点会闭合，进而烟雾探测电路处于得电工作状态。工作人员再次按下无线发射电路模块U3的第三只发射按键S3，无线发射电路模块U3发射出第三路无线开路信号，进而无线接收电路模块U2接收到第三路无线开路信号后其6脚停止输出高电平、继电器K3失电不再吸合，那么，电源开关S1的常开触点会开路，进而烟雾探测电路处于失电工作状态。需要说明的是，本新型能左右横向位移净化器本体，能充分满足使用需要，如果特殊情况下，使用者需要前后或转弯移动净化器本体，那么就需要人为辅助操作(还可以通过无线发射电路模块U3、无线接收电路模块U2分别控制四套车轮设备的电机减速机构工作方式，比如只控制净化器本体前侧端两套电机减速机构工作，那么净化器本体就会右转弯，只控制净化器本体后侧端两套电机减速机构工作，那么净化器本体就会左转弯)。电路中，电阻R、R1、R4阻值是1K；电阻R2、R3、R5阻值分别是51Ω、220Ω、1.8K，继电器K、K1、K2、K3是DC12V直流继电器；NPN三极管Q、Q1、Q3、Q4型号是9013；发光二极管VL是型号5GLD的红外发光二极管；光电三极管Q2是型号3DU5C的硅光电三极管；电源开关SK具有两个电源输入端两个电源输出端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种多级过滤新型焊烟净化器，包括多级过滤焊烟净化器本体、稳压电源、车轮设备、无线发射电路，其特征在于还具有无线控制电路、烟雾探测电路；所述车轮设备有相同的多套，多套车轮设备分别安装在净化器本体的下端；所述烟雾探测电路包括发光二极管、光电三极管和触发子电路，发光二极管、光电三极管间隔距离分别安装在净化器本体的壳体前端；所述稳压电源、无线控制电路、烟雾探测电路的触发子电路安装在净化器本体内；所述稳压电源的电源输出端和无线控制电路、烟雾探测电路的触发子电路电源输入端电性连接，触发子电路的控制电源输出端和净化器本体的电源输入端电性连接，无线控制电路的电源输出端和多套车轮设备的电源输入端分别电性连接，无线控制电路的信号控制端和烟雾探测电路的触发信号输入端分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级过滤新型焊烟净化器，其特征在于，发光二极管的发光面和光电三极管的受光面处于面对面状态。

3.根据权利要求1所述的一种多级过滤新型焊烟净化器，其特征在于，烟雾探测电路的触发子电路包括电源开关、电阻、NPN三极管、继电器、档位电源开关，电阻、NPN三极管、继电器、档位电源开关和发光二极管、光电三极管之间电性连接，第一只电阻一端和继电器正极电源输入端、电源开关一端连接，发光二极管正极电源输入端和第三只电阻另一端连接，发光二极管负极电源输入端和第二只电阻一端、NPN三极管发射极连接，光电三极管发射极和第二只电阻另一端连接，第一只电阻另一端和光电三极管集电极、NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，档位电源开关两个电源输入端和继电器两个控制电源输入端分别连接，档位电源开关的两个电源输出端和继电器两个常开触点端分别连接。

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